一種蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于催化劑干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前國內(nèi)用于蜂窩型催化劑的干燥設(shè)備大都是電加熱的，產(chǎn)量小，尚無采用天然氣、燃氣加熱用于這類產(chǎn)品的干燥設(shè)備；在干燥過程中克服以風(fēng)速不大的缺點，能達到高風(fēng)速(40m/s以上)，對這類蜂窩型催化劑采用這種高風(fēng)速加熱，使產(chǎn)品的干燥更加均勻，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于干燥蜂窩型催化劑的連續(xù)干燥爐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐，所述連續(xù)干燥爐包括進料臺、爐體、出料臺和傳送帶，所述進料臺和出料臺對稱設(shè)置在爐體的兩側(cè)，所述進料臺和出料臺上均安裝有傳動輪，所述傳送帶包覆在傳動輪外側(cè)，所述傳動輪與變頻驅(qū)動電機相連接，所述傳送帶穿過爐體內(nèi)部；
所述爐體的爐壁上設(shè)置有加熱裝置、循環(huán)風(fēng)機和進風(fēng)機構(gòu)，所述加熱裝置設(shè)置在爐體的上部，并且加熱裝置的加熱管伸入到爐體內(nèi)部，所述爐體下部開設(shè)有供用于放置進風(fēng)機構(gòu)的通孔，所述進風(fēng)機構(gòu)外部連接循環(huán)風(fēng)機，所述爐體內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)，所述導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)與進風(fēng)機構(gòu)通過管路密封連接；
所述爐體的頂部和側(cè)壁上還分別設(shè)置有第一管路和第二管路。
[0005]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)由導(dǎo)風(fēng)腔和導(dǎo)風(fēng)板組成，所述導(dǎo)風(fēng)板為具有矩形通孔的板狀結(jié)構(gòu)，并且所述導(dǎo)風(fēng)板固定安裝在導(dǎo)風(fēng)腔頂部，所述傳送帶穿過導(dǎo)風(fēng)板與加熱裝置之間的區(qū)域。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一管路設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)的正上方位置處，所述第二管路設(shè)置在與進風(fēng)機構(gòu)水平高度相同的位置處。
[0007]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)風(fēng)板與加熱裝置之間設(shè)置有隔熱板。
[0008]作為優(yōu)選，所述爐體的數(shù)量至少設(shè)置有一個。
[0009]作為優(yōu)選，所述爐體的側(cè)壁上還開設(shè)有檢修門。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是:
1、加熱采用燃氣(天然氣或石油液化氣)加熱，熱效率高，加熱速度快；
2、熱風(fēng)循環(huán)采用爐側(cè)循環(huán)風(fēng)機，經(jīng)特殊的調(diào)風(fēng)裝置，風(fēng)速高達40m/s以上，熱風(fēng)均勻?qū)α?、爐溫均勻性好；
3、按特殊加熱進行干燥的蜂窩型催化劑的質(zhì)量更加穩(wěn)定和均勻。
[0011]
【附圖說明】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0013]圖2是本發(fā)明A-A剖視圖。
[0014]圖中:1、進料臺；2、爐體;21、第一管路;22、第二管路;3、出料臺；4、加熱裝置;5、導(dǎo)風(fēng)機構(gòu);51、導(dǎo)風(fēng)腔;52、導(dǎo)風(fēng)板;6、循環(huán)風(fēng)機;7、傳送帶;8、傳動輪;9、進風(fēng)機構(gòu)；10、隔熱板；101、檢修門。
[0015]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細描述:
如圖1和圖2所示的一種蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐，所述連續(xù)干燥爐包括進料臺1、爐體
2、出料臺3和傳送帶7，所述進料臺I和出料臺3對稱設(shè)置在爐體2的兩側(cè)，所述進料臺I和出料臺3上均安裝有傳動輪8，所述傳送帶7包覆在傳動輪8外側(cè)，所述傳動輪8與變頻驅(qū)動電機相連接，所述傳送帶7穿過爐體2內(nèi)部，確保不同規(guī)格的產(chǎn)品按一定的速度傳送以完成蜂窩型催化劑的干燥工藝；
所述爐體2的爐壁上設(shè)置有加熱裝置4、循環(huán)風(fēng)機6和進風(fēng)機構(gòu)9，所述加熱裝置4設(shè)置在爐體2的上部，并且加熱裝置4的加熱管伸入到爐體2內(nèi)部，所述爐體2下部開設(shè)有供用于放置進風(fēng)機構(gòu)9的通孔，所述進風(fēng)機構(gòu)9外部連接循環(huán)風(fēng)機6，所述爐體2內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)5，所述導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)5與進風(fēng)機構(gòu)9通過管路密封連接；
所述爐體2的頂部和側(cè)壁上還分別設(shè)置有第一管路21和第二管路22，第一管路21用于空氣補充，第二管路2用于將廢氣排出爐體2內(nèi)部。
