空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件、導(dǎo)風(fēng)板驅(qū)動結(jié)構(gòu)及空調(diào)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件、導(dǎo)風(fēng)板驅(qū)動結(jié)構(gòu)及空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)風(fēng)板為空調(diào)中對氣流起導(dǎo)向作用的部件?，F(xiàn)有技術(shù)中，在導(dǎo)風(fēng)板的一端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，在需要空調(diào)處于不同的模式時，比如制冷或制暖，通過驅(qū)動源驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)板移動或轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)從空調(diào)中吹出的氣流按照預(yù)設(shè)的方向流動。
[0003]申請?zhí)枮?01280016931.X的專利申請中公開一種空調(diào)機，其具有導(dǎo)風(fēng)板運動機構(gòu)，該導(dǎo)風(fēng)板運動機構(gòu)主要包括上導(dǎo)風(fēng)板、下導(dǎo)風(fēng)板以及驅(qū)動源。下導(dǎo)風(fēng)板的端部與轉(zhuǎn)動軸連接，轉(zhuǎn)動軸通過驅(qū)動源驅(qū)動。
[0004]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中至少存在下述問題:現(xiàn)有空調(diào)中導(dǎo)風(fēng)板所需的轉(zhuǎn)動力矩偏大，導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)板運動機構(gòu)可靠性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的其中一個目的是提出一種空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件、導(dǎo)風(fēng)板驅(qū)動結(jié)構(gòu)及空調(diào)，用以提高導(dǎo)風(fēng)板運動的可靠性。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明提供了一種空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件，包括:第一導(dǎo)風(fēng)板和第二導(dǎo)風(fēng)板；
[0008]所述第一導(dǎo)風(fēng)板和所述第二導(dǎo)風(fēng)板之間通過第一連接體、第二連接體形成四連桿機構(gòu)；
[0009]其中，所述第一連接體與所述第一導(dǎo)風(fēng)板的連接位置位于所述第一導(dǎo)風(fēng)板的中間位置。
[0010]如上所述的空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件，優(yōu)選的是，所述第一連接體與所述第一導(dǎo)風(fēng)板的連接位置作為驅(qū)動所述第一導(dǎo)風(fēng)板動作的驅(qū)動位置。
[0011]如上所述的空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件，優(yōu)選的是，所述第一導(dǎo)風(fēng)板為翼型結(jié)構(gòu)；
[0012]所述空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件處于安裝狀態(tài)下，所述第一導(dǎo)風(fēng)板的下表面的頭部曲率大于尾部曲率。
[0013]如上所述的空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件，優(yōu)選的是，所述空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件處于安裝狀態(tài)下，所述第二導(dǎo)風(fēng)板為朝向所述第一導(dǎo)風(fēng)板彎曲的弧形板，且所述第二導(dǎo)風(fēng)板朝向所述第一導(dǎo)風(fēng)板的一側(cè)弧度與所述第一導(dǎo)風(fēng)板的下表面弧度匹配。
[0014]如上所述的空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件，優(yōu)選的是，所述第二導(dǎo)風(fēng)板的寬度尺寸小于所述第一導(dǎo)風(fēng)板的寬度尺寸。
[0015]如上所述的空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件，優(yōu)選的是，所述第一連接體和/或所述第二連接體為連桿。
[0016]本發(fā)明還提供一種導(dǎo)風(fēng)板驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其包括第一驅(qū)動源、第二驅(qū)動源和本發(fā)明任一技術(shù)方案所提供的空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件；
[0017]所述第一驅(qū)動源與所述第一導(dǎo)風(fēng)板驅(qū)動連接，所述第二驅(qū)動源與所述第二導(dǎo)風(fēng)板驅(qū)動連接。
[0018]如上所述的導(dǎo)風(fēng)板驅(qū)動結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的是，所述第一驅(qū)動源與所述第一導(dǎo)風(fēng)板的驅(qū)動連接位置位于所述第一連接體與所述第一導(dǎo)風(fēng)板的連接位置處。
