空調器室內機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及家電領域,尤其涉及空調器室內機。
【背景技術】
[0002]在現有技術中,常見的立式空調器的出風口大多呈長方形,并且出風口內設置有導風裝置。其中,導風裝置主要由縱橫排列的百葉及驅動百葉運動的驅動裝置組成,通過縱向排列的百葉的上下擺動以及橫向排列的百葉的左右運動實現不同位置的送風。但是,現有的導風裝置的組成部件數量多、結構復雜、生產成本高。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種空調器室內機,旨在使得空調器的整套導風裝置結構簡單。
[0004]本發(fā)明提供的空調器室內機,所述空調器室內機包括殼體、換熱器、風機、導風裝置和周向驅動結構,所述殼體形成有風道和連通所述風道的進風口和出風口,所述換熱器和風機設于所述風道中,所述導風裝置設于所述出風口處;所述出風口的周緣呈多弧線圍合狀;所述周向驅動結構包括定位結構和驅動結構;所述導風裝置包括出風框,所述出風框圍合成與所述出風口形狀對應并用于容置導葉的通風腔;所述出風框通過所述定位結構與所述殼體轉動連接,所述驅動結構驅動所述出風框繞出風口的軸線旋轉。
[0005]優(yōu)選地,所述定位結構包括軸承,所述軸承包括相互轉動連接的內圈和外圈;所述軸承的內圈與所述出風框的背向所述通風腔的外周側面固定;所述軸承的外圈與所述殼體固定。
[0006]優(yōu)選地,所述軸承包括出風端面和進風端面,所述軸承的內圈包括貫通其出風端面和進風端面的內圈安裝孔,所述出風框包括與所述軸承內圈的進風端面抵頂環(huán)狀墻面,所述環(huán)狀墻面上設有與所述內圈安裝孔對應以供插銷插合的配合孔。
[0007]優(yōu)選地,所述軸承的外圈包括貫通其出風端面和進風端面的外圈安裝孔,所述殼體包括與所述軸承外圈的出風端面抵頂的面板,所述面板上設有與所述外圈安裝孔插合的插銷。
[0008]優(yōu)選地,所述驅動結構包括在出風框的外周側面凸出形成的一圈外齒,所述驅動結構還包括周向驅動電機,所述周向驅動電機的轉軸上套設有與所述外齒嚙合的齒輪,所述周向驅動電機驅動所述出風框旋轉。
[0009]優(yōu)選地,所述定位結構包括圍繞所述出風口設置的多個定位輪,所述多個定位輪與所述殼體轉動連接;所述導風裝置包括圍合成通風腔并用于安裝導葉的出風框,多個定位輪與所述出風框的背向所述通風腔的外周側面頂持,以徑向定位所述出風框。
[0010]優(yōu)選地,所述空調器室內機還包括定位輪支架,所述定位輪支架設有容置所述定位輪的定位輪安裝槽;所述驅動結構包括與所述定位輪支架連接的驅動電機,所述驅動電機驅動所述定位輪轉動。
[0011]優(yōu)選地,所述出風框包括背向所述通風腔的外側面,所述出風框的外側面呈內弧面狀,所述出風框的外側面上凸設有一圈外齒,所述出風框的外側面與所述外齒之間形成凹槽,所述凹槽容置所述軸承的內圈,所述內圈的進風端面與所述外齒抵頂;所述導風機構還包括周向驅動電機,所述周向驅動電機的轉軸上套設有與所述外齒嚙合的齒輪,所述周向驅動電機驅動所述出風框旋轉。
[0012]優(yōu)選地,所述出風框包括形成所述通風腔的內側面,所述出風框的內側面呈圓柱狀、錐臺狀或中部直徑小而迎風端和出風端直徑大的變直徑柱狀。
[0013]優(yōu)選地,所述導風裝置包括設于所述出風框的通風腔內的分隔件,所述分隔件將所述通風腔分隔為兩子通風腔;所述子通風腔用于供空氣流過并用于容置導風件。
[0014]優(yōu)選地,所述分隔件包括分隔盒和與所述分隔盒蓋合的盒蓋,所述分隔盒和盒蓋之間形成有氣槽,所述分隔盒與所述出風框一體連接或可拆卸連接。
[0015]優(yōu)選地,所述分隔件包括形成其迎風面的隔板,所述隔板包括與所述出風框連接的兩短邊和連接于所述兩短邊之間的相對兩長邊;所述分隔件還包括與所述隔板的相對兩長邊連接并朝所述隔板的出風側延伸的兩引風板,在沿著所述出風口的軸線朝向出風側的方向上,兩所述引風板呈背離狀傾斜延伸,所述兩引風板引導經所述出風口吹出的空氣背向流動。
[0016]優(yōu)選地,所述分隔件還包括與所述隔板的相對兩短邊連接并朝所述隔板的出風側延伸的兩安裝板;所述分隔件通過兩安裝板與所述出風框可拆卸連接。
[0017]優(yōu)選地,所述分隔件的隔板、引風板和安裝板之間形成開口朝向出風側的氣槽,所述分隔件還包括蓋設于所述氣槽的槽口處的盒蓋,所述盒蓋包括朝向隔板的內表面,所述盒蓋的內表面凸出形成有盒蓋扣勾,所述盒蓋扣勾插于所述氣槽內,所述引風板和安裝板皆形成有盒蓋扣位,每一盒蓋扣位與一所述盒蓋扣勾扣合。
