一種新型的石板材加工車間全方位氣體除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石板材加工車間的空氣處理裝置，具體的說是一種新型的石板材加工車間全方位氣體除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，石板材加工車間的磨削后所產(chǎn)生的粉塵污染處理主要是采用邊磨削邊沖水的方法進(jìn)行處理；然而對于不適合加水的產(chǎn)品的空氣處理，主要是在車間頂部安裝大量的排氣扇把粉塵排出室外，再進(jìn)行下一步處理。由于石板材在加工中產(chǎn)生的顆粒粉塵是大小不一的，現(xiàn)有車間內(nèi)的大顆粒粉塵是無法從高處飛出(排出)，同時排氣扇把粉塵排出室外也會受到車間面積等多種因素的影響，也因此，使仍然有許許多多的粉塵仍然留在車間內(nèi)，嚴(yán)重地影響到工人的身體健康。
[0003]為此，克服現(xiàn)有排塵的方法不足，設(shè)計出一種結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，使用安全、可靠的全方位的處理系統(tǒng)，已成為當(dāng)務(wù)之亟。
[0004]從包括中國專利在內(nèi)的有關(guān)資料的檢索表明，目前國內(nèi)外尚未見到石板材加工車間全方位氣體除塵系統(tǒng)的相關(guān)報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，使用安全、可靠且可以提升車間加工石板材時的空氣質(zhì)量和工人工作效能的一種新型的石板材加工車間全方位氣體除塵系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型的石板材加工車間全方位氣體除塵系統(tǒng)，其特征是:在車間內(nèi)操作工位的墻面上端設(shè)置有復(fù)蓋操作工位的頂棚，頂棚下端的墻面上并排固定有均布的排氣扇；車間內(nèi)側(cè)墻面在靠近地面處設(shè)置有并排對應(yīng)操作工位的均布排氣扇，車間外墻面外側(cè)在靠近地面處設(shè)置有并排的排氣扇的每個排氣扇的對應(yīng)處都設(shè)置有粉塵風(fēng)罩；車間外墻側(cè)墻面外側(cè)在對應(yīng)頂棚下端的墻面上并排固定均布的排氣扇的上端設(shè)置有噴淋管，噴淋管與設(shè)置在車間外的供水設(shè)備連接配合；墻面外側(cè)在粉塵風(fēng)罩的下端設(shè)置有長方形水池，水池的另一端與車間外的水處理設(shè)備連接配合。
[0007]所述的頂棚距離車間內(nèi)操作工位有2.5?5米。
[0008]所述的頂棚有空心頂棚和弧形頂棚等多種形式。
[0009]所述的空心頂棚的厚度為20?50公分，空心頂棚的下端面上設(shè)置有長方形的向上凹入并排的均布凹槽，每個凹槽對應(yīng)處的墻面上固定有排氣扇，在二個并排的凹槽之間的頂面處設(shè)置有照明燈。
[0010]所述的噴淋管并排設(shè)有I?10根。
[0011]所述的兩側(cè)墻面外側(cè)在粉塵風(fēng)罩的下端設(shè)置的水池與粉塵風(fēng)罩距離為0.5?20公分。
[0012]本發(fā)明工作時在操作工位或操作工作臺上安放好被加工的石板材，再啟動排氣扇排出粉塵且和水處理等的設(shè)備結(jié)合，就可達(dá)到邊加工石板材邊除塵凈化車間空氣和及時對粉塵處理的目的了。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用了頂棚阻擋及側(cè)向抽氣排氣的簡單原理，既設(shè)計出了適用石板材磨削加工車間的多側(cè)面全方位的除塵結(jié)構(gòu)，而且具有制作方便，使用安全、可靠抽氣排塵及水處理結(jié)構(gòu)。本發(fā)明工作過程不僅穩(wěn)定，且工作效率高。本發(fā)明可降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量；同時，既保護(hù)了環(huán)境，又確保了車間內(nèi)加工者的身體健康。
【附圖說明】
[0014]以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0015]圖1是本發(fā)明車間半剖視的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1空心頂棚，2凹槽，3上排氣扇，4下排氣扇，5粉塵風(fēng)罩，6噴淋管，7水池，8操作工位。
【具體實施方式】
[0017]實施例1:
[0018]本實施例為使用空心頂棚的實例。