[0019]如上所述的導(dǎo)風(fēng)板驅(qū)動結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的是，所述第一導(dǎo)風(fēng)板與所述第一驅(qū)動源之間通過轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動連接，所述第一導(dǎo)風(fēng)板與所述轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸與所述第一驅(qū)動源驅(qū)動連接。
[0020]本發(fā)明再提供一種空調(diào)，其包括本發(fā)明任一技術(shù)方案所提供的導(dǎo)風(fēng)板驅(qū)動結(jié)構(gòu)；[0021 ] 所述空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件安裝在所述空調(diào)的出風(fēng)口處。
[0022]如上所述的空調(diào)，優(yōu)選的是，
[0023]當(dāng)所述空調(diào)處于停止?fàn)顟B(tài)，所述第一導(dǎo)風(fēng)板和所述第二導(dǎo)風(fēng)板貼合，所述第一導(dǎo)風(fēng)板遠(yuǎn)離所述第二導(dǎo)風(fēng)板的一端與所述出風(fēng)口的上側(cè)貼合，所述第二導(dǎo)風(fēng)板遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)風(fēng)板的一端與所述出風(fēng)口的下側(cè)貼合；
[0024]當(dāng)所述空調(diào)處于制冷狀態(tài)，所述第一導(dǎo)風(fēng)板與水平面夾角為10° -20°，所述第二導(dǎo)風(fēng)板與水平面夾角為30° -40° ；
[0025]當(dāng)所述空調(diào)處于制熱狀態(tài)，所述第一導(dǎo)風(fēng)板和所述第二導(dǎo)風(fēng)板貼合，且所述第二導(dǎo)風(fēng)板遠(yuǎn)離所述第一導(dǎo)風(fēng)板的一端與所述出風(fēng)口的上側(cè)貼合；
[0026]當(dāng)所述空調(diào)處于掃風(fēng)狀態(tài)，所述第一連接體和所述第二連接體相互平行。
[0027]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0028]上述技術(shù)方案中，第一導(dǎo)風(fēng)板、第二導(dǎo)風(fēng)板、第一連接體和第二連接體形成四連桿機構(gòu)，且第一導(dǎo)風(fēng)板與第一連接體的連接位置位于第一導(dǎo)風(fēng)板的中間位置。該連接位置及其附近位置均可以作為驅(qū)動第一導(dǎo)風(fēng)板的驅(qū)動位置。上述連接位置綜合了整個四連桿機構(gòu)的重心，從而使得整個四連桿機構(gòu)被驅(qū)動時所需的旋轉(zhuǎn)力矩小，提高了導(dǎo)風(fēng)板運動的可靠性。另外，四連桿機構(gòu)被驅(qū)動時所需力矩較小，還可以使得噪音更小。
【附圖說明】
[0029]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0030]圖1為本發(fā)明實施例提供的空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件安裝在空調(diào)上、且空調(diào)處于閉合狀態(tài)時第一導(dǎo)風(fēng)板和第二導(dǎo)風(fēng)板的位置示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明實施例提供的空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件安裝在空調(diào)上、且空調(diào)處于制冷狀態(tài)時第一導(dǎo)風(fēng)板和第二導(dǎo)風(fēng)板的位置示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明實施例提供的空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件安裝在空調(diào)上、且空調(diào)處于制熱狀態(tài)時第一導(dǎo)風(fēng)板和第二導(dǎo)風(fēng)板的位置示意圖；
[0033]圖4為本發(fā)明實施例提供的空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件安裝在空調(diào)上、且空調(diào)處于掃風(fēng)狀態(tài)時第一導(dǎo)風(fēng)板和第二導(dǎo)風(fēng)板的位置示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記:
[0035]1、第一導(dǎo)風(fēng)板；2、第二導(dǎo)風(fēng)板；3、第一連接體；
[0036]4、第二連接體；5、出風(fēng)口；6、轉(zhuǎn)動軸。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合圖1?圖4對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進行更為詳細(xì)的闡述。
[0038]本發(fā)明實施例提供一種空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件，其包括第一導(dǎo)風(fēng)板I和第二導(dǎo)風(fēng)板2。第一導(dǎo)風(fēng)板I和第二導(dǎo)風(fēng)板2之間通過第一連接體3、第二連接體4形成四連桿機構(gòu)。其中，第一連接體3與第一導(dǎo)風(fēng)板I的連接位置位于第一導(dǎo)風(fēng)板I的中間位置。
