高節(jié)能無煙塵對燒式常壓熱水鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高節(jié)能無煙塵對燒式常壓熱水鍋爐，適用于供熱水及供暖。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熱水鍋爐是由爐體、設(shè)在爐體內(nèi)壁的水套、設(shè)在爐體下部的燃燒室及爐排、設(shè)在爐體上部的與水套相通的換熱管，其原理是利用添置在爐排上的煤燃燒后將水套加熱，熱煙氣自然上升將換熱管加熱及水套加熱。這種方式為正燃燒，燃燒不充分，煙塵大，熱效率低，能耗高；換熱管受熱為火包管方式，易在管內(nèi)壁結(jié)垢，無法清理，管壁變厚，影響水循環(huán)，降低熱效率；并且管壁變厚使水管內(nèi)徑縮至一定尺寸后將易導致水管爆裂，造成鍋爐報廢，大大地縮短了鍋爐的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高節(jié)能無煙塵對燒式常壓熱水鍋爐，燃燒充分，無煙塵，換熱效率高，適于各種燃燒物，能耗低，環(huán)保；不易結(jié)垢，結(jié)垢部分也容易清理，使用壽命長。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種高節(jié)能無煙塵對燒式常壓熱水鍋爐，包括上、下爐體，其特殊之處是:在下爐體設(shè)有下爐體內(nèi)包水套，下爐體內(nèi)設(shè)有與下爐體內(nèi)包水套相通的水管爐排，通過水管爐排將下爐體內(nèi)燃燒室由上至下分為主、副燃燒室，副燃燒室底部設(shè)有爐箅，下爐體位于爐箅以下部位為灰室；上爐體上部中心位置設(shè)有煙囪引出口，在煙囪引出口周圍設(shè)有煙囪引出口外包水套，煙囪引出口外包水套頂部為鍋爐封頭，在鍋爐封頭上設(shè)有進水口、排氣口，在上爐體內(nèi)設(shè)有上爐體內(nèi)包水套，在上爐體內(nèi)位于所述煙囪引出口外包水套和上爐體內(nèi)包水套之間設(shè)有與煙囪引出口相通的上爐體環(huán)形煙道，上爐體內(nèi)包水套的底部為圓盤且封裝在下爐體主燃燒室頂部，在底部圓盤底面設(shè)有卸水口并安裝有封蓋，在煙囪引出口外包水套底部和上爐體內(nèi)包水套底部的圓盤之間設(shè)有多根內(nèi)連通管，在上爐體外壁設(shè)有一個外連通管，外連通管上口與上爐體內(nèi)包水套頂部相通，外連通管下口穿入下爐體內(nèi)包水套內(nèi)且位于下爐體內(nèi)包水套底部，在下爐體的頂部設(shè)有與下爐體內(nèi)包水套相通的出水口 ；在上爐體內(nèi)包水套底部圓盤外周面和下爐體內(nèi)包水套之間設(shè)有下爐體環(huán)形煙道，在下爐體兩側(cè)設(shè)有多根由下爐體內(nèi)包水套穿過的下爐體煙道連通管，下爐體煙道連通管上、下端口分別與下爐體環(huán)形煙道、下爐體副燃燒室相通，在上爐體內(nèi)設(shè)有由上爐體內(nèi)包水套穿過且呈環(huán)形分布的多根上爐體煙道連通管，所述上爐體煙道連通管上、下端口分別與上爐體環(huán)形煙道和下爐體環(huán)形煙道相通；在下爐體上對應主燃燒室處分別設(shè)有加料口和加料門，在下爐體上對應副燃燒室處分別設(shè)有排灰加料口和排灰加料門。
[0005]在煙囪引出口上設(shè)置有煙囪，在煙囪上設(shè)有引風機。
[0006]位于下爐體燃燒室中心的水管爐排之間的間距大于位于下爐體燃燒室兩側(cè)的水管爐排之間的間距，以利于燃燒室中心部位的進氧量和出焦灰，提高燃燒效率。
[0007]所述鍋爐封頭內(nèi)緣設(shè)有環(huán)形擋水板，防止鍋爐封頭內(nèi)直接流入煙囪外包水套而造成內(nèi)部缺水的干燒現(xiàn)象。
[0008]在上爐體外壁對應下爐體頂面處設(shè)有環(huán)形卡沿，所述環(huán)形卡沿卡在下爐體頂面，將上、下爐體的連接處密封。
[0009]所述下爐體內(nèi)包水套對應下爐體環(huán)形煙道處呈內(nèi)凹狀，以確保煙氣通暢排出并使煙氣分流。
[0010]在鍋爐封頭上設(shè)有進水測溫孔，在下爐體內(nèi)包水套頂部設(shè)有出水測溫孔和大氣連通管。
[0011]在下爐體外表面對應下爐體水套底部設(shè)有多個沿圓周方向均布的除渣排污口并安裝有封蓋。
