一種微對流輻射冷暖吊頂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)冷暖輻射技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微對流輻射冷暖吊頂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在空調(diào)冷暖換氣凈化領(lǐng)域，為解決房間或局部空間內(nèi)冬暖夏涼的問題，目前的方法是，要么采用帶有翅片的盤管和風(fēng)機循環(huán)的對流換熱方式，要么采用內(nèi)置或者復(fù)合了盤管的輻射板方式。但從室內(nèi)熱舒適環(huán)境的構(gòu)建，節(jié)能省能，以及建筑室內(nèi)裝飾材料設(shè)備構(gòu)成的優(yōu)化上考慮尚不是很合理。如用翅片盤管加風(fēng)機的對流方式有吹風(fēng)感，舒適度低，盤管內(nèi)冷熱工質(zhì)的溫度必須高過或低于空調(diào)房間內(nèi)足夠的值，從而不可避免加大了能源的消耗，不利于節(jié)能；而采用輻射方式在供冷時存在單位面積供冷量可能滿足不了需求量的狀況，易產(chǎn)生吊頂板板面結(jié)露的缺陷，存在盤管管路復(fù)雜造價高的問題，沒有直接利用現(xiàn)有的成熟的建筑裝飾吊頂板材料。因此，發(fā)明一種舒適度高、節(jié)能、不結(jié)露、生產(chǎn)成本低的室內(nèi)換熱裝置成為現(xiàn)階段亟待解決問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種微對流輻射冷暖吊頂裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中室內(nèi)換熱裝置舒適度低、能源消耗大、易結(jié)露、生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題，同時能夠利用現(xiàn)有的成熟的建筑裝飾吊頂材料。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種微對流輻射冷暖吊頂裝置，包括:
保溫板；
設(shè)于保溫板下方的吊頂板，所述吊頂板外緣通過連接體與所述保溫板外緣連接形成一密封空間，且所述吊頂板上設(shè)有一對流進氣口和一對流出氣口 ；
設(shè)于所述密封空間內(nèi)的連接板，所述連接板上、下端分別與保溫板、吊頂板連接，并將所述密封空間分割為一循環(huán)空間和一用于熱交換的交換空間，且所述連接板上設(shè)有一循環(huán)進氣口和一循環(huán)出氣口；
設(shè)于所述交換空間內(nèi)的盤管；
設(shè)于所述交換空間內(nèi)的的風(fēng)機；
其中，所述對流進氣口、對流出氣口與所述交換空間配合設(shè)置并形成對流通道，所述循環(huán)空間和交換空間通過循環(huán)進氣口、循環(huán)出氣口形成氣流循環(huán)通道，且所述風(fēng)機、對流進氣口、循環(huán)進氣口三者配合設(shè)置。
[0005]優(yōu)選的，所述吊頂裝置還包括一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括:
中央處理器；
用于檢測室內(nèi)溫度的溫度傳感器；
用于檢測室內(nèi)濕度的濕度傳感器；
用于控制所述盤管內(nèi)工質(zhì)流量的流量控制閥； 用于控制所述風(fēng)機風(fēng)量大小的的風(fēng)量控制閥；
分別用于控制所述對流進氣口、對流出氣口、循環(huán)進氣口、循環(huán)出氣口開關(guān)的第一風(fēng)閥、第二風(fēng)閥、第三風(fēng)閥、第四風(fēng)閥；
其中，所述溫度傳感器、濕度傳感器、流量控制閥、風(fēng)量控制閥、第一風(fēng)閥、第二風(fēng)閥、第三風(fēng)閥、第四風(fēng)閥均與所述中央處理器連接。
[0006]優(yōu)選的，所述風(fēng)機與吊頂板之間還設(shè)有一用于承接盤管上滴落的凝結(jié)水的接水盤，所述接水盤內(nèi)設(shè)有一排水栗，所述排水栗與一排水管連接。
[0007]優(yōu)選的，所述控制系統(tǒng)還包括一用于檢測接水盤內(nèi)液面高度的檢測器，所述檢測器和排水栗均與所述中央處理器連接。
[0008]優(yōu)選的，所述連接板為矩形環(huán)狀，并將密封空間分割為一矩形交換空間和一環(huán)繞交換空間的環(huán)狀循環(huán)空間，所述對流進氣口和對流出氣口對稱設(shè)置于交換空間上，所述循環(huán)進氣口和循環(huán)出氣口對稱設(shè)置于所述循環(huán)空間上。
[0009]優(yōu)選的，所述吊頂板上設(shè)有一與所述循環(huán)空間相配合的通風(fēng)口。
[0010]優(yōu)選的，所述盤管為銅管套鋁翅片盤管。
[0011]優(yōu)選的，所述盤管的工質(zhì)入口和工質(zhì)出口分別與進工質(zhì)管和出工質(zhì)管連接，所述進工質(zhì)管和出工質(zhì)管為塑料管或銅管。
[0012]優(yōu)選的，所述保溫板為15mm厚的硬質(zhì)玻纖板。
