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具有二次熱回收的新風(fēng)處理裝置的制造方法

文檔序號:9259736閱讀:256來源:國知局
具有二次熱回收的新風(fēng)處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有二次熱回收的新風(fēng)處理裝置,特別用于中央空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)處理。
【背景技術(shù)】
[0002]中央空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)如果直接排向大氣,沒有對排風(fēng)能量進(jìn)行回收,造成了能源的極大浪費(fèi);為了更好的節(jié)能降耗,實(shí)現(xiàn)能量的二次利用,需要一種中央空調(diào)排風(fēng)能量回收裝置;現(xiàn)有中央空調(diào)的熱回收裝置大都采用全熱交換器來實(shí)現(xiàn)換熱過程,換熱效率相對較低,且經(jīng)過換熱后的排風(fēng)仍蘊(yùn)藏大量的能量,傳統(tǒng)熱回收新風(fēng)機(jī)不利于熱源的高效利用。
[0003]目前的家用新風(fēng)處理機(jī),基本上就是將新風(fēng)過濾后經(jīng)全熱交換器后直接送入室內(nèi),沒有對新風(fēng)進(jìn)行一定的降溫或升溫處理,如需達(dá)到一定的空調(diào)制冷或采暖效果,必須另外開啟空調(diào)或采暖設(shè)備。但一年中的相當(dāng)長時間均處理過渡季節(jié),這時候,如果不開空調(diào),室內(nèi)會出現(xiàn)明顯的不舒適感,這時必須另外開啟空調(diào)或采暖設(shè)備,導(dǎo)致能耗的不必要消耗。
[0004]目前輻射末端為代表的干式末端系統(tǒng),以其高健康性、高舒適度正在成為未來中央空調(diào)系統(tǒng)的發(fā)展主流,但干式末端的新風(fēng)處理特別是新風(fēng)的除濕技術(shù)還不成熟,在工程實(shí)踐應(yīng)用中出現(xiàn)了結(jié)露等問題,對新風(fēng)的深度除濕技術(shù)成為迫切的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有二次熱回收的新風(fēng)處理裝置,不僅能夠使新風(fēng)與排風(fēng)進(jìn)行直接熱交換,還能對熱交換后的排風(fēng)進(jìn)行熱回收。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種具有二次熱回收的新風(fēng)處理裝置,其包括:送風(fēng)機(jī)設(shè)于進(jìn)風(fēng)通道內(nèi),排風(fēng)機(jī)設(shè)于排風(fēng)通道內(nèi),板式熱回收裝置設(shè)于進(jìn)風(fēng)通道與排風(fēng)通道的交匯處,板式熱回收裝置后方的排風(fēng)通道內(nèi)還設(shè)有用于熱回收的冷凝器二。
[0007]由隔板分隔成的多個通風(fēng)倉,左上通風(fēng)倉的左側(cè)設(shè)有新風(fēng)入口,左下通風(fēng)倉的左側(cè)設(shè)有排風(fēng)出口,右上通風(fēng)倉的右側(cè)設(shè)有回風(fēng)入口,右端通風(fēng)倉的右側(cè)設(shè)有送風(fēng)出口,板式熱回收裝置設(shè)于上述四個通風(fēng)倉的相鄰處,冷凝器二設(shè)于所述左下通風(fēng)倉內(nèi)。
[0008]為了在夏季對新風(fēng)進(jìn)行深度除濕并降溫及在冬季對新風(fēng)進(jìn)行加熱升溫,通風(fēng)倉內(nèi)側(cè)左端設(shè)有預(yù)冷盤管,該預(yù)冷盤管的右側(cè)相鄰設(shè)有蒸發(fā)器一,該蒸發(fā)器一的右側(cè)相鄰設(shè)有冷凝器一,該冷凝器一的右側(cè)相鄰設(shè)有濕膜加濕器。
[0009]右端通風(fēng)倉下方設(shè)有機(jī)倉,該機(jī)倉內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器二及與其進(jìn)行熱傳遞的板式換熱器,該板式換熱器通過主水管與輻射末端分集水器相連接,該板式換熱器通過管道與預(yù)冷盤管相連接,該輻射末端分集水器上連接有通往各個房間的毛細(xì)管席。
[0010]該輻射末端分集水器與各毛細(xì)管席之間的連接管上設(shè)有用于控制供水的熱電執(zhí)行器。
[0011]送風(fēng)出口外設(shè)有將新風(fēng)分配至各房間的分風(fēng)器,分風(fēng)器后端的各支路上均設(shè)有用于風(fēng)量控制的電動風(fēng)閥或風(fēng)機(jī)。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有的技術(shù)效果是:
(1)所述具有二次熱回收的新風(fēng)處理裝置,利用板式熱回收裝置,使新風(fēng)與排風(fēng)進(jìn)行直接熱交換,同時冷凝器二能夠?qū)ε棚L(fēng)進(jìn)行二次熱回收,相比現(xiàn)有技術(shù)中僅采用全熱交換器進(jìn)行新風(fēng)與排風(fēng)熱交換,顯著地減少能量的浪費(fèi);
