一種真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的焊接爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于真空爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的焊接爐。
【背景技術(shù)】
[0002]真空爐是指在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使爐腔內(nèi)壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內(nèi)空間實現(xiàn)真空狀態(tài)的工業(yè)爐。
[0003]真空爐作為電真空行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，其性能主要體現(xiàn)在真空獲得辦法以及爐溫控制技術(shù)方面，這直接關(guān)系到電真空零件的焊接質(zhì)量和材料除氣凈化的質(zhì)量。為了提高標準，業(yè)界研發(fā)了真空焊接爐，其是結(jié)合真空釬焊爐、真空擴散焊爐和氫爐為一體的新型真空爐。該類真空爐相對傳統(tǒng)真空爐，對焊接質(zhì)量和材料除氣凈化質(zhì)量有大幅度提升，但在實際應(yīng)用中它存在一個較大的問題，即外爐壁溫度過高的問題。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，解決爐壁溫度過高的方法，最常見的為在單層爐壁加內(nèi)隔熱材料來保證外爐壁的溫度不會過高，但是采用這樣的結(jié)構(gòu)會增加爐體的外形尺寸，使得產(chǎn)品過于笨重，同樣對內(nèi)隔熱材料和固定方式的要求較高，加工很困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種加工方便，不影響爐體尺寸的真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的焊接爐。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下:
一種真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)，包括雙層蓋體、由雙層蓋體形成的腔體、進水口和和出水口，所述進水口一端和出水口一端均與腔體連通，所述進水口另一端和出水口另一端均與外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接。
[0007]進一步地，所述進水口高于出水口設(shè)置。
[0008]進一步地，所述雙層蓋體上還設(shè)置有三個沿著蓋體周長均勻分布的吊鉤。
[0009]本發(fā)明還提出一種真空焊接爐，包括上蓋、下蓋和中間爐體，所述上蓋包括雙層蓋體、由雙層蓋體形成的腔體、進水口和和出水口，所述進水口一端和出水口一端均與腔體連通，所述進水口另一端和出水口另一端均與外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接；所述中間爐體包括雙層爐壁和由雙層爐壁形成的爐腔，所述爐腔與上蓋的腔體連通，所述爐腔內(nèi)設(shè)置有螺旋式水槽，所述螺旋式水槽一端與進水口連接，另一端與出水口連接。
[0010]進一步地，所述進水口高于出水口設(shè)置。
[0011]進一步地，所述雙層蓋體上還設(shè)置有三個沿著蓋體周長均勻分布的吊鉤。
[0012]進一步地，所述螺旋式水槽焊接于爐腔內(nèi)。
[0013]本發(fā)明提出的真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的焊接爐，分別通過在上蓋蓋體形成的腔體內(nèi)或爐體的爐腔內(nèi)焊接螺旋式水槽，在螺旋式水槽兩端分別與進水口和出水口連接。使冷卻循環(huán)水通過進水口后，在爐壁夾層內(nèi)中通過螺旋式水槽在爐壁中流動，這樣的設(shè)計是冷卻水在爐壁上不會產(chǎn)生死角，從而對爐壁起到降溫作用，外爐壁上進水和出水管和外部冷卻水循環(huán)系統(tǒng)單獨相連接，保證了進入爐壁夾層的水是冷水，從而達到外爐壁的溫度不會過高。另外這種機構(gòu)取消了內(nèi)隔熱材料，也簡化了真空爐的設(shè)計和維護工作。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)的截面圖。
[0016]圖中所示:1、蓋體；2、腔體；3、進水口 ；4、出水口 ；5、吊鉤。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案做進一步詳細說明，以下實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。
[0018]如圖1和2所示，本發(fā)明的真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)，包括雙層蓋體1、由雙層蓋體I形成的腔體2、進水口 3和和出水口 4，進水口 3—端和出水口 4 一端均與腔體2連通，進水口3另一端和出水口 4另一端均與外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接。