[0013]本發(fā)明在吊頂板上方設(shè)置一保溫板進行隔熱，減少了熱傳遞浪費，同時在保溫板和吊頂板之間設(shè)置一對流通道和循環(huán)通道，當(dāng)室內(nèi)溫度較低或較高時，循環(huán)進氣口和循環(huán)出氣口關(guān)閉，可通過對流通道實現(xiàn)熱交換，快速提高或降低室內(nèi)溫度，使室內(nèi)溫度適宜，當(dāng)室內(nèi)溫度適宜后，關(guān)閉對流進氣口和對流出氣口，同時打開循環(huán)進氣口和循環(huán)出氣口、降低盤管內(nèi)工質(zhì)流量和風(fēng)機風(fēng)量，密封空間內(nèi)空氣在風(fēng)機作用下低速循環(huán)流動，并通過吊頂板與室內(nèi)進行輻射換熱，提高了室內(nèi)舒適度，同時降低了能量消耗；而且，由于前期是對流換熱，后期吊頂板上下溫差較小，因此可有效避免結(jié)露。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的微對流輻射冷暖吊頂裝置的第一個實施例的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的圖1的A-A向剖視圖；
圖3是本發(fā)明的微對流輻射冷暖吊頂裝置的第二個實施例的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的圖3的B-B向剖視圖；
圖5是本發(fā)明的微對流輻射冷暖吊頂裝置的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]實施例1
如圖1、圖2、圖5所示，本發(fā)明的實施例1提供一種微對流輻射冷暖吊頂裝置，包括: 保溫板I ; 設(shè)于保溫板I下方的吊頂板2，所述吊頂板2外緣通過連接體3與所述保溫板I外緣連接形成一密封空間，且所述吊頂板2上設(shè)有一對流進氣口 201和一對流出氣口 202 ;
設(shè)于所述密封空間內(nèi)的連接板4，所述連接板4上、下端分別與保溫板1、吊頂板2連接，并將所述密封空間分割為一循環(huán)空間5和一用于熱交換的交換空間6，且所述連接板4上設(shè)有一循環(huán)進氣口 401和一循環(huán)出氣口 402 ；
設(shè)于所述交換空間6內(nèi)的盤管7 ;
設(shè)于所述交換空間6內(nèi)的的風(fēng)機8 ;
其中，所述對流進氣口 201、對流出氣口 202與所述交換空間6配合設(shè)置并形成對流通道，所述循環(huán)空間5和交換空間6通過循環(huán)進氣口 401、循環(huán)出氣口 402形成氣流循環(huán)通道，且所述風(fēng)機8、對流進氣口 201、循環(huán)進氣口 401三者配合設(shè)置。
[0017]本實施在吊頂板2上方設(shè)置一保溫板I進行隔熱，同時在保溫板I和吊頂板2之間設(shè)置一對流通道和循環(huán)通道，當(dāng)室內(nèi)溫度較低或較高時，循環(huán)進氣口 401和循環(huán)出氣口 402關(guān)閉，打開對流進氣口 201和對流出氣口 202，可通過對流通道實現(xiàn)熱交換，快速提高或降低室內(nèi)溫度，使室內(nèi)溫度適宜，當(dāng)室內(nèi)溫度適宜后，關(guān)閉對流進氣，201和對流出氣口 202，同時打開循環(huán)進氣口 401和循環(huán)出氣口 402、降低盤管7內(nèi)工質(zhì)流量和風(fēng)機8風(fēng)量，密封空間內(nèi)空氣在風(fēng)機7作用下低速循環(huán)流動，并通過吊頂板2與室內(nèi)進行輻射換熱，提高了室內(nèi)舒適度，同時降低了能量消耗；而且，由于前期是對流換熱，后期吊頂板2上下溫差較小，因此可有效避免結(jié)露。其中，本實施例的連接板4可采用多種形狀，進而將交換空間6和循環(huán)空間5分割為不同的形狀，例如，連接板4可采用條形、L形、U形、環(huán)形等多種形狀，本實施例采用的為條形，但其并不是對本實施例的限制。
[0018]本實施例在設(shè)置時，若空間較小，可直接將墻壁作為連接體4，也可為現(xiàn)有技術(shù)中普通的隔熱板，本實施例采用的連接體4為普通隔熱板。而且，本實施例的連接體4優(yōu)選采用隔熱材料。
[0019]本實施例在具體實施時，可通過一控制系統(tǒng)9根據(jù)室內(nèi)溫度、濕度實時控制本吊頂裝置的運行，所述控制系統(tǒng)9包括:
中央處理器901 ；
用于檢測室內(nèi)溫度的溫度傳感器902 ;
用于檢測室內(nèi)濕度的濕度傳感器903 ;
用于控制所述盤管7內(nèi)工質(zhì)流量的流量控制閥904 ;
用于控制所述風(fēng)機8風(fēng)量大小的的風(fēng)量控制閥905 ;
分別用于控制所述對流進氣口 201、對流出氣口 202、循環(huán)進氣口 401、循環(huán)出氣口 402開關(guān)的第一風(fēng)閥906、第二風(fēng)閥907、第三風(fēng)閥908、第四風(fēng)閥909 ;
其中，所述溫度傳感器902、濕度傳感器903、流量控制閥904、風(fēng)量控制閥905、第一風(fēng)閥906、第二風(fēng)閥907、第三風(fēng)閥908、第四風(fēng)閥909均與所述中央處理器901連接。
[0020]具體使用時，首先由溫度傳感器902檢測室內(nèi)溫度，若室內(nèi)溫度過低或過高，即小于或大于設(shè)定值時，則給中央處理器901 —電信號，中央處理器901則控制驅(qū)動第一風(fēng)閥906和第二風(fēng)閥907分別打開對流進氣口 201和對流