空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的發(fā)展，空調(diào)領(lǐng)域的研究者也在不斷嘗試通過各種方法提高空調(diào)產(chǎn)品的質(zhì)量和用戶體驗。由于空調(diào)在使用過程中，可能會出現(xiàn)各種各樣的故障，因此，能夠及時了解空調(diào)狀態(tài)和潛在問題，當(dāng)發(fā)生故障時能夠及時診斷迅速定位，對于降低產(chǎn)品維護成本、提高產(chǎn)品維護效率、增強客戶滿意度、進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量有很大幫助。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，國內(nèi)專利《物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下基于數(shù)據(jù)融合的空調(diào)故障診斷系統(tǒng)及方法》提出一種檢測方法主要是采集空調(diào)設(shè)備的運行狀態(tài)和參數(shù)等信息，然后將采集到的信息存儲到數(shù)據(jù)庫中進一步分析從而實現(xiàn)對空調(diào)故障的檢測。但是這種方案需要使用多種計量工具采集所需要的信息，空調(diào)的檢測成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測方法及裝置，旨在無需使用多種計量工具就能對空調(diào)狀態(tài)進行檢測，降低空調(diào)檢測成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測方法，所述空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測方法包括步驟:
[0006]根據(jù)空調(diào)預(yù)置位置的溫度與待檢測運行參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系建立空調(diào)的參數(shù)運算模型；
[0007]當(dāng)空調(diào)運行時，采集所述空調(diào)預(yù)置位置的溫度；
[0008]根據(jù)所述空調(diào)預(yù)置位置的溫度和所述參數(shù)運算模型輸出所述待檢測運行參數(shù)。
[0009]優(yōu)選地，所述參數(shù)運算模型包括室外換熱器的出口壓力運算模型、壓縮機排氣壓力運算模型和壓縮機回氣壓力運算模型；
[0010]所述根據(jù)空調(diào)預(yù)置位置的溫度與待檢測運行參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系建立空調(diào)的參數(shù)運算模型包括:
[0011]記錄空調(diào)不同工況下室內(nèi)換熱器與室外換熱器的溫度分布狀態(tài)；
[0012]根據(jù)所述溫度分布狀態(tài)獲取飽和蒸汽溫度的預(yù)置概率區(qū)間；
[0013]通過所述預(yù)置概率區(qū)間分析空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)換熱器的第一飽和蒸汽溫度和室外換熱器的第二飽和蒸汽溫度；
[0014]根據(jù)所述第二飽和蒸汽溫度建立所述室外換熱器的出口壓力運算模型；根據(jù)壓縮機排氣壓力與室外換熱器飽和壓力間的第一壓降值及所述第二飽和蒸汽溫度建立所述壓縮機排氣壓力運算模型；根據(jù)室內(nèi)換熱器與壓縮機排氣壓力間的第二壓降值及所述第一飽和蒸汽溫度建立所述壓縮機回氣壓力運算模型。
[0015]優(yōu)選地，所述參數(shù)運算模型還包括質(zhì)量流量運算模型；
[0016]所述根據(jù)空調(diào)預(yù)置位置的溫度與待檢測運行參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系建立空調(diào)的參數(shù)運算模型還包括:
[0017]根據(jù)所述第一壓降值、所述第二壓降值、所述第一飽和蒸汽溫度、所述第二飽和蒸汽溫度建立所述質(zhì)量流量運算模型。
[0018]優(yōu)選地，所述參數(shù)運算模型還包括壓縮機耗功運算模型；
[0019]所述根據(jù)空調(diào)預(yù)置位置的溫度與待檢測運行參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系建立空調(diào)的參數(shù)運算模型還包括:
[0020]采集壓縮機回氣溫度和排氣溫度；
[0021]根據(jù)所述壓縮機回氣壓力與所述壓縮機回氣溫度得到壓縮機回氣焓值；根據(jù)所述壓縮機排氣壓力與所述排氣溫度得到壓縮機排氣焓值；
[0022]根據(jù)所述質(zhì)量流量運算模型、所述壓縮機回氣焓值、所述壓縮機排氣焓值建立所述壓縮機耗功運算模型。
[0023]優(yōu)選地，所述參數(shù)運算模型還包括性能系數(shù)運算模型；
[0024]所述根據(jù)空調(diào)預(yù)置位置的溫度與待檢測運行參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系建立空調(diào)的參數(shù)運算模型還包括:
[0025]采集室外換熱器進口溫度和出口溫度；
