一種智能物聯(lián)網(wǎng)烘干裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于物料烘干技術領域，涉及一種智能物聯(lián)網(wǎng)烘干裝置，特別是一種用于控制兩種熱源自動切換的智能物聯(lián)網(wǎng)烘干裝置。
【背景技術】
[0002]隨著農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，各種農(nóng)副土特產(chǎn)品及其深加工產(chǎn)品需要大型烘干設備。與此同時，人們保健意識不斷增強，對食品及農(nóng)副產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，而傳統(tǒng)采用燃煤作熱源的烘干方式使物料含硫量大，甚至改變物料性質(zhì)，給人們帶來不同程度的身心傷害，迫切需要新型烘干設備。
[0003]針對上述存在的問題，現(xiàn)有的中國專利文獻公開了一種溫室型雙集熱雙保溫太陽能熱泵烘干裝置，包括烘干單元、由自集熱單元和外集熱單元構(gòu)成的太陽能集熱單元、由熱泵構(gòu)成的輔助加熱單元、冷凝除濕余熱回收單元以及自動化監(jiān)測控制單元，所述自集熱單元位于烘干單元上方，所述外集熱單元位于烘干單元一側(cè)，所述自集熱單元包括透光板及太陽能溫室，所述太陽能溫室由透光板與烘干單元的吸光外殼圍成；所述外集熱單元包括太陽能集熱器、水泵、保溫水箱、循環(huán)泵及散熱片，所述太陽能集熱器、水泵及保溫水箱通過水管連通并形成一閉合回路，所述循環(huán)泵、散熱片及保溫水箱通過水管連通并形成另一閉合回路，且所述散熱片設在烘干單元的烘干室內(nèi)。所述自動化監(jiān)測控制單元由設在保溫水箱上的溫度傳感器、設在烘干室內(nèi)的溫度傳感器和濕度傳感器、設在熱泵主機旁邊的溫度傳感器及總控制器組成。該烘干裝置有效克服農(nóng)副產(chǎn)品等采用常規(guī)太陽暴曬和傳統(tǒng)能源烘干造成的污染、脫色、變質(zhì)和耗能的弊端，但是該烘干裝置仍存在以下不足:1、該烘干裝置只設置一個風道，在太陽能遠遠不足時，熱泵工作，在熱空氣經(jīng)過太陽能集熱單元的風道時，其熱量反而被太陽能集熱單元吸收，造成能源的浪費；2、該烘干裝置不能進行遠程控制，操作不夠方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種智能物聯(lián)網(wǎng)烘干裝置，該烘干裝置能夠自動控制兩種熱源的切換且在太陽光不足的時候轉(zhuǎn)換通向烘干房的風道，能源利用率高。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種智能物聯(lián)網(wǎng)烘干裝置，包括烘干房、位于烘干房上方的太陽能集熱單元和位于烘干房一側(cè)的空氣源熱泵，其特征在于，所述太陽能集熱單元包括太陽能集熱板、隔板以及由太陽能集熱板和隔板組成的太陽能風道，所述隔板和烘干房之間形成熱泵風道，所述烘干裝置還包括用于對太陽能風道和熱泵風道進行選擇開啟的轉(zhuǎn)向門機構(gòu)、用于將空氣源熱泵產(chǎn)生的熱風和太陽能集熱板處的熱風輸送到烘干房進行物料烘干的送風機、設置在烘干房內(nèi)的溫度傳感器一和濕度傳感器、設置在太陽能集熱板處的光感探頭和溫度傳感器二以及用于在烘干房內(nèi)需要加熱除濕時控制送風機啟動且在判斷太陽能集熱板處產(chǎn)生的熱能不足時控制空氣源熱泵啟動和控制轉(zhuǎn)向門機構(gòu)開啟熱泵風道的控制器，所述溫度傳感器一、濕度傳感器、光感探頭、溫度傳感器二、送風機、空氣源熱泵和轉(zhuǎn)向門機構(gòu)均與控制器進行電連接。
