熱循環(huán)式乙基香蘭素的干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干燥裝置領(lǐng)域，具體涉及一種熱循環(huán)式乙基香蘭素的干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乙基香蘭素，又稱乙基香草醛，是白色至微黃色鱗片結(jié)晶性粉末，呈甜巧克力香氣及香蘭素特有的芳香氣，基本上無毒害，廣泛應(yīng)用于香料、化妝品、食品添加劑、醫(yī)藥等行業(yè)。
[0003]乙基香蘭素在工業(yè)制備過程中，通常是在減壓下將乙基香蘭素的水溶液濃縮，冷卻，結(jié)晶，干燥，得產(chǎn)品。這樣的加工方法存在加工工序過多，操作復(fù)雜的問題，現(xiàn)在急需一種工序少、熱量重復(fù)使用的的乙基香蘭素的干燥裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種加工序少、熱量重復(fù)使用的熱循環(huán)式乙基香蘭素的干燥裝置。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
本方案提供的基礎(chǔ)方案為:熱循環(huán)式乙基香蘭素的干燥裝置，包括機架、干燥罐、循環(huán)層、攪拌桿、減壓部分；干燥罐固定在機架上，干燥罐頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有出料口，出料口設(shè)有閥門，閥門設(shè)有供攪拌桿底端通過的通孔，攪拌桿的底端設(shè)有第一齒輪，閥門上設(shè)有電機，電機轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與第一齒輪嚙合的第二齒輪；循環(huán)層包括循環(huán)外層，導(dǎo)熱軟管，導(dǎo)熱軟管螺旋盤繞在干燥罐外部，循環(huán)外層包裹住導(dǎo)熱軟管，導(dǎo)熱軟管的上端口連接出料口 ；攪拌桿設(shè)有沿攪拌桿軸向的螺旋的攪拌葉，攪拌葉上均勻設(shè)置有熱電阻；閥門上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)桿同心的與熱電阻點連接的旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)電環(huán)；減壓部分包括減壓管、減壓栗、冷凝罐，減壓管連接導(dǎo)熱軟管下端口和減壓栗，冷凝罐設(shè)置在導(dǎo)熱軟管和減壓栗之間。
[0006]本方案的工作原理及優(yōu)點在于:因為設(shè)置有熱電阻，隨著熱電阻溫度升高，熱電阻一直和乙基香蘭素的水溶液相接觸，所以熱電阻會使得水溶液的溫度升高。因為熱電阻是設(shè)置在螺旋葉片上的，所以熱電阻會跟著葉片轉(zhuǎn)動，使得對水溶液加熱更加均勻。因為葉片呈螺旋狀，在攪拌桿轉(zhuǎn)動時，葉片對水的作用力可分解為兩個力，一個作用力為水平方向，使得水溶液跟著攪拌桿轉(zhuǎn)動；一個作用力為豎直方向，使得水溶液產(chǎn)生上下對流、翻滾。螺旋狀的葉片讓攪拌桿對水溶液攪拌更加充分。干燥罐內(nèi)的溫度逐漸上升，在減壓栗的作用下，干燥罐內(nèi)的熱空氣從進料口出來，進入到導(dǎo)熱軟管中，經(jīng)過導(dǎo)熱軟管之后，進入冷凝罐中冷凝之后，最后從減壓栗排出。
[0007]本方案中由于導(dǎo)熱軟管螺旋盤繞在干燥罐的外部，所以且導(dǎo)熱軟管的外部還有由保溫材料制成的循環(huán)外層，所以可以保證導(dǎo)熱軟管與干燥罐外壁充分接觸。由于熱電阻設(shè)置在攪拌葉上，在加熱時，是靠近干燥罐中心的水溶液先被加熱，干燥罐的罐壁溫度低于中心溫度。設(shè)置導(dǎo)熱軟管，一方面，可以將已經(jīng)排出的熱能再利用一邊，節(jié)約資源；同時，由于導(dǎo)熱軟管和循環(huán)外層的存在，還能防止干燥罐的熱能直接散發(fā)到空氣中，提高熱能利用率，提高烘干效率。