[0026]根據(jù)所述室外換熱器進口溫度和所述室外換熱器的出口壓力得到制冷劑在室外換熱器的第一進口焓值；根據(jù)所述出口溫度和所述壓縮機回氣壓力得到制冷劑在室外換熱器的第一出口恰值；
[0027]根據(jù)所述第一進口焓值、所述第一出口焓值和所述質(zhì)量流量運算模型得到冷凝執(zhí).nw ，
[0028]根據(jù)所述冷凝熱和所述壓縮機耗功運算模型建立所述性能系數(shù)運算模型。
[0029]優(yōu)選地，所述參數(shù)運算模型還包括室內(nèi)風(fēng)量運算模型；
[0030]所述根據(jù)空調(diào)預(yù)置位置的溫度與待檢測運行參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系建立空調(diào)的參數(shù)運算模型還包括:
[0031 ] 采集室內(nèi)回風(fēng)溫度和送風(fēng)溫度；
[0032]根據(jù)所述室內(nèi)回風(fēng)溫度和室內(nèi)大氣壓得到室內(nèi)回風(fēng)焓值；根據(jù)所述送風(fēng)溫度和所述室內(nèi)大氣壓得到室內(nèi)送風(fēng)焓值；
[0033]根據(jù)所述壓縮機耗功運算模型和所述性能系數(shù)運算模型得到系統(tǒng)的制冷量；
[0034]根據(jù)所述系統(tǒng)的制冷量、所述室內(nèi)回風(fēng)焓值、所述室內(nèi)送風(fēng)焓值得到風(fēng)量質(zhì)量流量;
[0035]根據(jù)所述風(fēng)量質(zhì)量流量、所述室內(nèi)回風(fēng)溫度、所述室內(nèi)大氣壓建立所述室內(nèi)風(fēng)量運算模型。
[0036]優(yōu)選地，所述參數(shù)運算模型還包括室內(nèi)空氣相對濕度運算模型和室外空氣相對濕度運算模型；
[0037]所述根據(jù)空調(diào)預(yù)置位置的溫度與待檢測運行參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系建立空調(diào)的參數(shù)運算模型還包括:
[0038]根據(jù)所述室內(nèi)回風(fēng)焓值和所述室內(nèi)送風(fēng)焓值得到所述室內(nèi)空氣相對濕度運算模型；
[0039]采集室外機回風(fēng)溫度；
[0040]根據(jù)所述室外機回風(fēng)溫度和室外大氣壓得到室外機回風(fēng)焓值；
[0041]根據(jù)所述壓縮機耗功運算模型和所述系統(tǒng)的制冷量得到室外冷凝熱；
[0042]根據(jù)所述室外冷凝熱和所述室外機回風(fēng)焓值得到室外機送風(fēng)焓值；
[0043]根據(jù)所述室外機送風(fēng)焓值和所述室外機回風(fēng)焓值得到所述室外空氣相對濕度運算模型。
[0044]此外，為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測裝置，所述空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測裝置包括:
[0045]建模模塊，用于根據(jù)空調(diào)預(yù)置位置的溫度與待檢測運行參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系建立空調(diào)的參數(shù)運算模型；
[0046]溫度采集模塊，用于當(dāng)空調(diào)運行時，采集所述空調(diào)預(yù)置位置的溫度；
[0047]輸出模塊，用于根據(jù)所述空調(diào)預(yù)置位置的溫度和所述參數(shù)運算模型輸出所述待檢測運行參數(shù)。
[0048]本實施例通過采用空調(diào)預(yù)置位置的溫度與待檢測運行參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系建立空調(diào)的參數(shù)運算模型，當(dāng)空調(diào)運行時，采集所述預(yù)置位置的溫度，隨后采集到的溫度值經(jīng)過參數(shù)運算模型變換輸出參數(shù)，根據(jù)所述輸出參數(shù)對空調(diào)運行狀態(tài)進行分析達到對空調(diào)的虛擬檢測。解決了無需使用多種計量工具就能獲取空調(diào)運行時待檢測的值從而對空調(diào)狀態(tài)進行檢測，降低了空調(diào)檢測成本，提高了空調(diào)檢測穩(wěn)定性和精確度。
【附圖說明】
[0049]圖1為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測方法第一實施例的流程示意圖；
[0050]圖2為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測方法第二實施例中建立參數(shù)運行模型的細化流程示意圖；
[0051]圖3為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測方法第三實施例中建立參數(shù)運行模型的細化流程示意圖；
[0052]圖4為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測方法第四實施例中建立參數(shù)運行模型的細化流程示意圖；
