自清洗的燃?xì)鉄崴b置及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于燃?xì)鉄崴b置領(lǐng)域,適用于燃?xì)鉄崴?、燃?xì)獠膳療崴疇t等。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,燃?xì)鉄崴?、燃?xì)獠膳療崴疇t等預(yù)混式燃?xì)鉄崴b置的燃燒器出氣孔孔徑較小,同時(shí)由于空氣環(huán)境中含有塵埃較多,燃?xì)夂s質(zhì)偏多等原因,致使預(yù)混式燃?xì)鉄崴b置在使用一段時(shí)間后,燃燒器的出氣孔積聚灰塵或燃燒后的產(chǎn)物,同時(shí)換熱器也會(huì)被燃燒后的產(chǎn)物慢慢地堵上,需要重新清洗才能確保正常使用。這樣不僅使售后麻煩,而且在裝拆清洗過(guò)程中也會(huì)存在隱患。為克服這一缺陷,特對(duì)自清洗的燃?xì)鉄崴b置及其控制方法進(jìn)行了研制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種自清洗的燃?xì)鉄崴b置及其控制方法,它能自清洗燃燒器和換熱器,保證燃?xì)鉄崴b置的正常使用。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:它包括預(yù)混式燃燒器、換熱器和集煙罩,換熱器設(shè)有換熱煙道,燃燒器安裝在換熱器上方并與換熱煙道入口密封連接,集煙罩安裝在換熱器下方并與換熱煙道出口密封連接,集煙罩設(shè)有排煙口,燃燒器的混合腔內(nèi)安裝有噴嘴,噴嘴的入口端伸出燃燒器的殼體并與進(jìn)水管連通,噴嘴的出口端朝向燃燒器的燃燒板,進(jìn)水管串接有開(kāi)關(guān)閥。開(kāi)關(guān)閥可以是手動(dòng)結(jié)構(gòu)或電動(dòng)結(jié)構(gòu)。當(dāng)開(kāi)關(guān)閥打開(kāi)時(shí),從噴嘴噴出的水沖刷燃燒板的出氣孔,然后,從燃燒板出氣孔流出的水流進(jìn)換熱器的換熱煙道并沖刷換熱煙道,最后集煙罩收集清洗后的廢水。
[0005]本發(fā)明的一個(gè)示例是,它還包括控制器,所述開(kāi)關(guān)閥為電磁閥,電磁閥與控制器電連接。開(kāi)關(guān)閥采用電子結(jié)構(gòu),有助于實(shí)現(xiàn)清洗功能的智能化控制。
[0006]本發(fā)明的一個(gè)示例是,它還包括定時(shí)器,控制器根據(jù)定時(shí)器反饋的信號(hào)控制電磁閥關(guān)閉?;蛘撸€包括流量計(jì),控制器根據(jù)流量計(jì)反饋的信號(hào)控制電磁閥關(guān)閉。
[0007]本發(fā)明的一個(gè)示例是,它還包括觸發(fā)自清洗使電磁閥打開(kāi)的按鍵。
[0008]本發(fā)明的一個(gè)示例是,所述進(jìn)水管還串接有增壓栗和流量傳感器,電磁閥、增壓栗、流量傳感器、噴嘴依次串接,控制器根據(jù)流量傳感器反饋的信號(hào)控制增壓栗打開(kāi),增壓栗與電磁閥同步關(guān)閉。增壓栗和流量傳感器的設(shè)置有助于保證清洗過(guò)程中水流量平穩(wěn),避免因自來(lái)水的水壓波動(dòng)影響清洗效果,而流量傳感器設(shè)置于增壓栗的輸出端則有助于減少增壓栗阻力對(duì)水流的影響,保證清洗燃燒器和換熱煙道的水流量的精確度。
[0009]本發(fā)明的一個(gè)示例是,所述集煙罩的底部設(shè)有排水口,排水口連接有收集器。排水口用于將集煙罩內(nèi)的廢水排至收集器內(nèi),收集器還用于收集煙氣冷凝后產(chǎn)生的冷凝水。
[0010]以上各種示例,既可以單獨(dú)作為一個(gè)實(shí)施例,也可以在保證不矛盾的前提下,各示例任意組合構(gòu)成組合式實(shí)施例。
[0011]針對(duì)上述開(kāi)關(guān)閥采用電磁閥且設(shè)置有定時(shí)器或流量計(jì)的自清洗燃?xì)鉄崴b置,其控制方法包括以下步驟:
A、開(kāi)始,進(jìn)入待機(jī)狀態(tài);
B、觸發(fā)自清洗功能;