[0006]該智能物聯(lián)網(wǎng)烘干裝置，根據(jù)烘干房內(nèi)設置的溫度傳感器和濕度傳感器采集房內(nèi)的溫度和濕度，控制器在判斷需要加熱除濕時，根據(jù)太陽能集熱板處設置的光感探頭和溫度傳感器采集的光照強度信號和溫度信號，判斷太陽光所提供的熱能是否充足，若太陽能充足，則通過太陽能集熱板處的空氣對烘干房內(nèi)的物料進行加熱除濕，否則同時啟動空氣源熱泵；在太陽能遠遠不足時，控制空氣源熱泵開啟工作，同時為了避免熱空氣經(jīng)過太陽能集熱板風道反而被太陽能集熱板吸熱的情況，控制轉(zhuǎn)向門機構(gòu)將太陽能集熱板風道關閉，開啟熱泵風道，空氣源熱泵產(chǎn)生熱風在送風機的作用下進入烘干房進行物料烘干，在烘干房內(nèi)溫度達到物料最佳溫度值時控制送風機和空氣源熱泵關閉，在烘干房內(nèi)溫度降低時送風機和空氣源熱泵重新啟動，重復上述操作，直到物料完成烘干。通過本烘干裝置能自動控制在太陽能不足時啟動空氣源熱泵，在保證物料在不同環(huán)境下都能進行物料烘干的同時，又能提高能源利用率，另外，可以通過轉(zhuǎn)向門機構(gòu)的工作，關閉太陽能風道，防止熱空氣通過太陽能風道反而被太陽能集熱板吸收，減少了不必要的能源浪費，進一步提高了能源利用率。
[0007]在上述的智能物聯(lián)網(wǎng)烘干裝置中，所述控制器上還連接有用于對物料烘干時間進行計時的計時器，所述控制器用于在計時器所計時的時間達到物料最佳烘干時間值時控制送風機和壓縮機停止工作。在控制器內(nèi)預先設定物料最佳烘干時間值，在烘干裝置啟動對物料進行烘干時，計時器同時啟動，對烘干時間進行計時并時時傳送給控制器，在計時時間達到物料最佳烘干時間值時，說明完成了物料烘干工作，則控制送風機和空氣源熱泵停止工作，拿出物料進行保存即可。
[0008]在上述的智能物聯(lián)網(wǎng)烘干裝置中，所述隔板的表面涂有具有保溫作用的保溫層。在隔板表面涂保溫層，可減少熱空氣通過太陽能風道和熱泵風道時的熱能損耗，提高了能源利用率。
[0009]在上述的智能物聯(lián)網(wǎng)烘干裝置中，所述烘干房由蜂窩板制成，所述蜂窩板由兩塊面板固定在蜂窩芯兩側(cè)形成的。采用蜂窩板制造烘干房，其烘干房的保溫效果相對于由普通木頭組成的烘干房具有大大地提升，保證了烘干房能夠高效地利用能源。
[0010]在上述的智能物聯(lián)網(wǎng)烘干裝置中，所述烘干房的上半部開設有回風口，所述回風口處連接有用于將從回風口排出的熱風進行循環(huán)使用的回熱器。在回風口設置回熱器，可以用于吸收待除濕的空氣的熱量和給待加熱的空氣進行初加熱，充分利用熱量，烘干效率尚O
[0011]在上述的智能物聯(lián)網(wǎng)烘干裝置中，所述回熱器包括兩條交叉設置的通道一和通道二，所述通道一的一端與回風口連接，用于將從回風口排出的熱風輸送到蒸發(fā)器進行冷凝回收，所述通道二用于將經(jīng)過蒸發(fā)器冷凝回收的熱風進行初加熱后輸送給冷凝器進行制熱回收。
[0012]在上述的智能物聯(lián)網(wǎng)烘干裝置中，所述空氣源熱泵包括與控制器電連接的壓縮機、與壓縮機連接的膨脹閥和用于產(chǎn)生熱量的冷凝器以及與膨脹閥連接的用于將烘干過程中產(chǎn)生的濕熱空氣進行冷凝并將除濕后的熱風進行回收利用的蒸發(fā)器。
[0013]在上述的智能物聯(lián)網(wǎng)烘干裝置中，所述轉(zhuǎn)向門機構(gòu)包括與控制器電連接的電機和用于通過電機控制進而開啟太陽能風道或者熱泵風道的轉(zhuǎn)向門，所述轉(zhuǎn)向門與電機連接。
[0014]在上述的智能物聯(lián)網(wǎng)烘干裝置中，所述控制器上還連接有用于接收遠程向控制器輸入控制參數(shù)的GPS無線通信模塊?？刂破魍ㄟ^GPS無線通信模塊與遠程電腦或者手機等設備建立連接，便于人員遠程對不同物料的加熱溫度、濕度以及烘干時間的參數(shù)進行設置，同時也方便對烘干房內(nèi)的溫度，濕度以及物料烘干情況進行監(jiān)測，方便對烘干過程做出實時調(diào)整，優(yōu)化烘干工藝。
[0015]在上述的智能物聯(lián)網(wǎng)烘干裝置中，所述控制器上還連接有用于輸入各控制參數(shù)的按鍵。各控制參數(shù)包括用于判斷是否需要加熱除濕的溫度設定值和濕度設定值，用于判斷太陽光能量是否充足的光線強度設定值和太陽光溫度值以及物料烘干最佳時間值，按鍵的設置，可以使該烘干裝置可以對不同物料進行烘干作業(yè)，針對物料的類型設置物料烘干最佳時間值、溫度設定值和濕度設定值。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本智能物聯(lián)網(wǎng)烘干裝置具有以下優(yōu)點:
[0017]1、本烘干裝置可以合理的利用太陽光和空氣源熱泵的熱源，使物料在烘干房