[0053]圖5為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測方法第五實施例中建立參數(shù)運行模型的細化流程示意圖；
[0054]圖6為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測方法第六實施例中建立參數(shù)運行模型的細化流程示意圖；
[0055]圖7為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測方法第七實施例中建立參數(shù)運行模型的細化流程示意圖；
[0056]圖8為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測裝置第一實施例的功能模塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0057]圖9為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測裝置第二實施例中建模模塊的細化功能豐旲塊結(jié)構(gòu)不意圖；
[0058]圖10為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測裝置第三實施例中建模模塊的細化功能豐旲塊結(jié)構(gòu)不意圖；
[0059]圖11為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測裝置第四實施例中建模模塊的細化功能豐旲塊結(jié)構(gòu)不意圖；
[0060]圖12為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測裝置第五實施例中建模模塊的細化功能豐旲塊結(jié)構(gòu)不意圖；
[0061]圖13為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測裝置第六實施例中建模模塊的細化功能豐旲塊結(jié)構(gòu)不意圖；
[0062]圖14為本發(fā)明空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測裝置第七實施例中建模模塊的細化功能豐旲塊結(jié)構(gòu)不意圖。
[0063]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0064]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0065]本發(fā)明提供一種空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測方法。參照圖1，在第一實施例中，該空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)虛擬檢測方法包括:
[0066]步驟S10根據(jù)空調(diào)預(yù)置位置的溫度與待檢測運行參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系建立空調(diào)的參數(shù)運算模型；
[0067]本實施例中，上述空調(diào)預(yù)置位置包括:通過實驗獲得的出現(xiàn)飽和蒸汽溫度的區(qū)域、壓縮機回氣口與排氣口、室外換熱器進口與出口、室內(nèi)機回風(fēng)口與送風(fēng)口、室外機回風(fēng)口。具體地，可以在各位置設(shè)置溫度傳感器進行溫度采集。上述待檢測運行參數(shù)可以包括室外換熱器的出口壓力、壓縮機排氣壓力、壓縮機回氣壓力、質(zhì)量流量、壓縮機耗功、性能系數(shù)、室內(nèi)風(fēng)量、室內(nèi)空氣相對濕度和室外空氣相對濕度。其中，室外換熱器的出口壓力模型、壓縮機排氣壓力模型、壓縮機回氣壓力模型、質(zhì)量流量模型、可以通過檢測出現(xiàn)飽和蒸汽溫度的區(qū)域得到；壓縮機耗功模型可以通過質(zhì)量流量模型和檢測壓縮機回氣口與排氣口溫度得到；性能系數(shù)模型可以通過室外換熱器出口壓力模型、壓縮機回氣壓力模型和檢測室外換熱器進口與出口溫度得到；室內(nèi)風(fēng)量可以通過質(zhì)量流量模型、壓縮機耗功模型、室外換熱器出口壓力模型和檢測室外換熱器進口與出口溫度得到；室內(nèi)空氣相對濕度可以通過檢測室內(nèi)機回風(fēng)口與送風(fēng)口溫度得到；室外空氣相對濕度可以通過壓縮機耗功模型、性能系數(shù)模型和檢測室外機回風(fēng)口溫度得到。
[0068]步驟S20，當(dāng)空調(diào)運行時，采集所述空調(diào)預(yù)置位置的溫度；
[0069]本實施例中，在進行空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)檢測前，在待檢測空調(diào)內(nèi)上述預(yù)置位置預(yù)先設(shè)置溫度傳感器。在空調(diào)開機運行后，預(yù)先設(shè)置的溫度傳感器會實時檢測到該位置的溫度值，空調(diào)芯片中的程序按照某一時間間隔讀取各溫度傳感器中的溫度值，該時間間隔可以根據(jù)實際情況進行設(shè)置。
[0070]步驟S30，根據(jù)所述空調(diào)預(yù)置位置的溫度和所述參數(shù)運算模型輸出所述待檢測運行參數(shù)。
[0071]