C、判斷風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)量的大小是否符合標(biāo)稱(chēng)值,若是則進(jìn)入步驟G,若否則進(jìn)入步驟
D ;
D、打開(kāi)電磁閥,并計(jì)算時(shí)間或累計(jì)水流量;
E、判斷時(shí)間信號(hào)或累計(jì)水流量信號(hào)是否達(dá)到預(yù)設(shè)值,若是則進(jìn)入步驟F,若否則繼續(xù)判斷;
F、關(guān)閉電磁閥,并進(jìn)入步驟C;
G、自清洗結(jié)束,發(fā)出結(jié)束提示。
[0012]本發(fā)明的一個(gè)示例是,所述進(jìn)水管還串接有增壓栗和流量傳感器,電磁閥、增壓栗、流量傳感器、噴嘴依次串接,控制器根據(jù)流量傳感器反饋的信號(hào)控制增壓栗打開(kāi),增壓栗與電磁閥同步關(guān)閉;所述步驟D進(jìn)入步驟E之前,還包括以下步驟:dl、判斷瞬時(shí)水流量信號(hào)是否低于預(yù)設(shè)值,若是則進(jìn)入步驟d2,若否則繼續(xù)判斷;d2、打開(kāi)增壓栗;且步驟F替換為關(guān)閉電磁閥和增壓栗,并進(jìn)入步驟C。
[0013]以上各種示例,既可以單獨(dú)作為一個(gè)實(shí)施例,也可以在保證不矛盾的前提下,各示例任意組合構(gòu)成組合式實(shí)施例。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的水流路徑不意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的控制方法流程圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明實(shí)施例二的控制方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制,相反,本發(fā)明的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書(shū)的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。
[0016]實(shí)施例一
如圖1和圖2所示,本實(shí)施例包括預(yù)混式燃燒器1、換熱器2、集煙罩3、控制器和定時(shí)器(或流量計(jì))以及觸發(fā)自清洗的按鍵。換熱器2設(shè)有換熱煙道,燃燒器1安裝在換熱器2上方并與換熱煙道入口密封連接,集煙罩3安裝在換熱器2下方并與換熱煙道出口密封連接,集煙罩3設(shè)有排煙口 31且集煙罩3的底部還設(shè)有排水口 32,排水口 32連接有收集器6。燃燒器1的混合腔內(nèi)安裝有噴嘴4,噴嘴4的入口端伸出燃燒器1的殼體并與進(jìn)水管連通,噴嘴4的出口端朝向燃燒器1的燃燒板,進(jìn)水管串接有電磁閥5。電磁閥5與控制器電連接,通過(guò)按鍵觸發(fā)自清洗后電磁閥5打開(kāi),控制器根據(jù)定時(shí)器(或流量計(jì))反饋的信號(hào)控制電磁閥5關(guān)閉。
[0017]如圖3所示,本實(shí)施例的控制方法包括以下步驟:
A、開(kāi)始,進(jìn)入待機(jī)狀態(tài);
B、觸發(fā)自清洗功能;
C、判斷風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)量的大小是否符合標(biāo)稱(chēng)值,若是則進(jìn)入步驟G,若否則進(jìn)入步驟
D ;
D、打開(kāi)電磁閥,并計(jì)算時(shí)間(或累計(jì)水流量);
E、判斷時(shí)間信號(hào)(或累計(jì)水流量信號(hào))是否達(dá)到預(yù)設(shè)值,若是則進(jìn)入步驟F,若否則繼續(xù)判斷;
F、關(guān)閉電磁閥,并進(jìn)入步驟C;
G、自清洗結(jié)束,發(fā)出結(jié)束提示。
