中藥材物料干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中藥材物料干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在中藥制藥領(lǐng)域，通常涉及對藥材原材的烘干，即將藥材原材加熱烘干到一定含水量，之后進(jìn)行后續(xù)加工，上述烘干加工由干燥機(jī)完成。現(xiàn)有的干燥機(jī)一般為輸送帶式干燥機(jī)，藥材沿輸送帶輸送的過程中在熱風(fēng)的作用下逐漸干燥。上述干燥機(jī)存在如下缺陷:由于缺少對藥材的翻動(dòng)作用而導(dǎo)致藥材干燥速度慢、干燥效果不均勻，為保證干燥程度需要延長干燥時(shí)間和輸送帶的長度，這既增大了能源消耗又使干燥機(jī)設(shè)備過于龐大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、自帶翻料效果、干燥速度快、干燥效果均勻、節(jié)省能源的中藥材物料干燥機(jī)。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:中藥材物料干燥機(jī)包括箱體，在其左右兩側(cè)壁的中部均固接有軸套，在兩軸套內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在兩轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端之間架設(shè)安裝有轉(zhuǎn)籠，轉(zhuǎn)籠包括位于外部的圓筒篩網(wǎng)以及位于內(nèi)部的螺旋篩網(wǎng)，在螺旋篩網(wǎng)的中心設(shè)有芯筒，螺旋篩網(wǎng)的外側(cè)邊緣與圓筒篩網(wǎng)的內(nèi)壁固接，在圓筒篩網(wǎng)的兩端均固接有端部孔板，兩個(gè)端部孔板分別與轉(zhuǎn)軸固接，在首端的端部孔板上開設(shè)有進(jìn)料口、在尾端的端部孔板上開設(shè)有出料口；在箱體的左側(cè)壁上還安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)以及為箱體的內(nèi)腔供應(yīng)熱空氣的熱風(fēng)機(jī)；在箱體右側(cè)壁的上部設(shè)有帶有軸流風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管道，在箱體右側(cè)壁的下部固接有內(nèi)端延伸至轉(zhuǎn)籠的出料口下方、外端延伸至箱體外部的導(dǎo)料滑道；在箱體前側(cè)壁的上部設(shè)有延伸至內(nèi)腔的上料管道，在其內(nèi)端固接有傾斜滑道，傾斜滑道的內(nèi)端與轉(zhuǎn)籠的進(jìn)料口相對；在箱體后側(cè)壁的底部設(shè)有回風(fēng)口，在該回風(fēng)口與排風(fēng)管道之間設(shè)有回風(fēng)管道，在回風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)和排濕裝置。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理的中藥材物料干燥機(jī)，與現(xiàn)有的干燥機(jī)相比，本技術(shù)方案通過在箱體內(nèi)設(shè)置由圓筒篩網(wǎng)、螺旋篩網(wǎng)和端部孔板構(gòu)成的轉(zhuǎn)籠，實(shí)現(xiàn)了中藥材物料在轉(zhuǎn)籠內(nèi)翻攪式前進(jìn)的技術(shù)效果。熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)具有由箱體內(nèi)腔左下方至右上方的流通路徑，對中藥材產(chǎn)生烘干作用，結(jié)合上述翻攪效果，此種干燥方式具有更高的干燥效率，干燥效果也比較均勻。上料管道和傾斜滑道的設(shè)置提升了由箱體外部向轉(zhuǎn)籠內(nèi)上料的便捷性；導(dǎo)料滑道的設(shè)置提升了收料操作的便捷性。與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)相比，本技術(shù)方案的干燥機(jī)結(jié)構(gòu)更為緊湊、占地面積更小。帶有排濕裝置的回風(fēng)管道的設(shè)置，使熱風(fēng)參與循環(huán)，提升了節(jié)能效果。
