一種稻殼硅回收熱風爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于燃燒設備技術領域，具體涉及一種稻殼硅回收熱風爐。
【背景技術】
[0002]目前，我國煤炭資源消費占一次能源消費的比例高達75%，煤炭的生產與消費量均居世界首位，0)2排放居世界第二 ；另外，由煤燃燒產生的大量SO 2、NOx，使80%以上的城市出現(xiàn)過酸雨，很多地方發(fā)生霧霾現(xiàn)象。這種長期以煤為主的能源結構，將使我國區(qū)域性污染日益加重，生態(tài)環(huán)境持續(xù)遭到破壞，在國際上也將承擔越來越大的環(huán)境壓力。尋找一種可代替的清潔能源已經成為舉世關注的焦點。
[0003]生物質能是植物通過光合作用將太陽能以化學能的形式存儲在生物質中，生物質能目前是僅次于煤炭、石油和天然氣的第四大能源，是一種可再生能源、種類多、分布廣，通常包括木材及森林工業(yè)廢棄物、農業(yè)廢棄物、水生植物、油料植物、動物糞便、城市和工業(yè)有機廢棄物等，生物質是一種清潔燃料，含硫量低；生物質中灰分一般也很小，所以充分燃燒后的煙塵含量很低。生物質燃料燃燒過程具有二氧化碳零排放的特點，這對于緩解日益嚴重的“溫室效應”有著特殊的意義。
[0004]我國主要糧食產區(qū)，生物秸桿十分豐富，但是大部分糧食烘干系統(tǒng)仍然使用燃煤熱風爐，這是由于現(xiàn)有的生物質熱風爐，熱效率低，因此，目前熱風爐還是以燃煤為主，燃油煤氣為輔。
[0005]2000年起，我國開始借鑒國外經驗開始研發(fā)生物質熱風爐，但都沒有改變鏈條爐及層燃的燃燒方式。生物質燃料中固定碳燒不盡，因此效率低，只能達到60%左右。再加上生物質顆粒燃料加工過程中，物流費用高、耗電高、產量低、制造成本高。這就產生了生物質熱風爐推廣受到了阻力。
[0006]技術創(chuàng)新是節(jié)能減排的首要，熱風爐技術創(chuàng)新就是要在燃料及設備結構，著火、燃燒、燃盡、傳熱、配風、清灰和脫硫除塵的技術層面上進行創(chuàng)新，改變現(xiàn)有落后的技術，提出具有節(jié)能減排潛力的新方案。
[0007]在幾年生物質熱風爐的研制過程中，我們發(fā)現(xiàn)，將生物質燃料磨成粉狀后，燃料受熱面和單位質量表面積大大增加，粉粒和空氣流之間的相對速度很小，這樣生物質粉顆粒懸浮在空氣中燃燒，為了使處于懸浮狀態(tài)的生物質粉在其飛越燃燒室的極短時間內完成燃燒，生物質粉顆粒的平均直徑應小于1.2_，含水率小于10%。
[0008]根據生物質燃料揮發(fā)份高，燃燒速度快，但生物質燃料中固定碳難以燃盡的特點，必須改進熱風爐的結構，爐膛和換熱器形狀以滿足生物質粉法會高固定碳難燃盡的特點，要區(qū)別于燃煤爐的爐膛形狀，而且要有較大差別，要以生物質燃料的特點設計爐膛，爐膛要以組織好爐內空氣動力場，以保證火焰在爐內有良好的充滿度，并保證不沖墻、不結渣、一般不貼壁，形成較為均勻的壁面熱負荷分布，爐膛設計還應盡可能的延長爐內煙氣通道以保證生物質中固定碳燃盡。
[0009]生物質粉料燃燒器是生物質燃燒的主要設備，它將燃料和空氣一起送入燃燒室，并組織氣流，調節(jié)火焰，使燃料和空氣合理的在燃燒室中混合、著火和燃燒。
[0010]生物質粉料燃燒配風是保證生物質燃料的重要條件，風溫、風量、風壓是生物質燃燒的重要數(shù)據。
[0011]稻殼是糧食加工中的廢棄物，稻殼灰中含有99%的硅，國內外學者對稻殼中硅源的利用進行了探索和研宄，稻殼灰可用于制備碳化硅、水玻璃、白炭黑、氣凝膠等化工產品。
