加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在專利文獻(xiàn)I中公開一種熱處理爐。該熱處理爐具有下側(cè)開放的爐體和關(guān)閉爐體的下側(cè)的開放部分的床體。由爐體和床體形成爐室。在爐室內(nèi)設(shè)有架子。在架子上載置工作物。在爐體的外周部，沿著圓周方向在2個(gè)部位設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置。熱風(fēng)循環(huán)裝置向爐室內(nèi)沿水平方向送入熱風(fēng)。各熱風(fēng)循環(huán)裝置與爐室內(nèi)相連通。各熱風(fēng)循環(huán)裝置具有開口部。開口部與爐室內(nèi)的工作物相對。由各熱風(fēng)循環(huán)裝置向爐室內(nèi)送入的熱風(fēng)在爐室內(nèi)并在各熱風(fēng)循環(huán)裝置間沿周向循環(huán)。在床體上設(shè)有沙排出機(jī)構(gòu)。沙排出機(jī)構(gòu)使從爐室內(nèi)的工作物落下的沙子排出到爐室外。若采用專利文獻(xiàn)I所述的熱處理爐，則能夠減少各工作物之間的品質(zhì)的偏差。若采用該熱處理爐，則能夠減少能量損失。若采用該熱處理爐，則能夠縮短包含均熱時(shí)間在內(nèi)的整個(gè)熱處理所需的時(shí)間。若采用該熱處理爐，則能夠?qū)崿F(xiàn)耐用期間的長期化。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2006-200823號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]但是，專利文獻(xiàn)I公開的熱處理爐存在難以抑制在爐室內(nèi)部的各點(diǎn)的溫度偏差的問題。即，在使用專利文獻(xiàn)I公開的該熱處理爐的情況下，爐內(nèi)的各點(diǎn)的溫度往往相互差異很大。
[0007]本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的。本發(fā)明的目的在于提供一種使在爐室內(nèi)部的各點(diǎn)的溫度的偏差變小的加熱爐。
[0008]參照附圖來說明本發(fā)明的加熱爐。在該欄中使用附圖中的附圖標(biāo)記，是為了有助于理解
【發(fā)明內(nèi)容】
，而不是將內(nèi)容限定在圖示的范圍。
[0009]為了解決上述問題，本發(fā)明的方式的加熱爐具有爐體10、工作物裝載部12、爐床14、熱風(fēng)供給裝置20、24。爐體10形成爐室40。在爐體10上設(shè)有工作物通過口 70、72、74、76。工作物裝載部12配置在爐室40內(nèi)。爐床14與爐室40相對。在爐床14上載置有工作物裝載部12，爐床14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以使工作物裝載部12在爐室40內(nèi)旋轉(zhuǎn)。熱風(fēng)供給裝置20、24配置于爐室40內(nèi)。熱風(fēng)供給裝置20、24在爐室40內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)的送出動作。筒狀間隔件28配置于爐室40內(nèi)。筒狀間隔件28將爐室40分隔成內(nèi)側(cè)空間110和外側(cè)空間112。在內(nèi)側(cè)空間110配置有工作物裝載部12。在外側(cè)空間112配置有熱風(fēng)供給裝置20、24。筒狀間隔件28具有爐室內(nèi)連通部130和爐外連通部132、134。爐室內(nèi)連通部130使內(nèi)側(cè)空間110和外側(cè)空間112相連通。爐外連通部132、134使內(nèi)部空間110和工作物通過口 70、72、74,76相連通。