(2)在夏季,兩個蒸發(fā)器提供的供水溫度不同,蒸發(fā)器二為板式換熱器提供高溫冷水(16度以上),預(yù)冷盤管的供水來自于板式換熱器,能夠?qū)π嘛L(fēng)進(jìn)行預(yù)冷,蒸發(fā)器一通過直接蒸發(fā)對新風(fēng)進(jìn)行深度除濕并冷卻,冷凝器一可以使新風(fēng)再熱升溫至舒適溫度,蒸發(fā)器一與蒸發(fā)器二都成為新風(fēng)處理的冷源,濕膜加濕器可以對經(jīng)深度除濕的新風(fēng)進(jìn)行加濕,從而維持新風(fēng)的適當(dāng)濕度,既克服了采用輻射末端系統(tǒng)后的室內(nèi)結(jié)露現(xiàn)象,又不會使室內(nèi)人員感覺太干燥;
(3)在冬季,蒸發(fā)器二為板式換熱器提供中溫?zé)崴?,預(yù)冷盤管的供水來自于板式換熱器,能夠?qū)π嘛L(fēng)進(jìn)行加熱,濕膜加濕器在冬季可以對新風(fēng)進(jìn)行濕度調(diào)節(jié),蒸發(fā)器一及冷凝器一不工作,從而降低能耗,此時蒸發(fā)器二成為新風(fēng)處理的熱源;
(4)板式換熱器及蒸發(fā)器二成為與輻射末端分集水器相連接的室內(nèi)末端水循環(huán)系統(tǒng)的冷熱源;
(5 )輻射末端分集水器能夠?qū)⒀h(huán)水按需分配至各房間并通過熱電執(zhí)行器來調(diào)節(jié)各房間的供水量,從而調(diào)節(jié)各房間的溫度;
(6)分風(fēng)器及電動分風(fēng)閥或風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑿嘛L(fēng)按需分配至各房間內(nèi);
(7)對水系統(tǒng)及風(fēng)系統(tǒng)的輸送分配單元,即室內(nèi)側(cè)的分配器及風(fēng)系統(tǒng)的分配器進(jìn)行高度集成化控制。
【附圖說明】
[0013]為了清楚說明本發(fā)明的創(chuàng)新原理及其相比于現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢,下面借助于附圖通過應(yīng)用所述原理的非限制性實(shí)例說明可能的實(shí)施例。在圖中:
圖1為本發(fā)明的具有二次熱回收的新風(fēng)處理裝置的結(jié)構(gòu)原理圖;
圖2為本發(fā)明的具有二次熱回收的新風(fēng)處理裝置的左視圖;
圖3為本發(fā)明的具有二次熱回收的新風(fēng)處理裝置的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2、圖3所示,所述具有二次熱回收的新風(fēng)處理裝置包括:新風(fēng)過濾網(wǎng)1,板式熱回收裝置2,排風(fēng)機(jī)3,預(yù)冷盤管4,蒸發(fā)器一 5,冷凝器一 6,濕膜加濕器7,回風(fēng)過濾網(wǎng)8,冷凝器二 9,壓縮機(jī)組10,板式換熱器11,輻射末端分集水器12,送風(fēng)機(jī)13,毛細(xì)管席14,主水管15,新風(fēng)入口 16,排風(fēng)出口 17,回風(fēng)入口 18,送風(fēng)出口 19,隔板20。
[0015]所述板式熱回收裝置2可以采用如中國專利文獻(xiàn)號為CN1317539C中的注塑裝配成型的逆流或交叉流平板式空氣熱量交換器、中國專利文獻(xiàn)號為CN201081580Y中的板式余熱回收換熱器或中國專利文獻(xiàn)號為CN1022798903A中的板式換熱器,或者采用如中國專利文獻(xiàn)號為CN102138053B中的板式換熱器;所述具有二次熱回收的新風(fēng)處理裝置為中空的框架結(jié)構(gòu),其左側(cè)面中上部設(shè)有新風(fēng)入口 16,其左側(cè)面中下部設(shè)有排風(fēng)出口 17,其右側(cè)面中上部設(shè)有回風(fēng)入口 18,其右側(cè)面中部設(shè)有送風(fēng)出口 19,所述具有二次熱回收的新風(fēng)處理裝置的內(nèi)腔由立方形板式熱回收裝置2及多個隔板20分隔成四個獨(dú)立的通風(fēng)倉(即:左上通風(fēng)倉、左下通風(fēng)倉、右上通風(fēng)倉、右端通風(fēng)倉)及一個右下方的機(jī)倉,其中所述新風(fēng)入口16與左上通風(fēng)倉相連通,所述排風(fēng)出口 17與左下通風(fēng)倉相連通,所述回風(fēng)入口 18與右上通風(fēng)倉相連通,所述送風(fēng)出口 19與右端通風(fēng)倉相連通;新風(fēng)過濾網(wǎng)I垂直設(shè)于所述左上通風(fēng)倉內(nèi),用于對進(jìn)入該倉的新風(fēng)進(jìn)行過濾除塵,冷凝器二 9垂直設(shè)于所述左下通風(fēng)倉內(nèi),用于對排風(fēng)進(jìn)行熱回收,排風(fēng)機(jī)3設(shè)于所述右上通風(fēng)倉內(nèi),該排風(fēng)機(jī)3的右側(cè)設(shè)有用于對回風(fēng)進(jìn)行過濾除塵的回風(fēng)過濾網(wǎng)8,所述右端通風(fēng)倉內(nèi)側(cè)左端設(shè)有預(yù)冷盤管4,該預(yù)冷盤管4的右側(cè)相鄰設(shè)有用于直膨式除濕并降溫的蒸發(fā)器一 5,該蒸發(fā)器一 5的右側(cè)相鄰設(shè)有冷凝器一6,該冷凝器一 6的右側(cè)相鄰設(shè)有用于對新風(fēng)進(jìn)行加濕的濕膜加濕器7,該濕膜加濕器7的右側(cè)設(shè)有送風(fēng)機(jī)13 ;所述機(jī)倉內(nèi)設(shè)有壓縮
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