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納米碳酸鈣二氧化碳余熱的回收設(shè)備的制造方法

文檔序號:8594085閱讀:404來源:國知局
納米碳酸鈣二氧化碳余熱的回收設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種余熱的回收設(shè)備,更確切的說是一種納米碳酸鈣二氧化碳余熱的回收設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]納米碳酸鈣在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生高熱的二氧化碳,二氧化碳的余熱如果不加以回收會浪費(fèi)大量能源。余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性,在已投運(yùn)的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中,原始設(shè)計(jì)未被合理利用的顯熱和潛熱。
[0003]它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。
[0004]根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17°/『67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。
[0005]現(xiàn)有的二氧化碳余熱的回收設(shè)備只是通過管道本身實(shí)現(xiàn)熱傳遞,余熱回收效率不聞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種納米碳酸鈣二氧化碳余熱的回收設(shè)備,能夠解決上述的問題。
[0007]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]一種納米碳酸鈣二氧化碳余熱的回收設(shè)備,包括進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的一端安裝第一連接環(huán),第一連接環(huán)的一側(cè)連接第二連接環(huán),第二連接環(huán)的一側(cè)安裝導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管與進(jìn)氣管內(nèi)部相通,導(dǎo)熱管的內(nèi)壁側(cè)周安裝數(shù)個導(dǎo)熱片,導(dǎo)熱管的外周安裝水套,導(dǎo)熱管外部側(cè)周安裝數(shù)個散熱片,散熱片位于水套內(nèi)部,導(dǎo)熱管的一端安裝第三連接環(huán),第三連接環(huán)的一側(cè)安裝第四連接環(huán),第四連接環(huán)的一側(cè)安裝出液管,導(dǎo)熱管與出液管內(nèi)部相通,水套的一側(cè)安裝出水管,水套的另一側(cè)安裝進(jìn)水管。
[0009]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,還可以采用以下技術(shù)方案:所述導(dǎo)熱管的外部側(cè)周安裝保溫套,保溫套位于水套一側(cè)。所述導(dǎo)熱管內(nèi)部安裝數(shù)個金屬網(wǎng)。第一連接環(huán)的一側(cè)開設(shè)第三環(huán)形槽,第二連接環(huán)的一側(cè)開設(shè)第四環(huán)形槽,第三環(huán)形槽與第四環(huán)形槽配合,第三環(huán)形槽內(nèi)安裝第二密封環(huán),第二密封環(huán)的一端與第三環(huán)形槽配合,第一密封環(huán)的另一端與第四環(huán)形槽配合。所述第三連接環(huán)的一側(cè)開設(shè)第一環(huán)形槽,第四連接環(huán)的一側(cè)開設(shè)第二環(huán)形槽,第一環(huán)形槽與第二環(huán)形槽配合,第一環(huán)形槽內(nèi)安裝第一密封環(huán),第一密封環(huán)的一端與第一環(huán)形槽配合,第一密封環(huán)的另一端與第二環(huán)形槽配合。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型在原有散熱管道的基礎(chǔ)上增加了導(dǎo)熱片和散熱片,導(dǎo)熱片可以增加導(dǎo)熱管與導(dǎo)熱管內(nèi)部二氧化碳的接觸面積,大幅度提高了導(dǎo)熱管對二氧化碳熱量的吸收效率;散熱片可以增大導(dǎo)熱管與水套內(nèi)部水的接觸面積,從而大幅度提高了導(dǎo)熱管對水套內(nèi)部水的散熱效率。