[0018]本實(shí)施例設(shè)定風(fēng)機(jī)的標(biāo)稱(chēng)值呈線(xiàn)性變化,當(dāng)燃?xì)鉄崴b置的功率發(fā)生變化時(shí),其對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速及風(fēng)量范圍隨之按比例提高或降低。例如,當(dāng)燃?xì)鉄崴b置達(dá)到最大輸入功率時(shí),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為6000rpm,對(duì)應(yīng)的風(fēng)量大小為105~110m3/h ;當(dāng)燃?xì)鉄崴b置達(dá)到最小輸入功率時(shí),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1500rpm,對(duì)應(yīng)的風(fēng)量大小為25~30m3/h。在任一功率下,當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)量的大小不符合標(biāo)稱(chēng)值時(shí),電磁閥打開(kāi)。
[0019]步驟E中,工作時(shí)間的預(yù)設(shè)值為5min,累計(jì)水流量的預(yù)設(shè)值為15~25L。
[0020]實(shí)施例二
如圖4所示,本實(shí)施例是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,在進(jìn)水管串接有增壓栗7和流量傳感器8,電磁閥5、增壓栗7、流量傳感器8、噴嘴4依次串接,控制器根據(jù)流量傳感器8反饋的信號(hào)控制增壓栗7打開(kāi),增壓栗7與電磁閥5同步關(guān)閉。
[0021]此時(shí),如圖5所示,本實(shí)施例的控制方法是在實(shí)施例一控制方法的基礎(chǔ)上,在步驟D進(jìn)入步驟E之前,增加以下步驟:
dl、判斷瞬時(shí)水流量信號(hào)是否低于預(yù)設(shè)值,若是則進(jìn)入步驟d2,若否則繼續(xù)判斷; d2、打開(kāi)增壓栗;
且步驟F替換為關(guān)閉電磁閥和增壓栗,并進(jìn)入步驟C。
[0022]本實(shí)施例中瞬時(shí)水流量的預(yù)設(shè)值為3~5L/min。
[0023]本發(fā)明中流量計(jì)用于計(jì)算單次清洗過(guò)程中的累計(jì)水流量,流量傳感器用于計(jì)算單次清洗過(guò)程中的瞬時(shí)水流量。
[0024]本發(fā)明在機(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,利用水流沖刷燃燒器的出氣孔和熱交換器的換熱煙道,達(dá)到一個(gè)自動(dòng)清洗效果,能有效解決預(yù)混式燃?xì)鉄崴b置使用一段時(shí)間以后,因燃燒產(chǎn)物堵塞燃燒器或換熱器而導(dǎo)致熱輸入和熱效率降低,或無(wú)法正常使用的問(wèn)題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自清洗的燃?xì)鉄崴b置,包括預(yù)混式燃燒器(1)、換熱器(2)和集煙罩(3),換熱器(2)設(shè)有換熱煙道,燃燒器(1)安裝在換熱器(2)上方并與換熱煙道入口密封連接,集煙罩(3)安裝在換熱器(2)下方并與換熱煙道出口密封連接,集煙罩(3)設(shè)有排煙口(31),其特征在于:所述燃燒器(1)的混合腔內(nèi)安裝有噴嘴(4 ),噴嘴(4 )的入口端伸出燃燒器(1)的殼體并與進(jìn)水管連通,噴嘴(4)的出口端朝向燃燒器(1)的燃燒板,進(jìn)水管串接有開(kāi)關(guān)閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自清洗的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于:它還包括控制器,所述開(kāi)關(guān)閥為電磁閥(5 ),電磁閥(5 )與控制器電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述自清洗的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于:還包括定時(shí)器,控制器根據(jù)定時(shí)器反饋的信號(hào)控制電磁閥(5)關(guān)閉;或者,它還包括流量計(jì),控制器根據(jù)流量計(jì)反饋的信號(hào)控制電磁閥(5 )關(guān)閉。