[0039]此處，第一導(dǎo)風(fēng)板I的中間位置是指:為第一導(dǎo)風(fēng)板I寬度方向的中間位置的附近。
[0040]為了使得導(dǎo)風(fēng)板組件的運動更加可靠，沿著第一導(dǎo)風(fēng)板I的長度方向布置有多個第一連接體3和第二連接體4，各第一連接體3均連接在轉(zhuǎn)動軸6上，轉(zhuǎn)動軸6處于第一導(dǎo)風(fēng)板I中間位置附近。每個第一連接體3、每個第二連接體4與第一導(dǎo)風(fēng)板I和第二導(dǎo)風(fēng)板2形成四連桿機構(gòu)。
[0041]上述技術(shù)方案中，第一導(dǎo)風(fēng)板1、第二導(dǎo)風(fēng)板2、第一連接體3和第二連接體4形成四連桿機構(gòu)，且第一導(dǎo)風(fēng)板I與第一連接體3的連接位置位于第一導(dǎo)風(fēng)板I的中間位置。該連接位置及其附近位置均可以作為驅(qū)動第一導(dǎo)風(fēng)板I的驅(qū)動位置。上述連接位置綜合了整個四連桿機構(gòu)的重心，從而使得整個四連桿機構(gòu)被驅(qū)動時所需的旋轉(zhuǎn)力矩小，提高了導(dǎo)風(fēng)板運動的可靠性。另外，四連桿機構(gòu)被驅(qū)動時所需力矩較小，還可以使得噪音更小。
[0042]本實施例中，第一連接體3與第一導(dǎo)風(fēng)板I的連接位置作為驅(qū)動第一導(dǎo)風(fēng)板I動作的驅(qū)動位置，以使得驅(qū)動第一導(dǎo)風(fēng)板I的驅(qū)動力更小。在該驅(qū)動位置上可以設(shè)置驅(qū)動軸，以通過驅(qū)動源驅(qū)動第一導(dǎo)風(fēng)板I。驅(qū)動軸具體為后文所述的第一導(dǎo)風(fēng)板I上設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸
6ο
[0043]進一步地，第一連接體3與第一導(dǎo)風(fēng)板I的連接位置可位于整個四連桿機構(gòu)的中心上。另外，第一導(dǎo)風(fēng)板I轉(zhuǎn)軸處于中心位置，可大幅減少所需驅(qū)動力矩，有效減少噪音、降低成本、增加機構(gòu)可靠性。
[0044]第一連接體3和第二連接體4均可采用連桿結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，也可以其中之一采用連桿結(jié)構(gòu)，另外一個采用其他結(jié)構(gòu)。
[0045]第一導(dǎo)風(fēng)板1、第二導(dǎo)風(fēng)板2的具體結(jié)構(gòu)可以有多種。本實施例中具體以采用下述結(jié)構(gòu)為例。
[0046]第一導(dǎo)風(fēng)板I為翼型結(jié)構(gòu)。空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件處于安裝狀態(tài)下，第一導(dǎo)風(fēng)板I的下表面的頭部曲率大于尾部曲率。此處，頭部和尾部采用下述限定方式:第一導(dǎo)風(fēng)板I的下表面的頭部位于空調(diào)出風(fēng)方向的上游，第一導(dǎo)風(fēng)板I的下表面的尾部位于空調(diào)出風(fēng)方向的下游。
[0047]參見圖2，第一導(dǎo)風(fēng)板I為翼型結(jié)構(gòu)，從圖2所不的方向來看，第一導(dǎo)風(fēng)板I的下表面為弧形，且頭部曲率較大，尾部曲率較??；第一導(dǎo)風(fēng)板I的上表面大致平直。第一導(dǎo)風(fēng)板I采用上述結(jié)構(gòu)，可在不同角度均能實現(xiàn)出風(fēng)氣流繞流效果，避免出現(xiàn)凝露。第一導(dǎo)風(fēng)板I的上表面大致平直，可以避免出現(xiàn)弧形設(shè)計時第一導(dǎo)風(fēng)板I的上表面與風(fēng)向垂直而導(dǎo)致的風(fēng)速凝滯。
[0048]另外，由于第一導(dǎo)風(fēng)板I采用翼型設(shè)計，其頭部曲率較大，對于較大范圍的出風(fēng)風(fēng)向攻角均可進行較好地掃風(fēng)效果，使得掃風(fēng)范圍較大。
[0049]第一導(dǎo)風(fēng)板I為翼型設(shè)計，避免其內(nèi)置轉(zhuǎn)軸所導(dǎo)致的厚度增加而引起的導(dǎo)風(fēng)效果較差，第一導(dǎo)風(fēng)板I下表面頭部曲率較大，第一導(dǎo)風(fēng)板I下表面尾部曲率較小，能形成較好的繞流效果，防止出現(xiàn)凝露效果；第一導(dǎo)風(fēng)板I上表面為平直設(shè)計，可防止弧形設(shè)計時與風(fēng)向垂直而導(dǎo)致的風(fēng)速凝滯現(xiàn)象。
[0050]下面介紹第二導(dǎo)風(fēng)板2的具體結(jié)構(gòu)。
[0051]空調(diào)用導(dǎo)風(fēng)板組件處于安裝狀態(tài)下，第二導(dǎo)風(fēng)板2為朝向第一導(dǎo)風(fēng)板I彎曲的弧形板，且第二導(dǎo)風(fēng)板2朝向第一導(dǎo)風(fēng)板I的一側(cè)弧度與第一導(dǎo)風(fēng)板I的下表面弧度匹配。
[0052]此處的匹配是指，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)風(fēng)板I的下表面與第二導(dǎo)風(fēng)板2的上表面貼合時，第一導(dǎo)風(fēng)板I與第二導(dǎo)風(fēng)板2之間的貼合段能夠?qū)崿F(xiàn)無縫隙貼合。
[0053]進一步地，第二導(dǎo)風(fēng)板2的寬度尺寸小于第一導(dǎo)風(fēng)板I的寬度尺寸。此處，以圖2中的方向示意，是指第二導(dǎo)風(fēng)板2左、右端點之間的距離小于第一導(dǎo)風(fēng)板I左、右端點之間的距離。
[0054]空調(diào)處于制冷模式時，第一導(dǎo)風(fēng)板I和第二導(dǎo)風(fēng)板2大致實現(xiàn)雙層導(dǎo)風(fēng)板并列狀態(tài)(