[0012]現(xiàn)有的研宄，多是以實驗室條件下燃燒稻殼制備稻殼灰為原料，而通過傳統(tǒng)的燃燒方式需要極高的灼燒溫度才能得到純度較高的S12粉末，稻殼灰中的硅資源未得到合理開發(fā)利用。

【發(fā)明內容】

[0013]本實用新型就是針對上述問題，提供一種能有效回收稻殼硅，并且能提供烘干糧食用的熱風，熱效率高的熱風爐。
[0014]為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括爐體，爐體內下部內為燃燒室，爐體內上部為換熱室，換熱室上設置有煙氣出口和熱風出口，爐體側方設置有料倉，料倉下方相應于燃燒室設置有給料裝置，其特征在于:所述給料裝置與燃燒室相接處設置有朝向燃燒室的螺旋風口 ；燃燒室的兩側爐壁上寬下窄傾斜設置，燃燒室和給料裝置相接處設置有傾斜爐烘，傾斜爐烘和燃燒室的兩側爐壁上均設置有風眼，燃燒室的末端同所述換熱室相連，燃燒室內與換熱室相連的一端設置有上下折煙墻，爐體上相應于上下折煙墻的下方設置有出料口。
[0015]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述上下折煙墻的末端設置有集灰斗。
[0016]作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述爐體上相應于給料裝置的出口處設置有喇叭口。
[0017]本實用新型的有益效果。
[0018]1、本實用新型使用時，先將稻殼制成粉料裝入料倉中，隨著給料裝置將稻殼粉推入燃燒室內；同時，螺旋風口將稻殼粉吹入燃燒室內；稻殼粉經點燃后，再由燃燒室兩側爐壁的風眼以及傾斜爐烘上的風眼進一步提供燃燒所需要的氧氣，使懸浮在燃燒室內的稻殼粉在極短的時間內完全燃燒，生成碳化硅和不定型硅，并吸附于上下折煙墻表面；待爐體冷卻后，會自動脫落，即可獲得較高純度的S12粉末。
[0019]2、本實用新型燃燒劇烈、充分，大幅度提高了生物質原料的燃燒效率，煙氣溫度高，經換熱室換熱后，熱風可以進入烘干塔，進行糧食的烘干。
[0020]3、本實用新型通過在爐體上相應于給料裝置的出口處設置喇叭口，在一次使用結束后，喇叭口內會殘留未燃燒盡的火種；需要再次點燃時，無需進行點火，喇叭口內的火種會重新引燃，使用方便。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0022]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0023]圖3是圖1的側視圖。
[0024]附圖中I為集灰斗、2為出料口、3為防爆門、4為上下折煙墻、5為煙氣出口、6為熱風出口、7為換熱室、8為燃燒室、9為傾斜爐烘、10為爐體、11為料倉、12為喇叭口、13為給料裝置、14為第一風室、15為第二風室、16為驅動電機、17為輸出軸、18為抽板、19為齒條齒輪組件、20為第三風室、21為兩側爐壁、22為換熱器、23為換氣管。
【具體實施方式】
[0025]本實用新型包括爐體10，爐體10內下部內為燃燒室8，爐體10內上部為換熱室7，換熱室7上設置有煙氣出口 5和熱風出口 6，爐體10側方設置有料倉11，料倉11下方相應于燃燒室8設置有給料裝置13，其特征在于:所述給料裝置13與燃燒室8相接處設置有朝向燃燒室8的螺旋風口 ；燃燒室8的兩側爐壁21上寬下窄傾斜設置，燃燒室8和給料裝置13相接處設置有傾斜爐烘9，傾斜爐烘9和燃燒室8的兩側爐壁21上均設置有風眼，燃燒室8的末端同所述換熱室7相連，燃燒室8