油水冷卻器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷卻器，尤其涉及一種油水冷卻器。
【背景技術】
[0002]冷卻器是換熱設備的一類，其是用以冷卻流體的一種裝置。通常情況下，用水或者空氣作為冷卻劑來除去熱量。冷卻器分為間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等，冷卻器廣泛應用于大功率硅整流和感應爐及中頻爐等大電器設備配套作為冷卻保護輔機的純水、水風、油水、油風冷卻裝置。
[0003]油卻器是電力是電力系統(tǒng)中普遍使用的一種油冷卻設備，同時也適用于冶金、化工、礦山、輕工及重工等行業(yè)。利用該冷卻器使具有一定溫差的兩種液體介質(zhì)進行熱交換，從而達到降低油溫，保證電力設備正常運行的目的，主要用于設備的潤滑油冷卻、變速系統(tǒng)油冷卻、變壓器油冷卻等。
[0004]水冷卻器是用水作為介質(zhì)來冷卻工業(yè)氣體的換熱器，廣泛應用于石油、化工、輕紡、冶金、電子電訊、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，為氣動控制、氣動儀表、氣動原件以及各行業(yè)中的工藝用氣提供< 40°C的脈動穩(wěn)定的氣體。
[0005]然而，現(xiàn)有技術中的冷卻器通常只能針對一種介質(zhì)進行換熱，且其換熱效率也較低，不能夠滿足實際需求，從而并不能較大程度的實現(xiàn)節(jié)能的目的，同時會導致冷卻器冷卻效率低下，影響整個冷卻器行業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述存在的問題，本發(fā)明提供一種油水冷卻器，以克服現(xiàn)有技術的冷卻器只能對一種介質(zhì)進行冷卻的問題，從而既實現(xiàn)了對兩種以上介質(zhì)進行冷卻的目的，又提高了冷卻效率，同時，該油水冷卻器結(jié)構簡單，易于廣泛應用。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為:
[0008]一種油水冷卻器，其中，包括:內(nèi)置水冷芯子的水冷卻本體，內(nèi)置油冷芯子的油冷卻本體，所述水冷卻本體的左側(cè)封裝有水冷左封頭，所述水冷卻本體的右側(cè)封裝有水冷右封頭，所述油冷卻本體的左側(cè)封裝有油冷左封頭，所述油冷卻本體的右側(cè)封裝有油冷右封頭;
[0009]所述水冷右封頭上設置有水進口，所述水冷左封頭上設置有水出口 ；
[0010]所述油冷右封頭上設置有油進口，所述油封左封頭上設置有油出口 ；
[0011]其中，所述水冷卻本體的底面與所述油冷卻本體的頂面通過螺栓緊固連接。
[0012]上述的油水冷卻器，其中，所述水進口設置于所述水冷右封頭的側(cè)面下方。
[0013]上述的油水冷卻器，其中，所述水出口設置于所述水冷左封頭的側(cè)面上方。
[0014]上述的油水冷卻器，其中，所述水冷右封頭的側(cè)面上方設有一水雜質(zhì)排出孔，以方便所述水冷卻本體中的水雜質(zhì)排出。
[0015]上述的油水冷卻器，其中，所述油進口設置于所述油冷右封頭的側(cè)面下方。
[0016]上述的油水冷卻器，其中，所述油出口設置于所述油冷左封頭的側(cè)面上方。
[0017]上述的油水冷卻器，其中，所述油冷右封頭的側(cè)面上方設有一油雜質(zhì)排出孔，以方便所述油冷卻本體中的油雜質(zhì)排出。
[0018]上述的油水冷卻器，其中，所述水冷卻本體的底面與所述油冷卻本體的頂面之間還壓裝有橡膠海綿密封條，以避免所述水冷卻本體和所述油冷卻本體的金屬面直接接觸。
[0019]上述的油水冷卻器，其中，所述水冷卻本體的頂面前側(cè)焊接有一上支板，所述油冷卻本體的底面前側(cè)焊接有一下支板。
[0020]上述的油水冷卻器，其中，所述上支板和所述下支板上均勻開設有多個孔洞，以方便所述油水冷卻器的安裝。
[0021]上述技術方案具有如下優(yōu)點或者有益效果:
[0022]本發(fā)明提供的油水冷卻器，將水冷卻本體的底面與油冷卻本體的頂面通過螺栓緊固連接，并在水冷卻本體的底面與油冷卻本體的頂面之間壓裝一橡膠海綿密封條，避免水冷卻本體和油冷卻本體的金屬面的直接接觸，從而防止油水冷卻器在長期的工作過程中發(fā)生接觸面磕碰的問題，該油水冷卻器克服了現(xiàn)有技術的冷卻器只能對一種介質(zhì)進行冷卻的問題，從而既實現(xiàn)了對兩種以上介質(zhì)進行冷卻的目的，又提高了冷卻效率，同時，該油水冷卻器結(jié)構簡單，連接拆卸靈活，易于廣泛應用。
【附圖說明】
[0023]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明及其特征、夕卜形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本發(fā)明的主旨。
[0024]圖1是本發(fā)明實施例1提供的油水冷卻器的正視圖；
[0025]圖2是本發(fā)明實施例1提供的油水冷卻器的左視圖；
[0026]圖3是本發(fā)明實施例1提供的油水冷卻器的俯視圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但是不作為本發(fā)明的限定。
[0028]實施例1:
[0029]圖1是本發(fā)明實施例1提供的油水冷卻器的正視圖；圖2是本發(fā)明實施例1提供的油水冷卻器的左視圖；圖3是本發(fā)明實施例1提供的油水冷卻器的俯視圖；如圖所示，本發(fā)明實施例1提供的油水冷卻器包括:內(nèi)置水冷芯子01的水冷卻本體101，內(nèi)置油冷芯子02的油冷卻本體201，水冷卻本體101的左側(cè)封裝有水冷左封頭102，水冷卻本體101的右側(cè)封裝有水冷右封頭103，油冷卻本體201的左側(cè)封裝有油冷左封頭202，油冷卻本體201的右側(cè)封裝有油冷右封頭203 ;水冷右封頭103上設置有水進口 104，水冷左封頭102上設置有水出口 105 ;油冷右封頭203上設置有油進口 204，油封左封頭202上設置有油出口 205 ；其中，水冷卻本體101的底面1011與油冷卻本體201的頂面2011通過螺栓緊固連接，且水冷卻本體101的底面1011與油冷卻本體201的頂面2011之間還壓裝有橡膠海綿密封條12，壓裝該橡膠海綿密封條12能夠避免水冷卻本體101和油冷卻本體201的金屬面直接接觸，從而防止油水冷卻器在長期的工作過程中發(fā)生接觸面磕碰的問題，延長了油水冷卻器的使用壽命；同時該油水冷卻器也實現(xiàn)了對兩種以上介質(zhì)進行冷卻的目的，提高了冷卻效率。
[0030]在本發(fā)明實施例1提供的油水冷卻器中