[0008]本方案熱循環(huán)式乙基香蘭素的干燥裝置一臺裝置就能完成傳統(tǒng)的濃縮，冷卻，結(jié)晶，干燥四個工序，減少了加工工序，提高了 ；讓熱蒸汽通過導(dǎo)熱軟管，既能利用余熱對干燥罐進行再次加熱，也能對干燥罐起到保溫作用，實現(xiàn)了對熱能的再次利用。
[0009]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，循環(huán)外層設(shè)有連通出料口和減壓管的直通管，直通管上設(shè)有水閥。通過打開或關(guān)閉水閥，可以控制，從出料口出來的熱蒸汽，是從直通管或?qū)彳浌芡ㄟ^，在維修或更換導(dǎo)熱軟管阻塞時，讓熱蒸汽從直通管通過，不會降低工作效率。
[0010]優(yōu)選方案二:作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案:還包括反饋部分，反饋部分包括與熱電阻、電機電連接的單片機、與單片機電連接的溫度傳感器、與單片機電連接的濕度傳感器，溫度傳感器、濕度傳感器均設(shè)置在干燥罐內(nèi)壁上。溫度傳感器可以檢測干燥罐內(nèi)的溫度，防止干燥罐內(nèi)溫度過高，造成能源浪費；濕度傳感器可以檢測干燥罐內(nèi)的濕度，在干燥完成后，可以第一時間反饋給單片機，單片機控制熱電阻停止工作，避免因為人為操作，導(dǎo)致干燥不完全或者過分干燥，既能保證干燥品質(zhì)，也能節(jié)約能源。
[0011]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案:攪拌桿和出料口的閥門之間設(shè)有能旋轉(zhuǎn)密封的膠圈。該膠圈由一個填充聚四氟乙烯制成的滑環(huán)和一個提供彈力的橡膠0型圈組成，用于密封有旋轉(zhuǎn)或擺動運動的桿、軸、銷、旋轉(zhuǎn)接頭等處，在工程機械、建筑機械及汽車設(shè)備等各工業(yè)領(lǐng)域都存在旋轉(zhuǎn)式的液壓轉(zhuǎn)動。它是一種可承受兩側(cè)壓力或交變壓力作用的雙向作用的旋轉(zhuǎn)密封圈。尺寸穩(wěn)定性好；耐高壓，耐磨損，耐高溫；摩擦力小，啟動時不爬行，即使在低速情況下也能保證恒定的運動。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明熱循環(huán)式乙基香蘭素的干燥裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:機架1、干燥罐2、攪拌桿3、電機21、攪拌葉31、循環(huán)外層4、導(dǎo)熱軟管41。
[0014]實施例基本如附圖1所示:熱循環(huán)式乙基香蘭素的干燥裝置，包括機架1、干燥罐2、循環(huán)層、攪拌桿3、減壓部分和反饋部分；反饋部分包括與熱電阻、電機21電連接的單片機、與單片機電連接的溫度傳感器、與單片機電連接的濕度傳感器，溫度傳感器、濕度傳感器均設(shè)置在干燥罐2內(nèi)壁上；干燥罐2固定在機架1上，干燥罐2頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有出料口，出料口設(shè)有閥門，閥門設(shè)有供攪拌桿3底端通過的通孔，攪拌桿3的底端設(shè)有第一齒輪，閥門上設(shè)有電機21，電機21轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與第一齒輪嗤合的第二齒輪；循環(huán)層包括循環(huán)外層4，導(dǎo)熱軟管41，導(dǎo)熱軟管41螺旋盤繞在干燥罐2外部，循環(huán)外層4包裹住導(dǎo)熱軟管41，導(dǎo)熱軟管41的上端口連接出料口 ；攪拌桿3設(shè)有沿攪拌桿3軸向的螺旋的攪拌葉3