[0010]工作物200經(jīng)由工作物通過口 70、72、74、76以及爐外連通部132、134裝載在工作物裝載部12上。工作物裝載部12在爐室40內(nèi)旋轉(zhuǎn)。伴隨于此，工作物200也在爐室40內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在工作物200在爐室40內(nèi)旋轉(zhuǎn)的期間，熱風(fēng)供給裝置20、24在爐室40內(nèi)送出熱風(fēng)。該熱風(fēng)在外側(cè)空間112流動的期間，經(jīng)由爐室內(nèi)連通部130流入內(nèi)側(cè)空間110。即使先流入內(nèi)側(cè)空間110的熱風(fēng)由于加熱工作物200而損失熱能量，之后流入內(nèi)側(cè)空間110的熱風(fēng)也補(bǔ)充該熱能量。因?yàn)闊崮芰勘谎a(bǔ)充，所以在爐室內(nèi)部的各點(diǎn)溫度的偏差能夠變小。
[0011]優(yōu)選上述爐室40具有熱處理室46、48、加熱室50、52和爐室連通部54、56。在熱處理室46、48配置有工作物裝載部12以及筒狀間隔件28。在加熱室50、52配置有熱風(fēng)供給裝置20、24。爐室連通部54、56使加熱室50、52和熱處理室46、48相連通。熱風(fēng)通過爐室連通部54、56。在該情況下，優(yōu)選筒狀間隔件28的爐室內(nèi)連通部130具有熱風(fēng)流入部140和熱風(fēng)補(bǔ)充部142。熱風(fēng)流入部140與爐室連通部54、56相對。熱風(fēng)流入部140使內(nèi)側(cè)空間110和外側(cè)空間112相連通。從熱風(fēng)流入部140觀察，熱風(fēng)補(bǔ)充部142配置在熱風(fēng)的氣流的下游側(cè)。熱風(fēng)補(bǔ)充部142使內(nèi)側(cè)空間110和外側(cè)空間112相連通。
[0012]由于熱風(fēng)流入部140與爐室連通部54、56相對，所以流入爐室40的熱風(fēng)的一部分直接流入內(nèi)側(cè)空間110。該熱風(fēng)的熱能量被用于加熱內(nèi)側(cè)空間110內(nèi)的物體。熱風(fēng)的其他部分暫時(shí)流入外部空間112后通過熱風(fēng)補(bǔ)充部142流入內(nèi)側(cè)空間110。該熱風(fēng)補(bǔ)充內(nèi)側(cè)空間110的熱能量。因此，能夠抑制因熱風(fēng)的熱能量傳給爐體10導(dǎo)致的熱能量的損失。
[0013]或者，優(yōu)選上述的熱風(fēng)補(bǔ)充部142具有上游開口部150和下游開口部152。在上游開口部150設(shè)有孔158。該孔158使內(nèi)側(cè)空間110和外側(cè)空間112相連通。從上游開口部150觀察，下游開口部152配置在熱風(fēng)的氣流的下游側(cè)。在下游開口部152設(shè)有孔158。該孔158使內(nèi)側(cè)空間110和外側(cè)空間112相連通。下游開口部152的每單位面積的開口面積比上游開口部150的每單位面積的開口面積大。
[0014]由于下游開口部152的每單位面積的開口面積比上游開口部150的每單位面積的開口面積大，所以在下游開口部152，相比上游開口部150，更多的熱風(fēng)流入內(nèi)側(cè)空間110。由于防止熱風(fēng)在熱風(fēng)的氣流的上游側(cè)流入內(nèi)側(cè)空間110，所以防止工作物200的溫度高到必要溫度以上。
[0015]或者，優(yōu)選上述的筒狀間隔件28還具有熱風(fēng)流出部136。從熱風(fēng)補(bǔ)充部142觀察，熱風(fēng)流出部136配置在熱風(fēng)的氣流的下游側(cè)。熱風(fēng)流出部136和熱風(fēng)流入部140都與爐室連通部54、56相對。在熱風(fēng)流出部136，內(nèi)側(cè)空間110內(nèi)的熱風(fēng)向爐室連通部54、56流出。在該情況下，加熱爐還具有加熱裝置22、26。加熱裝置22、26配置在加熱室50、52內(nèi)。加熱裝置22、26對從熱風(fēng)流出部136流出并流入加熱室50、52的熱風(fēng)進(jìn)行加熱。
