如圖1所示，本發(fā)明的一種煙氣、煙氣換熱器，包括豎直放置方桶狀的殼體1，殼體I的上開口端向內(nèi)向上延伸形成原煙氣進(jìn)口 2，下開口端向下向內(nèi)延伸形成原煙氣出口 3，靠近原煙氣出口 3的殼體I側(cè)壁向外向內(nèi)延伸形成凈煙氣進(jìn)口 4，與凈煙氣進(jìn)口4相對并靠近原煙氣進(jìn)口 2的殼體I側(cè)壁向外向內(nèi)延伸形成凈煙氣出口 5，在凈煙氣出口 5下方對應(yīng)的殼體I上又對接連通著第一混合箱體15，在凈煙氣進(jìn)口 4上方對應(yīng)的殼體I上對接連通著第二混合箱體16ο如圖2所示，在原煙氣進(jìn)口 2下方對應(yīng)的殼體I內(nèi)水平安裝著一塊頂板7，原煙氣出口 3上方對應(yīng)的殼體I內(nèi)水平安裝著一塊限位板8，頂板7和限位板8均密閉焊接在殼體I內(nèi)壁面上，在頂板7與限位板8間垂直穿插著若干根氟塑料換熱管6，氟塑料換熱管6在頂板7和限位板8上均布，原煙氣進(jìn)口 2從而通過氟塑料換熱管6與原煙氣出口 3相連通，在頂板7的內(nèi)表面上襯裝著氟塑料內(nèi)襯層71，頂板7的外表面上襯裝著氟塑料外襯層72，氟塑料內(nèi)襯層71順沿氟塑料換熱管6的外環(huán)面向下延伸形成夾緊環(huán)73，夾緊環(huán)73夾持在氟塑料換熱管6的外環(huán)面上，氟塑料外襯層72順沿頂板7上的換熱管上定位通孔74向下延伸形成定位環(huán)75，在與原煙氣進(jìn)口 2對應(yīng)的氟塑料換熱管6上管口內(nèi)插接有定位套9，定位套9的下端口向下延伸并將氟塑料換熱管6的端口脹接在定位套9的外環(huán)面與定位環(huán)75間，定位套9的上端口水平向外延伸搭接在頂板7上方的氟塑料外襯層72表面上。如圖6所示，殼體I又包括主殼體13及對接在主殼體13下端口的下定位框14，限位板8夾設(shè)在主殼體13和下定位框14間，氟塑料換熱管6的下端延伸至限位板8外的下定位框14內(nèi)，且在限位板8下方對應(yīng)的氟塑料換熱管6下端部一體式連接著可防止氟塑料換熱管6回縮至限位板8內(nèi)側(cè)的限位卡頭61，如圖7和圖8所示，在限位板8上方對應(yīng)的氟塑料換熱管6外套裝著換熱管伸縮套10，換熱管伸縮套10包括套裝在氟塑料換熱管6外的環(huán)形彈性本體101，環(huán)形彈性本體101的下端延伸并脹接在限位板8上對應(yīng)的換熱管下定位孔81內(nèi)，在環(huán)形彈性本體101的內(nèi)環(huán)面上沿軸向等距離排列著五個O型圈定位槽102，在O型圈定位槽102內(nèi)嵌裝有O型圈密封圈103，通過O型圈密封圈103使環(huán)形彈性本體101與氟塑料換熱管6保持密封，如圖9所示，在限位板8上方對應(yīng)的主殼體13上對接有膨脹節(jié)12，膨脹節(jié)12的上端口對接著主殼體13的下端口，膨脹節(jié)12的下端口與下定位框14的上端□間夾持著限位板8。如圖10所示，為了避免殼體I內(nèi)表面遭受煙氣腐蝕，在殼體I的內(nèi)表面鋪設(shè)著氟塑料內(nèi)襯板17，氟塑料內(nèi)襯板17通過銷釘18固定在殼體I內(nèi)壁上，并在銷釘18的頭部罩設(shè)有氟塑料材質(zhì)的防腐銷釘封帽19，防腐銷釘封帽19環(huán)焊在氟塑料內(nèi)襯板17上。
[0019]實(shí)施例2:
如圖4所示，在定位環(huán)75與氟塑料內(nèi)襯層71間、并與定位套9對應(yīng)的換熱管上定位通孔74內(nèi)環(huán)面上沿軸向均布著三個環(huán)形凹槽76，在環(huán)形凹槽76內(nèi)嵌裝著密封圈11，密封圈11夾緊在氟塑料換熱管6的外環(huán)面與環(huán)形凹槽76間。其余部分與實(shí)施例1完全相同。
[0020]實(shí)施例3:
如圖5所示，與定位套9下端部對應(yīng)的換熱管上定位通孔74內(nèi)環(huán)面水平向內(nèi)延伸使氟塑料換熱管6脹緊在定位套9的外環(huán)面上。其余部分與實(shí)施例1完全相同。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的構(gòu)思作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣、煙氣換熱器，包括殼體(I)及設(shè)于殼體(I)上的原煙氣進(jìn)口(2)、原煙氣出口(3)和凈煙氣進(jìn)口(4)、凈煙氣出口(5)，其特征在于:所述原煙氣進(jìn)口(2)通過若干氟塑料換熱管(6)與原煙氣出口(3)相連通，在與原煙氣進(jìn)口(2)對應(yīng)的殼體(I)內(nèi)設(shè)有頂板(7)，與原煙氣出口(3)對應(yīng)的殼體(I)內(nèi)設(shè)有限位板(8)，氟塑料換熱管(6)穿插固定在頂板(7)與限位板(8)間，凈煙氣進(jìn)口(4)和凈煙氣出口(5)連通在頂板(7)與限位板(8)間的殼體(I)上，在與原煙氣進(jìn)口(2)對應(yīng)的氟塑料換熱管(6)管口內(nèi)插接有定位套(9)，定位套(9)的下端口向下延伸并將氟塑料換熱管(6)脹接在頂板(7)上，定位套(9)的上端口水平向外延伸搭接在頂板(7)表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣、煙氣換熱器，其特征在于:在所述頂板(7)的內(nèi)表面上設(shè)有氟塑料內(nèi)襯層(71)，頂板(7)的外表面上設(shè)有氟塑料外襯層(72)，氟塑料內(nèi)襯層(71)順沿氟塑料換熱管(6)的外環(huán)面向下延伸形成夾緊環(huán)(73)，夾緊環(huán)(73)夾持在氟塑料換熱管(6)的外環(huán)面上，氟塑料外襯層(72)順沿頂板(7)上的換熱管上定位通孔(74)向下延伸形成定位環(huán)(75)，氟塑料換熱管(6)的端口夾設(shè)在定位套(9)的外環(huán)面與定位環(huán)(75)間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣、煙氣換熱器，其特征在于:在與所述定位套(9)對應(yīng)的氟塑料換熱管(6)外環(huán)面上設(shè)有密封圈(11)，密封圈(11)嵌裝在換熱管上定位通孔(74)內(nèi)的環(huán)形凹槽(76)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣、煙氣換熱器，其特征在于:所述氟塑料換熱管(6)延伸至限位板(8)外，且在限位板(8)外側(cè)對應(yīng)的氟塑料換熱管(6)下端部設(shè)有可防止氟塑料換熱管(6)回縮至限位板(8)內(nèi)側(cè)的限位卡頭(61)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣、煙氣換熱器，其特征在于:在所述限位板(8)內(nèi)側(cè)對應(yīng)的氟塑料換熱管(6)外套裝有換熱管伸縮套(10)，換熱管伸縮套(10)包括套裝在氟塑料換熱管(6)外的環(huán)形彈性本體(101)，環(huán)形彈性本體(101)的下端延伸至限位板(8)上對應(yīng)的換熱管下定位孔(81)內(nèi)，在環(huán)形彈性本體(101)的內(nèi)環(huán)面上沿軸向排列著若干個O型圈定位槽(102)，在O型圈定位槽(102)內(nèi)嵌裝有O型圈密封圈(103)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣、煙氣換熱器，其特征在于:在所述限位板(8)上方對應(yīng)的殼體(I)上對接有膨脹節(jié)(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣、煙氣換熱器，其特征在于:所述殼體(I)包括主殼體(13)及對接在主殼體(13)下端口的下定位框(14)，限位板(8)夾設(shè)在主殼體(13)和下定位框(14)間。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣、煙氣換熱器，其特征在于:所述殼體(I)為豎直放置的方桶狀結(jié)構(gòu)，殼體(I)的上開口端向內(nèi)向上延伸形成原煙氣進(jìn)口(2)，下開口端向下向內(nèi)延伸形成原煙氣出口(3)，凈煙氣進(jìn)口(4)位于靠近原煙氣出口(3)的殼體(I)側(cè)壁上，凈煙氣出口(5)位于靠近原煙氣進(jìn)口(2)的殼體(I)側(cè)壁上。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣、煙氣換熱器，其特征在于:所述凈煙氣進(jìn)口(4)和凈煙氣出口(5)位于殼體(I)相對的兩個側(cè)面上，在凈煙氣出口(5)下方對應(yīng)的殼體(I)上對接連通著第一混合箱體(15)，在凈煙氣進(jìn)口(4)上方對應(yīng)的殼體(I)上對接連通著第二混合箱體(16)。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙氣、煙氣換熱器，其特征在于:在所述殼體(I)的內(nèi)表面設(shè)有氟塑料內(nèi)襯板(17 )，氟塑料內(nèi)襯板(17)通過銷釘(18 )固定在殼體(I)內(nèi)壁上，并在銷釘 (18)的頭部罩設(shè)有防腐銷釘封帽(19)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種換熱器結(jié)構(gòu)，提供了一種密封性好，安全可靠，維護(hù)費(fèi)用低，使用壽命長的煙氣、煙氣換熱器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的換熱器換熱管腐蝕嚴(yán)重，換熱效率下降，影響其使用效果和壽命，維護(hù)成本高等的技術(shù)問題，它包括殼體及設(shè)于殼體上的原煙氣進(jìn)、出口和凈煙氣進(jìn)、出口，原煙氣進(jìn)口通過若干氟塑料換熱管與原煙氣出口相連通，在與原煙氣進(jìn)口對應(yīng)的殼體內(nèi)設(shè)有頂板，與原煙氣出口對應(yīng)的殼體內(nèi)設(shè)有限位板，氟塑料換熱管穿插固定在頂板與限位板間，凈煙氣進(jìn)、出口連通在頂板與限位板間的殼體上，在與原煙氣進(jìn)口對應(yīng)的氟塑料換熱管管口內(nèi)插接有定位套，定位套的下端將氟塑料換熱管脹接在頂板上，定位套的上端口水平向外延伸搭接在頂板表面上。
【IPC分類】F28F21/06, F28F9/04, F28F19/00, F28D7/16
【公開號】CN105674774
【申請?zhí)枴緾N201610070951
【發(fā)明人】何正綱, 顧國躍, 占招飛, 洪顯樹
【申請人】浙江東氟塑料科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月29日