[0018]優(yōu)選地,所述安裝板上還凸設有與所述出風框插合的定位柱和與所述出風框螺合的安裝柱,所述定位柱形和所述安裝柱皆位于所述盒蓋扣位的入風側。
[0019]優(yōu)選地,所述隔板的兩長邊呈開口背對的C狀延伸;所述隔板的迎風面呈朝出風側拱起的弧面狀。
[0020]優(yōu)選地,所述引風面與所述出風口的軸線之間的夾角在遠離所述出風口的軸線的方向上呈逐漸增大狀。
[0021]優(yōu)選地,所述引風板的引風面包括朝向出風側的出風邊,所述出風邊呈朝出風側拱起的弧狀。
[0022]優(yōu)選地,所述導風裝置包括與出風框連接內層導風件,所述內層導風件包括若干內層導風板、與所述內層導風板連接以使所述內層導風板聯(lián)動的連桿,及與所述連桿或與所述內層導風板連接以驅動所述內層導風板來回擺動的驅動電機。
[0023]優(yōu)選地,所述導風裝置包括與出風框連接的外層導風件,所述外層導風件包括與所述通風腔的周緣相匹配的弧狀輪廓板,所述導風件還包括與所述弧狀輪廓板的內弧面連接的若干外層導風板。
[0024]優(yōu)選地,所述外層導風板的導風面為平面狀或弧面狀。
[0025]優(yōu)選地,所述外層導風板包括迎風端面,所述橫向導風板的迎風端面呈呈朝向出風側拱起的弧面狀。
[0026]優(yōu)選地,所述外層導風板的導風面包括朝向出風側的出風邊,所述橫向導風板的出風邊呈朝向出風側拱起的弧狀。
[0027]優(yōu)選地,所述外層導風件包括對稱設置的兩弧狀輪廓板及連接在弧狀輪廓板之間的若干外層導風板,所述外層導風板在出風口的軸線的方向上的投影呈開口背向所述出風口的軸線的C狀。
[0028]優(yōu)選地,所述出風框開設有與所述弧狀輪廓板轉動插接的轉軸孔,所述出風框在與所述轉軸孔相鄰的位置設有背向所述通風腔凸出的電機安裝座;所述導風裝置還包括裝設于所述電機安裝座上的擺動驅動電機,所述擺動驅動電機的轉軸與所述弧狀輪廓板經所述轉軸孔相連接,所述擺動驅動電機驅動所述弧狀輪廓板繞所述轉軸孔的軸線轉動。
[0029]優(yōu)選地,所述殼體包括面板和與所述面板蓋合的背板,所述面板和背板之間形成所述風道,所述進風口設于所述背板上并靠近背板的底端設置,所述出風口設于所述面板上并靠近面板的頂端設置,所述風道沿著所述殼體的底端向頂端的方向延伸以連通所述進風口和出風口。
[0030]本發(fā)明所提供的導風機構和空調器室內機,導風裝置能繞出風口的軸線轉動。在使用時,周向驅動結構根據接收的控制指令,驅動所述導風裝置按預設的角速度連續(xù)旋轉或間歇旋轉,由此實現多種方式的送風。比如,周向驅動結構進行連續(xù)的轉動,則具有送風角度大、覆蓋面廣的特點;又比如,周向驅動結構進行間歇性轉動,在停歇期間以特定角度進行送風,有效實現了區(qū)域送風。并且,整套導風裝置的組成零部件數量少,大大簡化了結構設計。
【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明空調器室內機的第一實施例的結構示意圖;
[0032]圖2為圖1中空調器室內機的爆炸結構示意圖;
[0033]圖3為圖1中的導風裝置的結構示意圖;
[0034]圖4為圖3中的出風框的結構示意圖;
[0035]圖5為圖3中的橫向導風框的結構示意圖;
[0036]圖6為圖3中的導風裝置的縱向剖視示意圖;
[0037]圖7為圖2中的A區(qū)域的放大示意圖;
[0038]圖8為圖2中的B區(qū)域的放大示意圖;
[0039]圖9為圖2中的面板在另一角度下的示意圖;
[0040]圖10為本發(fā)明空調器室內機的第二實施例的導風裝置的爆炸示意圖;
[0041]圖11為圖10中分隔件的爆炸示意圖;
[0042]圖12為圖10中的導風裝置在側視下的剖視示意圖;
[0043]圖13為圖10中的C區(qū)域的放大示意圖;
[0044]圖14為圖10中的分隔件在俯視下的結構示意圖;
[0045]圖15為本發(fā)明空調器室內機的第三實施例的爆炸示意圖;
[0046]圖16為本發(fā)明空調器室內機的第四實施例的爆炸示意圖;
[0047]圖17為本發(fā)明空調器室內機的第五實施例的導風件示意圖;
[0048]圖18為圖17中的導風件在正視下的示意圖;
[0049]圖19為本發(fā)明空調器室內機的出風口的形狀示例圖。
[0050]本發(fā)明目的的實現、功能特點及