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述自清洗的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于:它還包括觸發(fā)自清洗使電磁閥(5)打開(kāi)的按鍵。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述自清洗的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于:所述進(jìn)水管還串接有增壓栗(7)和流量傳感器(8),電磁閥(5)、增壓栗(7)、流量傳感器(8)、噴嘴(4)依次串接,控制器根據(jù)流量傳感器(8)反饋的信號(hào)控制增壓栗(7)打開(kāi),增壓栗(7)與電磁閥(5)同步關(guān)閉。6.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述自清洗的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于:所述集煙罩(3)的底部設(shè)有排水口(32),排水口(32)連接有收集器(6)。7.一種根據(jù)權(quán)利要求3所述自清洗的燃?xì)鉄崴b置的控制方法,其特征在于包括以下步驟: A、開(kāi)始,進(jìn)入待機(jī)狀態(tài); B、觸發(fā)自清洗功能; C、判斷風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)量的大小是否符合標(biāo)稱(chēng)值,若是則進(jìn)入步驟G,若否則進(jìn)入步驟D ; D、打開(kāi)電磁閥,并計(jì)算時(shí)間或累計(jì)水流量; E、判斷時(shí)間信號(hào)或累計(jì)水流量信號(hào)是否達(dá)到預(yù)設(shè)值,若是則進(jìn)入步驟F,若否則繼續(xù)判斷; F、關(guān)閉電磁閥,并進(jìn)入步驟C; G、自清洗結(jié)束,發(fā)出結(jié)束提示。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制方法,其特征在于:所述進(jìn)水管還串接有增壓栗(7)和流量傳感器(8 ),電磁閥(5 )、增壓栗(7 )、流量傳感器(8 )、噴嘴(4 )依次串接,控制器根據(jù)流量傳感器(8)反饋的信號(hào)控制增壓栗(7)打開(kāi),增壓栗(7)與電磁閥(5)同步關(guān)閉; 所述步驟D進(jìn)入步驟E之前,還包括以下步驟: dl、判斷瞬時(shí)水流量信號(hào)是否低于預(yù)設(shè)值,若是則進(jìn)入步驟d2,若否則繼續(xù)判斷; d2、打開(kāi)增壓栗; 且步驟F替換為關(guān)閉電磁閥和增壓栗,并進(jìn)入步驟C。
【專(zhuān)利摘要】一種自清洗的燃?xì)鉄崴b置,包括預(yù)混式燃燒器(1)、換熱器(2)和集煙罩(3),換熱器(2)設(shè)有換熱煙道,燃燒器(1)安裝在換熱器(2)上方并與換熱煙道入口密封連接,集煙罩(3)安裝在換熱器(2)下方并與換熱煙道出口密封連接,集煙罩(3)設(shè)有排煙口(31),燃燒器(1)的混合腔內(nèi)安裝有噴嘴(4),噴嘴(4)的入口端伸出燃燒器(1)的殼體并與進(jìn)水管連通,噴嘴(4)的出口端朝向燃燒器(1)的燃燒板,進(jìn)水管串接有開(kāi)關(guān)閥。它能自清洗燃燒器和換熱器,保證燃?xì)鉄崴b置的正常使用。
【IPC分類(lèi)】B08B3/02, F23J3/02, F24H9/20, F23J1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105423564
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510987363
【發(fā)明人】葉遠(yuǎn)璋, 孫云帆, 黎彥民
【申請(qǐng)人】廣東萬(wàn)和新電氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月27日