[0019]其中，進水口 3要高于出水口 4設(shè)置，保證冷卻水自上往下流。值得注意的是，雙層蓋體I上還設(shè)置有三個沿著蓋體I周長均勻分布的吊鉤5，用于固定吊繩等，便于安裝、維修或移動。
[0020]本發(fā)明的真空焊接爐，包括上蓋、下蓋和中間爐體。其中，上蓋包括雙層蓋體1、由雙層蓋體I形成的腔體2、進水口 3和和出水口 4，進水口 3 —端和出水口 4 一端均與腔體2連通，進水口 3另一端和出水口 4另一端均與外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接。
[0021]中間爐體包括雙層爐壁和由雙層爐壁形成的爐腔，爐腔與上蓋的腔體2連通，爐腔內(nèi)設(shè)置有螺旋式水槽，該螺旋式水槽一端與進水口 3連接，另一端與出水口 4連接。
[0022]螺旋式水槽用于冷卻水循環(huán)流動，其焊接于爐腔內(nèi)，冷卻水從外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)進入上蓋的進水口 3，流經(jīng)上蓋的部分腔體2，進入螺旋式水槽，再進入下蓋，再從螺旋式水槽到達上蓋的出水口 4，進入外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的熱水處理部分。外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)保證進入進水口 3的是冷水，而從出水口 4出來的是熱水。
[0023]值得注意的是，本發(fā)明的真空焊接爐的下蓋也具有與上蓋相同的雙層結(jié)構(gòu)，在下蓋內(nèi)頁焊接有螺旋形水槽，或者下蓋內(nèi)腔也設(shè)置有冷卻水流動軌道。
[0024]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其進行限制，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括雙層蓋體、由雙層蓋體形成的腔體、進水口和和出水口，所述進水口 一端和出水口 一端均與腔體連通，所述進水口另一端和出水口另一端均與外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空焊接爐蓋，其特征在于，所述進水口高于出水口設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空焊接爐蓋，其特征在于，所述雙層蓋體上還設(shè)置有三個沿著蓋體周長均勻分布的吊鉤。
4.一種真空焊接爐，包括上蓋、下蓋和中間爐體，其特征在于，所述上蓋包括雙層蓋體、由雙層蓋體形成的腔體、進水口和和出水口，所述進水口 一端和出水口 一端均與腔體連通，所述進水口另一端和出水口另一端均與外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接；所述中間爐體包括雙層爐壁和由雙層爐壁形成的爐腔，所述爐腔與上蓋的腔體連通，所述爐腔內(nèi)設(shè)置有螺旋式水槽，所述螺旋式水槽一端與進水口連接，另一端與出水口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空焊接爐，其特征在于，所述進水口高于出水口設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空焊接爐，其特征在于，所述雙層蓋體上還設(shè)置有三個沿著蓋體周長均勻分布的吊鉤。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空焊接爐，其特征在于，所述螺旋式水槽焊接于爐腔內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)，包括雙層蓋體、由雙層蓋體形成的腔體、進水口和和出水口，所述進水口一端和出水口一端均與腔體連通，所述進水口另一端和出水口另一端均與外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接。所述進水口高于出水口設(shè)置。所述雙層蓋體上還設(shè)置有三個沿著蓋體周長均勻分布的吊鉤。本發(fā)明還公開了一種真空焊接爐，包括上蓋、下蓋和中間爐體，所述中間爐體包括雙層爐壁和由雙層爐壁形成的爐腔，所述爐腔與上蓋的腔體連通，所述爐腔內(nèi)設(shè)置有螺旋式水槽，所述螺旋式水槽一端與進水口連接，另一端與出水口連接。本發(fā)明的真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的焊接爐，取消了內(nèi)隔熱材料，簡化了真空爐的設(shè)計和維護工作。
【IPC分類】B23K1-008, F27B17-00, F27D9-00
【公開號】CN104567372
【申請?zhí)枴緾N201410815873
【發(fā)明人】孫安, 張力平
【申請人】江蘇德佐電子科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月25日