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罐式爐溫度自動控制裝置的制造方法

文檔序號:9748362閱讀:437來源:國知局
罐式爐溫度自動控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種溫度自動控制裝置,尤其涉及炭素行業(yè)生產(chǎn)鋁用陽極、陰極、電極以及炭素石墨化材料的罐式爐火道溫度自動控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]罐式煅燒爐主要由于炭質(zhì)燒損低、生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好逐漸在石油焦煅燒市場占據(jù)主導(dǎo)地位,特別是鋁用陽極用煅燒工段。但罐式爐也存在較大的問題,即自動化水平低下,甚至是幾乎沒有控制。罐式爐產(chǎn)品取決于料箱溫度分布,而料箱溫度取決于火道內(nèi)的火焰長度和溫度分布。目前,罐式爐的生產(chǎn)中對于溫度的控制完全取決于人工干預(yù)和生產(chǎn)經(jīng)驗,不僅勞動強(qiáng)度大,所需調(diào)溫崗位多,而且溫度調(diào)節(jié)不及時,并不準(zhǔn)確,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和爐體壽命。因此開發(fā)罐式爐火道溫度自動控制系統(tǒng)不僅能提高爐子熱效率,更能保證產(chǎn)品質(zhì)量和爐子運行更加穩(wěn)定,延長爐子使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的一種罐式爐溫度自動控制裝置,其目的是很好的控制火道內(nèi)揮發(fā)份合理分配,從而控制火道內(nèi)火焰長度及溫度分布,提高罐式爐生產(chǎn)穩(wěn)定性和熱效率。
[0004]為達(dá)上述目的本發(fā)明罐式爐溫度自動控制裝置,由下述方式構(gòu)成:前墻揮發(fā)份通過前墻管道送到首層火道的入口,前墻管道上設(shè)有電動閥,后墻揮發(fā)份通過后墻管道送到第二層火道和第四層火道前端,并在后墻管道上設(shè)有電動閥,在首層火道、第二層火道和第四層火道末端分別設(shè)有熱電偶,每個熱電偶與一個溫度變送器連接,溫度變送器與中央控制器連接,中央控制器與電動閥連接。
[0005]電動閥為電動蝶閥。
[0006]當(dāng)爐子火道溫度出現(xiàn)波動時,熱電偶檢測溫度,將信號通過溫度變送器送至中央控制器,發(fā)出指令至電動閥,調(diào)節(jié)開度,從而調(diào)節(jié)進(jìn)入首層火道、第二層火道和第四層火道的揮發(fā)份流量,從而實現(xiàn)溫度的控制。
[0007]熱電偶精度要求土 rc。
[0008]中央控制器為PID反饋控制器。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點效果:
本發(fā)明能根據(jù)火道所檢測到的溫度自動控制進(jìn)入火道的揮發(fā)份分配比例,進(jìn)而控制火道首層、二層和四層的溫度,最終控制火道的溫度分布。操作上降低了工人勞動強(qiáng)度,提高罐式爐生產(chǎn)穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量和熱效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的控制裝置示意圖。
[0011]圖中:1、熱電偶;2、溫度變送器;3、中央控制器;4、電動閥;5、前墻管道;6、后墻管道。
【具體實施方式】
[0012]下面對本發(fā)明的實施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實施例所限。
[0013]如圖所示本發(fā)明罐式爐溫度自動控制裝置,由下述方式構(gòu)成:前墻揮發(fā)份通過前墻管道5送到首層火道的入口,前墻管道上設(shè)有電動閥4,后墻揮發(fā)份通過后墻管道6送到第二層火道和第四層火道前端,并在后墻管道6上設(shè)有電動閥4,在首層火道、第二層火道和第四層火道末端分別設(shè)有熱電偶I,每個熱電偶I與一個溫度變送器2連接,溫度變送器2與中央控制器3連接,中央控制器3與電動閥4連接。
[0014]電動閥為電動蝶閥。
[0015]當(dāng)爐子火道溫度出現(xiàn)波動時,熱電偶I檢測溫度,將信號通過溫度變送器2送至中央控制器3,發(fā)出指令至電動閥4,調(diào)節(jié)開度,從而調(diào)節(jié)進(jìn)入首層火道、第二層火道和第四層火道的揮發(fā)份流量,從而實現(xiàn)溫度的控制。
[0016]熱電偶I精度要求土 1°C。
[0017]中央控制器3為PID反饋控制器。
【主權(quán)項】
1.罐式爐溫度自動控制裝置,其特征在于由下述方式構(gòu)成:前墻揮發(fā)份通過前墻管道送到首層火道的入口,前墻管道上設(shè)有電動閥,后墻揮發(fā)份通過后墻管道送到第二層火道和第四層火道前端,并在后墻管道上設(shè)有電動閥,在首層火道、第二層火道和第四層火道末端分別設(shè)有熱電偶,每個熱電偶與一個溫度變送器連接,溫度變送器與中央控制器連接,中央控制器與電動閥連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式爐溫度自動控制裝置,其特征在于電動閥為電動蝶閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式爐溫度自動控制裝置,其特征在于當(dāng)爐子火道溫度出現(xiàn)波動時,熱電偶檢測溫度,將信號通過溫度變送器送至中央控制器,發(fā)出指令至電動閥,調(diào)節(jié)開度,從而調(diào)節(jié)進(jìn)入首層火道、第二層火道和第四層火道的揮發(fā)份流量,從而實現(xiàn)溫度的控制。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式爐溫度自動控制裝置,其特征在于熱電偶精度要求±1。。。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式爐溫度自動控制裝置,其特征在于中央控制器為PID反饋控制器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種罐式爐火道溫度自動控制裝置。罐式爐溫度自動控制裝置,由下述方式構(gòu)成:前墻揮發(fā)份通過前墻管道送到首層火道的入口,前墻管道上設(shè)有電動閥,后墻揮發(fā)份通過后墻管道送到第二層火道和第四層火道前端,并在后墻管道上設(shè)有電動閥,在首層火道、第二層火道和第四層火道末端分別設(shè)有熱電偶,每個熱電偶與一個溫度變送器連接,溫度變送器與中央控制器連接,中央控制器與電動閥連接。本發(fā)明的優(yōu)點效果:本發(fā)明能根據(jù)火道所檢測到的溫度自動控制進(jìn)入火道的揮發(fā)份分配比例,進(jìn)而控制火道首層、二層和四層的溫度,最終控制火道的溫度分布。操作上降低了工人勞動強(qiáng)度,提高罐式爐生產(chǎn)穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量和熱效率。
【IPC分類】F27D19/00
【公開號】CN105509498
【申請?zhí)枴緾N201410484561
【發(fā)明人】周善紅, 劉朝東, 呂派, 王楠
【申請人】沈陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2014年9月22日
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