[0006]優(yōu)選地:箱體的右側(cè)壁由位于上方的第一端壁和位于下方的第二端壁構(gòu)成，相比于第一端壁，第二端壁更靠近轉(zhuǎn)籠設(shè)置；排風(fēng)管道和軸套位于第一端壁上，導(dǎo)料滑道位于第二端壁上。
[0007]優(yōu)選地:回風(fēng)管道包括與排風(fēng)管道連接的第一風(fēng)道和與回風(fēng)口連接的第二風(fēng)道，在兩者之間對接連接有中間風(fēng)道，軸流風(fēng)機(jī)安裝在第二風(fēng)道內(nèi)、排濕裝置安裝在中間風(fēng)道內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地:所述排濕裝置包括與中間風(fēng)道內(nèi)腔貫通的殼體以及設(shè)于該殼體內(nèi)的、通有冷卻介質(zhì)的冷卻盤管，在所述殼體的底部設(shè)有排水管，在排水管的端部設(shè)有汽水分離器。
[0009]優(yōu)選地:在箱體的前側(cè)壁下部或后側(cè)壁下部設(shè)有多個(gè)檢修門。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、熱風(fēng)機(jī)；2、減速機(jī)；3、箱體；4、上料管道；5、傾斜滑道；6、檢修門；
7、圓筒篩網(wǎng)；8、螺旋篩網(wǎng)；9、端部孔板；10、芯筒；11、軸流風(fēng)機(jī)；12、排風(fēng)管道；13、軸套；14、第一端壁；15、導(dǎo)料滑道；16、接料筐；17、第二端壁；18、第一風(fēng)道；19、排濕裝置；20、第二風(fēng)道。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如下:
[0013]請參見圖1，本發(fā)明包括箱體3，在其左右兩側(cè)壁的中部均固接有軸套13，在兩軸套13內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在兩轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端之間架設(shè)安裝有轉(zhuǎn)籠，中藥材物料放置在轉(zhuǎn)籠內(nèi)由首?而向末?而移動(dòng)。
[0014]轉(zhuǎn)籠包括位于外部的圓筒篩網(wǎng)7以及位于內(nèi)部的螺旋篩網(wǎng)8，在螺旋篩網(wǎng)8的中心設(shè)有芯筒10用于提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，螺旋篩網(wǎng)8的外側(cè)邊緣與圓筒篩網(wǎng)7的內(nèi)壁固接，故形成一個(gè)供中藥材物料通過的螺旋形通道。在圓筒篩網(wǎng)7的兩端均固接有端部孔板9，兩個(gè)端部孔板9分別與轉(zhuǎn)軸固接。
[0015]在箱體3的左側(cè)壁上還安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)2以及為箱體3的內(nèi)腔供應(yīng)熱空氣的熱風(fēng)機(jī)I。在箱體3右側(cè)壁的上部設(shè)有帶有軸流風(fēng)機(jī)11的排風(fēng)管道12。熱風(fēng)機(jī)I產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入箱體3的內(nèi)腔，在軸流風(fēng)機(jī)11的作用下，熱空氣具有一個(gè)由箱體3內(nèi)腔的左下方至右上方的流動(dòng)路徑，在此流動(dòng)路徑的中部熱空氣經(jīng)過轉(zhuǎn)籠及其內(nèi)部的物料，對中藥材產(chǎn)生干燥作用，干燥后的潮濕空氣經(jīng)由排風(fēng)管道12排出。
[0016]在首端的端部孔板9上開設(shè)有進(jìn)料口、在尾端的端部孔板9上開設(shè)有出料口。在箱體3前側(cè)壁的上部設(shè)有延伸至內(nèi)腔的上料管道4，在其內(nèi)端固接有傾斜滑道5，傾斜滑道5的內(nèi)端與轉(zhuǎn)籠的進(jìn)料口相對。在箱體2右側(cè)壁的下部固接有內(nèi)端延伸至轉(zhuǎn)籠的出料口下方、外端延伸至箱體3外部的導(dǎo)料滑道15。