[0016]加熱裝置22、26對流入加熱室50、52的熱風(fēng)進(jìn)行加熱，且熱風(fēng)供給裝置20、24向爐室40內(nèi)送出該熱風(fēng)，由此，能夠再次利用從熱風(fēng)流出部136流出的熱風(fēng)。由此，與不再次利用此種熱風(fēng)的情況相比，能高效地利用用于加熱工作物200的熱能量。
[0017]或者，優(yōu)選上述筒狀間隔件28還具有熱風(fēng)引導(dǎo)部138。熱風(fēng)引導(dǎo)部138將從加熱室50、52向熱處理室46、48送入的熱風(fēng)向熱風(fēng)流入部140引導(dǎo)。熱風(fēng)引導(dǎo)部138將從熱風(fēng)流出部136流出的熱風(fēng)向加熱室50、52引導(dǎo)。
[0018]通過使筒狀間隔件28具有熱風(fēng)引導(dǎo)部138，能夠防止向爐室40送入的熱風(fēng)和向加熱室50、52引導(dǎo)的熱風(fēng)使彼此相互減速。其結(jié)果是，與沒有熱風(fēng)引導(dǎo)部138的情況相比，熱風(fēng)順暢地流動。
[0019]另外，優(yōu)選上述的加熱爐還具有流動末梢壁部34。流動末梢壁部34配置在爐室40的內(nèi)周面和筒狀間隔件之間。流動末梢壁部34遮擋熱風(fēng)。
[0020]通過流動末梢壁部34遮擋熱風(fēng)，使熱風(fēng)在到達(dá)流動末梢壁部34之前全部流入內(nèi)側(cè)空間110。當(dāng)熱風(fēng)全部流入時(shí)，與熱風(fēng)沒有全部流入的情況相比，內(nèi)側(cè)空間110內(nèi)的熱風(fēng)的流速變快。通過使流速變快，在流速變快的部位的熱風(fēng)的熱傳導(dǎo)率變高。因?yàn)闊醾鲗?dǎo)率變高，所以能夠高效地補(bǔ)充熱能量。
[0021]或者，優(yōu)選從爐外連通部132、134觀察，上述的流動末梢壁部34配置在熱風(fēng)的氣流的下游側(cè)。在該情況下，工作物裝載部12向熱風(fēng)的氣流的方向旋轉(zhuǎn)。
[0022]當(dāng)從爐外連通部132、134觀察，流動末梢壁部34配置在熱風(fēng)的氣流的下游側(cè)時(shí)，經(jīng)由工作物通過口 70、72、74、76和爐外連通部132、134裝載在工作物裝載部12上的工作物200的升溫變快。
[0023]另外，優(yōu)選上述的加熱爐具有通路形成筒30、32。通路形成筒30、32配置在爐外連通部132、134和工作物通過口 70、72、74、76之間。通路形成筒30、32形成通路。
[0024]當(dāng)在爐外連通部132、134和工作物通過口 70、72、74、76之間配置有通路形成筒30,32時(shí)，在外側(cè)空間112流動并經(jīng)由工作物通過口 70、72、74、76向爐體10外流出的熱風(fēng)的量能夠減少。由于使向爐體10外流出的熱風(fēng)的量減少，所以能夠減少由熱風(fēng)來到爐外引起的熱能量的損失。
[0025]優(yōu)選上述的工作物裝載部12具有架子部80、84和方向引導(dǎo)體86、88。方向引導(dǎo)體86、88配置在與架子部80、84相比更接近爐床14的旋轉(zhuǎn)中心的位置。方向引導(dǎo)體86、88將內(nèi)側(cè)空間110內(nèi)的熱風(fēng)的氣流向爐床14的旋轉(zhuǎn)方向引導(dǎo)。
[0026]由于將熱風(fēng)的氣流向爐床14的旋轉(zhuǎn)方向引導(dǎo)，所以熱風(fēng)一邊在內(nèi)側(cè)空間110流動一邊對工作物200加熱。由此，能夠高效地從熱風(fēng)向工作物200傳導(dǎo)熱能量。
[0027]如上所述，根據(jù)本發(fā)明的加熱爐，能夠使在爐室內(nèi)部的各點(diǎn)的溫度的偏差變小。
【附圖說明】
[0028]圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的