[0016]所述導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)5由導(dǎo)風(fēng)腔51和導(dǎo)風(fēng)板52組成，所述導(dǎo)風(fēng)板52為具有矩形通孔的板狀結(jié)構(gòu)，并且所述導(dǎo)風(fēng)板52固定安裝在導(dǎo)風(fēng)腔51頂部，所述傳送帶7穿過導(dǎo)風(fēng)板52與加熱裝置4之間的區(qū)域。
[0017]所述第一管路21設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)5的正上方位置處，所述第二管路22設(shè)置在與進風(fēng)機構(gòu)9水平高度相同的位置處，采用這種結(jié)構(gòu)便于爐體2內(nèi)部氣流的流通。
[0018]所述導(dǎo)風(fēng)板52與加熱裝置4之間設(shè)置有隔熱板10，這樣一來爐體2分隔成干燥區(qū)和強抽區(qū)，可防止相鄰溫區(qū)之間的熱風(fēng)竄流和溫度相互影響，每個區(qū)的熱電偶傳感器傳至電控柜上由數(shù)顯表顯示和控制溫度，同時指示電控柜上的PLC和計算機按一定時序?qū)γ總€區(qū)的不同燃燒器進行脈沖控制，從而保證其爐溫均勻性。
[0019]為了提高生產(chǎn)效率，所述爐體2的數(shù)量至少設(shè)置有一個。
[0020]為了便于維修，所述爐體2的側(cè)壁上還開設(shè)有檢修門101。
[0021]需要強調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐，其特征在于:所述連續(xù)干燥爐包括進料臺(I)、爐體(2)、出料臺(3)和傳送帶(7)，所述進料臺(I)和出料臺(3)對稱設(shè)置在爐體(2)的兩側(cè)，所述進料臺(I)和出料臺(3)上均安裝有傳動輪(8)，所述傳送帶(7)包覆在傳動輪(8)外側(cè)，所述傳動輪(8 )與變頻驅(qū)動電機相連接，所述傳送帶(7)穿過爐體(2)內(nèi)部； 所述爐體(2)的爐壁上設(shè)置有加熱裝置(4)、循環(huán)風(fēng)機(6)和進風(fēng)機構(gòu)(9)，所述加熱裝置(4)設(shè)置在爐體(2)的上部，并且加熱裝置(4)的加熱管伸入到爐體(2)內(nèi)部，所述爐體(2)下部開設(shè)有供用于放置進風(fēng)機構(gòu)(9)的通孔，所述進風(fēng)機構(gòu)(9)外部連接循環(huán)風(fēng)機(6)，所述爐體(2)內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)(5)，所述導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)(5)與進風(fēng)機構(gòu)(9)通過管路密封連接； 所述爐體(2)的頂部和側(cè)壁上還分別設(shè)置有第一管路(21)和第二管路(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)(5)由導(dǎo)風(fēng)腔(51)和導(dǎo)風(fēng)板(52)組成，所述導(dǎo)風(fēng)板(52)為具有矩形通孔的板狀結(jié)構(gòu)，并且所述導(dǎo)風(fēng)板(52)固定安裝在導(dǎo)風(fēng)腔(51)頂部，所述傳送帶(7)穿過導(dǎo)風(fēng)板(52)與加熱裝置(4)之間的區(qū)域。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐，其特征在于:所述第一管路(21)設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)機構(gòu)(5)的正上方位置處，所述第二管路(22)設(shè)置在與進風(fēng)機構(gòu)(9)水平高度相同的位置處。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板(52)與加熱裝置(4)之間設(shè)置有隔熱板(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐，其特征在于:所述爐體(2)的數(shù)量至少設(shè)置有一個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐，其特征在于:所述爐體(2)的側(cè)壁上還開設(shè)有檢修門(101)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐，其特征在于:所述加熱裝置(4)采用燃氣加熱方式。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蜂窩型催化劑連續(xù)干燥爐，所述連續(xù)干燥爐包括進料臺、爐體、出料臺和傳送帶，所述進料臺和出料臺對稱設(shè)置在爐體的兩側(cè)，所述進料臺和出料臺上均安裝有傳動輪，所述傳送帶包覆在傳動輪外側(cè)，所述傳動輪與變頻驅(qū)動電機相連接，所述傳送帶穿過爐體內(nèi)部。加熱采用燃氣（天然氣或石油液化氣）加熱，熱效率高，加熱速度快；熱風(fēng)循環(huán)采用爐側(cè)循環(huán)風(fēng)機，經(jīng)特殊的調(diào)風(fēng)裝置，風(fēng)速高達40m/s以上，熱風(fēng)均勻?qū)α?、爐溫均勻性好；按特殊加熱進行干燥的蜂窩型催化劑的質(zhì)量更加穩(wěn)定和均勻。
【IPC分類】F26B15/18, F26B21/02, F26B23/02
【公開號】CN105605897
【申請?zhí)枴緾N201510859412
【發(fā)明人】張海木
【申請人】蘇州工業(yè)園區(qū)姑蘇科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月1日