[0017]工作過程:將待干燥的中藥材物料經(jīng)由上料管道4放入，中藥材物料沿傾斜滑道5移動(dòng)，再經(jīng)由進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)籠的內(nèi)腔，即螺旋形通道的一端；在重力作用下，中藥材物料沉降至轉(zhuǎn)籠的底部，轉(zhuǎn)籠旋轉(zhuǎn)的過程中，中藥材物料在該螺旋形通道內(nèi)前進(jìn)，直至干燥后由轉(zhuǎn)籠的出料口排出；上述排出的物料掉落進(jìn)入導(dǎo)料滑道15并排出至箱體3之外，可以在導(dǎo)料滑道15的外端設(shè)置接料筐16用于接料。
[0018]為了使熱風(fēng)不至于浪費(fèi)，本干燥設(shè)備中設(shè)定熱風(fēng)經(jīng)除濕后參與循環(huán)干燥進(jìn)程。具體地，在箱體3后側(cè)壁的底部設(shè)有回風(fēng)口，在該回風(fēng)口與排風(fēng)管道12之間設(shè)置回風(fēng)管道，在回風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)11和排濕裝置19。由排風(fēng)管道12排出的潮濕熱風(fēng)經(jīng)過排濕裝置19時(shí)，其含有的水汽液化成滴而排出管道之外，軸流風(fēng)機(jī)11提供上述循環(huán)熱風(fēng)流動(dòng)的動(dòng)力。
[0019]如圖中所示，回風(fēng)管道包括與排風(fēng)管道12連接的第一風(fēng)道18和與回風(fēng)口連接的第二風(fēng)道20，在兩者之間對接連接有中間風(fēng)道，其中軸流風(fēng)機(jī)11安裝在第二風(fēng)道20內(nèi)、排濕裝置19安裝在中間風(fēng)道內(nèi)。排濕裝置19在結(jié)構(gòu)上包括與中間風(fēng)道內(nèi)腔貫通的殼體以及設(shè)于該殼體內(nèi)的、通有冷卻介質(zhì)的冷卻盤管，在殼體的底部設(shè)置排水管，在排水管的端部設(shè)置汽水分離器。
[0020]本實(shí)施例中，箱體3的右側(cè)壁由位于上方的第一端壁14和位于下方的第二端壁17構(gòu)成，相比于第一端壁14，第二端壁17更靠近轉(zhuǎn)籠設(shè)置。其中，排風(fēng)管道12和軸套13位于第一端壁14上，導(dǎo)料滑道15位于第二端壁17上。采用上述設(shè)計(jì)的好處是:通過設(shè)置第二端壁17落入箱體3的內(nèi)腔，在箱體3的右側(cè)壁的下部形成一個(gè)內(nèi)陷的凹槽，因此能夠縮短導(dǎo)料滑道15的長度，并且可以將接料筐16嵌入到該凹槽內(nèi)，使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0021]本實(shí)施例中，在箱體3的前側(cè)壁下部或后側(cè)壁下部設(shè)有多個(gè)檢修門6，檢修門6用于定時(shí)清除經(jīng)由轉(zhuǎn)籠篩網(wǎng)掉落的中藥材物料殘?jiān)?br>【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中藥材物料干燥機(jī)，其特征在于:包括箱體(3)，在其左右兩側(cè)壁的中部均固接有軸套(13)，在兩軸套(13)內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在兩轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端之間架設(shè)安裝有轉(zhuǎn)籠，轉(zhuǎn)籠包括位于外部的圓筒篩網(wǎng)(7)以及位于內(nèi)部的螺旋篩網(wǎng)(8)，在螺旋篩網(wǎng)(8)的中心設(shè)有芯筒(10)，螺旋篩網(wǎng)⑶的外側(cè)邊緣與圓筒篩網(wǎng)(7)的內(nèi)壁固接，在圓筒篩網(wǎng)(7)的兩端均固接有端部孔板(9)，兩個(gè)端部孔板(9)分別與轉(zhuǎn)軸固接，在首端的端部孔板(9)上開設(shè)有進(jìn)料口、在尾端的端部孔板(9)上開設(shè)有出料口 ；在箱體(3)的左側(cè)壁上還安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的減速機(jī)(2)以及為箱體(3)的內(nèi)腔供應(yīng)熱空氣的熱風(fēng)機(jī)(I);在箱體(3)右側(cè)壁的上部設(shè)有帶有軸流風(fēng)機(jī)(11)的排風(fēng)管道(12)，在箱體(3)右側(cè)壁的下部固接有內(nèi)端延伸至轉(zhuǎn)籠的出料口下方、外端延伸至箱體(3)外部的導(dǎo)料滑道(15);在箱體(3)前側(cè)壁的上部設(shè)有延伸至內(nèi)腔的上料管道(4)，在其內(nèi)端固接有傾斜滑道(5)，傾斜滑道(5)的內(nèi)端與轉(zhuǎn)籠的進(jìn)料口相對； 在箱體(3)后側(cè)壁的底部設(shè)有回風(fēng)口，在該回風(fēng)口與排風(fēng)管道(12)之間設(shè)有回風(fēng)管道，在回風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)(11)和排濕裝置(19)。
2.如權(quán)利要求1所述的中藥材物料干燥機(jī)，其特征在于:箱體(3)的右側(cè)壁由位于上方的第一端壁(14)和位于下方的第二端壁(17)構(gòu)成，相比于第一端壁(14)，第二端壁(17)更靠近轉(zhuǎn)籠設(shè)置；排風(fēng)管道(12)和軸套(13)位于第一端壁(14)上，導(dǎo)料滑道(15)位于第二端壁(17)上。
3.如權(quán)利要求1所述的中藥材物料干燥機(jī)，其特征在于:回風(fēng)管道包括與排風(fēng)管道(12)連接的第一風(fēng)道(18)和與回風(fēng)口連接的第二風(fēng)道(20)，在兩者之間對接連接有中間風(fēng)道，軸流風(fēng)機(jī)(11)安裝在第二風(fēng)道(20)內(nèi)、排濕裝置(19)安裝在中間風(fēng)道內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的中藥材物料干燥機(jī)，其特征在于:所述排濕裝置(19)包括與中間風(fēng)道內(nèi)腔貫通的殼體以及設(shè)于該殼體內(nèi)的、通有冷卻介質(zhì)的冷卻盤管，在所述殼體的底部設(shè)有排水管，在排水管的端部設(shè)有汽水分離器。
5.如權(quán)利要求1所述的中藥材物料干燥機(jī)，其特征在于:在箱體(3)的前側(cè)壁下部或后側(cè)壁下部設(shè)有多個(gè)檢修門(6)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種中藥材物料干燥機(jī)。包括左右兩側(cè)壁的中部均固接有軸套的箱體，在兩軸套內(nèi)均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在兩轉(zhuǎn)軸之間架設(shè)有轉(zhuǎn)籠，轉(zhuǎn)籠包括圓筒篩網(wǎng)以及螺旋篩網(wǎng)，螺旋篩網(wǎng)的外側(cè)邊緣與圓筒篩網(wǎng)的內(nèi)壁固接，在圓筒篩網(wǎng)的兩端均固接有端部孔板，兩個(gè)端部孔板分別與轉(zhuǎn)軸固接，在首端的端部孔板上設(shè)有進(jìn)料口、在尾端的端部孔板上設(shè)有出料口；在箱體的左側(cè)壁上還安裝有減速機(jī)以及熱風(fēng)機(jī)；在箱體右側(cè)壁的上部設(shè)有帶有軸流風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管道，在箱體右側(cè)壁的下部固接有導(dǎo)料滑道；在箱體前側(cè)壁的上部設(shè)有上料管道，在其內(nèi)端固接有傾斜滑道，傾斜滑道的內(nèi)端與進(jìn)料口相對；在箱體的回風(fēng)口與排風(fēng)管道之間設(shè)有回風(fēng)管道，在其內(nèi)部設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)和排濕裝置。
【IPC分類】F26B11-06, F26B21-00, F26B25-12, F26B25-00
【公開號】CN104792135
【申請?zhí)枴緾N201510172651
【發(fā)明人】田國民
【申請人】天津市國民制藥機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月12日