[0019]請參閱附圖，在長方形車間內(nèi)長度方向的內(nèi)側(cè)車間內(nèi)操作工位8的兩側(cè)墻面上設(shè)置有厚度為25公分空心頂棚1，空心頂棚I的下端面上設(shè)置有寬度為0.5米的長方形的向上凹入并排的凹槽2，每個凹槽2對應(yīng)處的墻面上固定有上排氣扇3 ;兩側(cè)墻面體在靠近地面處設(shè)置有并排的下排氣扇4 ;兩側(cè)墻體外側(cè)在靠近地面處設(shè)置的并排的下排氣扇4的每個排氣扇的對應(yīng)處都設(shè)置有粉塵風(fēng)罩5，兩側(cè)墻面外側(cè)在對應(yīng)凹槽2處的墻面上排氣扇3的上端設(shè)置有三條噴淋管6，噴淋管6與設(shè)置在車間外的供水設(shè)備連接配合；兩側(cè)墻面外側(cè)在粉塵風(fēng)罩5的下端設(shè)置有長方形水池7，水池7的另一端與車間外的水處理設(shè)備連接配合。
【主權(quán)項】
1.一種新型的石板材加工車間全方位氣體除塵系統(tǒng)，其特征是:在車間內(nèi)操作工位的墻面上端設(shè)置有復(fù)蓋操作工位的頂棚，頂棚下端的墻面上并排固定有均布的排氣扇；車間內(nèi)側(cè)墻面在靠近地面處設(shè)置有并排對應(yīng)操作工位的均布排氣扇，車間外墻面外側(cè)在靠近地面處設(shè)置有并排的排氣扇的每個排氣扇的對應(yīng)處都設(shè)置有粉塵風(fēng)罩；車間外墻側(cè)墻面外側(cè)在對應(yīng)頂棚下端的墻面上并排固定均布的排氣扇的上端設(shè)置有噴淋管，噴淋管與設(shè)置在車間外的供水設(shè)備連接配合；墻面外側(cè)在粉塵風(fēng)罩的下端設(shè)置有長方形水池，水池的另一端與車間外的水處理設(shè)備連接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的石板材加工車間全方位氣體除塵系統(tǒng),其特征是:所述的頂棚距離車間內(nèi)操作工位有2.5?5米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的石板材加工車間全方位氣體除塵系統(tǒng),其特征是:所述的頂棚有空心頂棚和弧形頂棚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的石板材加工車間全方位氣體除塵系統(tǒng),其特征是:所述的空心頂棚的厚度為20?50公分，空心頂棚的下端面上設(shè)置有長方形的向上凹入并排的均布凹槽，每個凹槽對應(yīng)處的墻面上固定有排氣扇，在二個并排的凹槽之間的頂面處設(shè)置有照明燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的石板材加工車間全方位氣體除塵系統(tǒng),其特征是:所述的噴淋管并排設(shè)有I?10根。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的石板材加工車間全方位氣體除塵系統(tǒng),其特征是:所述的兩側(cè)墻面外側(cè)在粉塵風(fēng)罩的下端設(shè)置的水池與粉塵風(fēng)罩距離為0.5?20公分。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型的石板材加工車間全方位氣體除塵系統(tǒng)，屬于非金屬材料加工環(huán)境的結(jié)構(gòu)。在車間操作工位的上端設(shè)有頂棚，頂棚下端的墻面上有均布的上下排氣扇；車間外墻面外側(cè)設(shè)有與下排氣扇對應(yīng)的粉塵風(fēng)罩；車間外墻側(cè)墻面外側(cè)在與對應(yīng)上排氣扇的上端設(shè)有噴淋管，噴淋管與設(shè)置在車間外的供水設(shè)備連接配合；墻面外側(cè)設(shè)有長方形水池與水處理設(shè)備連接配合。本發(fā)明利用了頂棚阻擋及側(cè)向抽氣排氣的簡單原理，既適用石板材磨削加工車間的多側(cè)面全方位的除塵結(jié)構(gòu)，又具有制作方便，使用安全、可靠抽氣排塵及水處理結(jié)構(gòu)，且工作穩(wěn)定，效率高，可降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量；同時，既保護(hù)環(huán)境，又確保加工者的身體健康。
【IPC分類】B01D47-06, F24F7-013
【公開號】CN104566755
【申請?zhí)枴緾N201310540650
【發(fā)明人】賴非洪, 鐘興華
【申請人】福建溪石股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月24日