導(dǎo)熱片和散熱片配合,使納米碳酸鈣二氧化碳余熱的回收設(shè)備可以大幅度提高余熱回收效率。本實(shí)用新型的進(jìn)水管和出水管可以使水套內(nèi)的水分實(shí)現(xiàn)循環(huán),從而方便對水套內(nèi)水分吸收熱量的利用。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]標(biāo)注部件:1進(jìn)氣管2第一連接環(huán)3第二連接環(huán)4導(dǎo)熱管5導(dǎo)熱片7出水管8散熱片9金屬網(wǎng)10第一環(huán)形槽11第一密封環(huán)12第二密封環(huán)13出液管14第三環(huán)形槽15第二密封環(huán)16第四環(huán)形槽17進(jìn)水管18第三連接環(huán)19第四連接環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]一種納米碳酸鈣二氧化碳余熱的回收設(shè)備,如圖1所示,包括進(jìn)氣管1,進(jìn)氣管I的一端安裝第一連接環(huán)2,第一連接環(huán)2的一側(cè)連接第二連接環(huán)3,第二連接環(huán)3的一側(cè)安裝導(dǎo)熱管4,導(dǎo)熱管4與進(jìn)氣管I內(nèi)部相通,導(dǎo)熱管4的內(nèi)壁側(cè)周安裝數(shù)個導(dǎo)熱片5,導(dǎo)熱管4的外周安裝水套6,導(dǎo)熱管4外部側(cè)周安裝數(shù)個散熱片8,散熱片8位于水套6內(nèi)部,導(dǎo)熱管4的一端安裝第三連接環(huán)18,第三連接環(huán)18的一側(cè)安裝第四連接環(huán)19,第四連接環(huán)19的一側(cè)安裝出液管13,導(dǎo)熱管4與出液管13內(nèi)部相通,水套6的一側(cè)安裝出水管7,水套6的另一側(cè)安裝進(jìn)水管17。本實(shí)用新型在原有散熱管道的基礎(chǔ)上增加了導(dǎo)熱片5和散熱片8,導(dǎo)熱片5可以增加導(dǎo)熱管4與導(dǎo)熱管4內(nèi)部二氧化碳的接觸面積,大幅度提高了導(dǎo)熱管4對二氧化碳熱量的吸收效率;散熱片8可以增大導(dǎo)熱管4與水套6內(nèi)部水的接觸面積,從而大幅度提高了導(dǎo)熱管4對水套6內(nèi)部水的散熱效率。導(dǎo)熱片5和散熱片8配合,使納米碳酸鈣二氧化碳余熱的回收設(shè)備可以大幅度提高余熱回收效率。本實(shí)用新型的進(jìn)水管17和出水管7可以使水套6內(nèi)的水分實(shí)現(xiàn)循環(huán),從而方便對水套6內(nèi)水分吸收熱量的利用。
[0016]所述導(dǎo)熱管4的外部側(cè)周安裝保溫套20,保溫套20位于水套6 —側(cè)。本實(shí)用新型的保溫套20可以防止導(dǎo)熱管4的熱量散失。
[0017]所述導(dǎo)熱管4內(nèi)部安裝數(shù)個金屬網(wǎng)9。本實(shí)用新型的金屬網(wǎng)9可以進(jìn)一步增加導(dǎo)熱管4對導(dǎo)熱管4內(nèi)部二氧化碳熱量的吸收。
[0018]第一連接環(huán)2的一側(cè)開設(shè)第三環(huán)形槽14,第二連接環(huán)3的一側(cè)開設(shè)第四環(huán)形槽16,第三環(huán)形槽14與第四環(huán)形槽16配合,第三環(huán)形槽14內(nèi)安裝第二密封環(huán)15,第二密封環(huán)15的一端與第三環(huán)形槽14配合,第一密封環(huán)11的另一端與第四環(huán)形槽16配合。本實(shí)用新型的第二密封環(huán)15可以防止二氧化碳從第一連接環(huán)2和第二連接環(huán)3之間露出。
[0019]所述第三連接環(huán)18的一側(cè)開設(shè)第一環(huán)形槽10,第四連接環(huán)19的一側(cè)開設(shè)第二環(huán)形槽12,第一環(huán)形槽10與第二環(huán)形槽12配合,第一環(huán)形槽10內(nèi)安裝第一密封環(huán)11,第一密封環(huán)11的一端與第一環(huán)形槽10配合,第一密封環(huán)11的另一端與第二環(huán)形槽12配合。本實(shí)用新型的第一密封環(huán)11可以防止二氧化碳從第三連接環(huán)18和第四連接環(huán)19之間露出。