[0012]在上爐體和下爐體側(cè)壁分別設(shè)有與上爐體環(huán)形煙道和下爐體環(huán)形煙道相通的排灰觀察口，所述排灰觀察口上設(shè)有活蓋板。
[0013]在下爐體的前面或后面對應水管爐排處設(shè)有除垢口，所述除垢口處設(shè)有活蓋，以利于除垢操作。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
[0015]1、主、副燃燒室內(nèi)均有燃料，以主燃燒室投料為主，通過安裝在煙囪出口處的引風機的強力引風，由于上爐體內(nèi)包水套的底部圓盤封裝在下爐體主燃燒室頂部，實現(xiàn)上、副燃燒室對燒，使上爐體內(nèi)包水套直接受熱，主燃燒室產(chǎn)生的煙氣在引風機的作用下通過燃燒面過火并進入副燃燒室，參與二次燃燒，形成“干”火，使燃料充分燃燒，大大提高燃燒效率，產(chǎn)生1800°C以上的高溫無煙塵的火焰，適于燃燒各種燃燒物，能耗低，同時達到環(huán)保目的。
[0016]2、該鍋爐為上進水結(jié)構(gòu)設(shè)計，火的走向與水的流向呈對流，火的走向是由主燃燒室、副燃燒室、下爐體煙道連通管、下爐體環(huán)形煙道、上爐體煙道連通管、上爐體環(huán)形煙道、煙囪引出口、煙囪排出，水的流向是由鍋爐封頭、煙囪引出口外包水套、內(nèi)連通管、上爐體內(nèi)包水套、外連通管、下爐體內(nèi)包水套底部、下爐體內(nèi)包水套頂部排出，換熱面積大，在每個部位都能進行充分換熱，大大提高換熱效率，在引風機的作用下煙囪出口的煙氣溫度為50 —600C ;能快速出熱水，點火3 — 5分鐘后即可出50°C熱水達到節(jié)能降耗目的；同時，火的走向與水的流向呈對流，防止因冷、熱水對流而產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。
[0017]3、由于該鍋爐為水套結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)水的流量可控制出水的溫度。
[0018]4、由于本鍋爐的爐排為水管式，其它部位均為煙火管不易結(jié)垢，對于容易結(jié)垢的水管爐排，由于下爐體設(shè)有除垢口，便于定期除垢，并且操作方便，從而大大延長鍋爐的使用壽命，使用壽命可達十年以上。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的左視圖；
[0021]圖3是本發(fā)明的內(nèi)連通管分布示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明的上爐體煙道連通管分布示意圖；
[0023]圖5是本發(fā)明的下爐體煙道連通管分布示意圖；
[0024]圖6是本發(fā)明的除渣排污口分布示意圖。
[0025]圖中一上爐體、2 —下爐體，3 —下爐體內(nèi)包水套，4 一水管爐排，5 —主燃燒室、6—副燃燒室，7 —爐箅，8 —灰室，9 一灰門，10 —煙囪引出口，11 一煙囪，12—引風機，13 —煙囪引出口外包水套，14 一鍋爐封頭，15 —進水口，16 —排氣口，17 —上爐體內(nèi)包水套，18 一上爐體環(huán)形煙道，19 一圓盤，20 —內(nèi)連通管，21 —外連通管，22 —出水口 ；23 —下爐體環(huán)形煙道，24 一下爐體煙道連通管，25 一上爐體煙道連通管，26 一排灰觀察口，27 一活蓋板，28 —除垢口，29 —活蓋，30 —加料門，31 —排灰加料門，32 —進水測溫孔，33 —出水測溫孔，34 —大氣連通管，35 —卸水口，36 —除渣排污口，37 —封蓋，101 —環(huán)形卡沿，1401 —環(huán)形擋水板。
【具體實施方式】
[0026]如圖1和圖2所示，該高節(jié)能無煙塵對燒式常壓熱水鍋爐，包括上、下爐體1、2，下爐體2設(shè)有下爐體內(nèi)包水套3，下爐體2內(nèi)設(shè)有與下爐體內(nèi)包水套3相通的水管爐排4，通過水管爐排4將下爐體內(nèi)燃燒室由上至下分為主燃燒室5和副燃燒室6，副燃燒室6底部設(shè)有爐箅7，下爐體2位于爐箅7以下部位為灰室8，在下爐體2上對應灰室8處設(shè)有灰門9 ；上爐體I上部中心位置設(shè)有煙囪引出口 10，在煙囪引出口 10上設(shè)置有煙囪11，在煙囪11上設(shè)有引風機12，在煙囪引出口 10周圍設(shè)有煙囪引