[0020]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種納米碳酸鈣二氧化碳余熱的回收設(shè)備,其特征在于:包括進(jìn)氣管(1),進(jìn)氣管(I)的一端安裝第一連接環(huán)(2),第一連接環(huán)(2)的一側(cè)連接第二連接環(huán)(3),第二連接環(huán)(3)的一側(cè)安裝導(dǎo)熱管(4),導(dǎo)熱管(4)與進(jìn)氣管⑴內(nèi)部相通,導(dǎo)熱管⑷的內(nèi)壁側(cè)周安裝數(shù)個導(dǎo)熱片(5),導(dǎo)熱管(4)的外周安裝水套(6),導(dǎo)熱管(4)外部側(cè)周安裝數(shù)個散熱片(8),散熱片(8)位于水套¢)內(nèi)部,導(dǎo)熱管(4)的一端安裝第三連接環(huán)(18),第三連接環(huán)(18)的一側(cè)安裝第四連接環(huán)(19),第四連接環(huán)(19)的一側(cè)安裝出液管(13),導(dǎo)熱管(4)與出液管(13)內(nèi)部相通,水套(6)的一側(cè)安裝出水管(7),水套(6)的另一側(cè)安裝進(jìn)水管(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米碳酸鈣二氧化碳余熱的回收設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)熱管(4)的外部側(cè)周安裝保溫套(20),保溫套(20)位于水套(6) —側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米碳酸鈣二氧化碳余熱的回收設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)熱管(4)內(nèi)部安裝數(shù)個金屬網(wǎng)(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米碳酸鈣二氧化碳余熱的回收設(shè)備,其特征在于:第一連接環(huán)(2)的一側(cè)開設(shè)第三環(huán)形槽(14),第二連接環(huán)(3)的一側(cè)開設(shè)第四環(huán)形槽(16),第三環(huán)形槽(14)與第四環(huán)形槽(16)配合,第三環(huán)形槽(14)內(nèi)安裝第二密封環(huán)(15),第二密封環(huán)(15)的一端與第三環(huán)形槽(14)配合,第一密封環(huán)(11)的另一端與第四環(huán)形槽(16)配口 ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米碳酸鈣二氧化碳余熱的回收設(shè)備,其特征在于:所述第三連接環(huán)(18)的一側(cè)開設(shè)第一環(huán)形槽(10),第四連接環(huán)(19)的一側(cè)開設(shè)第二環(huán)形槽(12),第一環(huán)形槽(10)與第二環(huán)形槽(12)配合,第一環(huán)形槽(10)內(nèi)安裝第一密封環(huán)(11),第一密封環(huán)(11)的一端與第一環(huán)形槽(10)配合,第一密封環(huán)(11)的另一端與第二環(huán)形槽(12)配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種納米碳酸鈣二氧化碳余熱的回收設(shè)備,包括進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的一端安裝第一連接環(huán),第一連接環(huán)的一側(cè)連接第二連接環(huán),第二連接環(huán)的一側(cè)安裝導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管與進(jìn)氣管內(nèi)部相通,導(dǎo)熱管的內(nèi)壁側(cè)周安裝數(shù)個導(dǎo)熱片,導(dǎo)熱管的外周安裝水套,導(dǎo)熱管外部側(cè)周安裝數(shù)個散熱片。本實(shí)用新型在原有散熱管道的基礎(chǔ)上增加了導(dǎo)熱片和散熱片,導(dǎo)熱片可以增加導(dǎo)熱管與導(dǎo)熱管內(nèi)部二氧化碳的接觸面積,大幅度提高了導(dǎo)熱管對二氧化碳熱量的吸收效率;散熱片可以增大導(dǎo)熱管與水套內(nèi)部水的接觸面積,從而大幅度提高了導(dǎo)熱管對水套內(nèi)部水的散熱效率。
【IPC分類】F28D17-02
【公開號】CN204301578
【申請?zhí)枴緾N201420689627
【發(fā)明人】羅偉, 謝文清, 鄭新煙, 蘇承炎
【申請人】福建省萬旗非金屬材料有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月18日
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