專利名稱：帶過(guò)濾排污設(shè)施的制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制冷裝置，特別是一種帶過(guò)濾排污設(shè)施的制冷裝置。
傳統(tǒng)的空調(diào)制冷裝置一般包括壓縮機(jī)、第一流體熱交換器即蒸發(fā)器、第二流體熱交換器即冷凝器，工作時(shí)，當(dāng)?shù)谝粺峤粨Q流體被蒸發(fā)器降溫后被泵送到制冷或空調(diào)負(fù)荷區(qū)，工作后再回流至第一熱交換流體循環(huán)回路。第二流體經(jīng)冷凝器后被泵送至散熱裝置如冷卻塔進(jìn)行冷卻，然后流返至第二熱交換流體循環(huán)回路。輸送第一、第二流體的管路一般為鋼管連接而成，特別是第二流體經(jīng)常在冷卻塔內(nèi)與外面大氣接觸，因此管內(nèi)的氧化物、焊渣、脫落物，外氣的塵粒、什物等雜質(zhì)都會(huì)被帶進(jìn)蒸發(fā)器和冷凝器內(nèi)，由于采用先進(jìn)的板式熱交換器，其散熱效率雖高但散熱片的片距很小，會(huì)逐漸被上述雜質(zhì)堵塞，既降低散熱效率，又增加流動(dòng)阻力，使能耗增加。
本實(shí)用新型目的是提供一種帶過(guò)濾排污設(shè)施的制冷裝置，它能解決上述不足之處，即既能保持高的散熱效率又能降低泵送阻力節(jié)約動(dòng)力。
本實(shí)用新型目的是按如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。帶過(guò)濾排污設(shè)施的制冷裝置，包括壓縮機(jī)、熱交換器、熱交換流體輸送管道，其特征是在熱交換流體輸送管道中裝有過(guò)濾器。該制冷裝置可由若干模塊化制冷單元組成，在每制冷單元中的第一熱交換流體輸送管道中和/或第二熱交換流體輸送管道中裝有所述的過(guò)濾器。在所述制冷裝置的第二流體集合進(jìn)入管末端與第二流體集合排出管末端之間和/或第一流體集合進(jìn)入管末端與第一流體集合排出管末端之間裝有旁通管，在旁通管上裝有控制流量的調(diào)節(jié)閥，在第二流體集合進(jìn)入管末端和/或第一流體集合進(jìn)入管末端裝有排泄閥。在所述制冷裝置的第二流體集合進(jìn)入管末端和/或第一流體集合進(jìn)入管末端還裝有外加端管，該排泄閥裝在該外加端管的末端，旁通管的一端裝在流體集合排出管末端，另一端連在該外加端管的中部。該過(guò)濾器為圓筒網(wǎng)式過(guò)濾器，套裝在第一、第二流體的管路中，當(dāng)流體中帶有雜質(zhì)時(shí)，該過(guò)濾器可充分地將雜質(zhì)截阻，以免雜質(zhì)進(jìn)入板式換熱器如蒸發(fā)器或冷凝器的散熱片之間將通道堵塞，使第一、特別是第二流體的循環(huán)回路中阻力增大導(dǎo)致回路中壓力降增大，降低動(dòng)力效率，裝在第二或第一流體集合進(jìn)入管末端與第二或第一流體集合排出管末端之間的旁通管的作用是使進(jìn)入管與排出管的末端之間連通，該旁通管可保持微量的水循環(huán)，該水的微量值由調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)定，使過(guò)濾下來(lái)的微小雜質(zhì)能被水流帶到集合進(jìn)入管的末端，堆積起來(lái)，定期開(kāi)啟該排泄閥即可將過(guò)濾下來(lái)的雜質(zhì)排放干凈，這就簡(jiǎn)化了第一、第二流體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，滿足排污、特別是冷卻塔排污的要求。
綜上所述，本實(shí)用新型采用過(guò)濾器套裝在第一、第二流體管道中，使循環(huán)流動(dòng)中摻入流體中的顆粒雜質(zhì)被濾掉。在集合進(jìn)入管與集合排出管的末端用旁通管連接形成微循環(huán)流通，將流體中雜質(zhì)帶出至集合進(jìn)入管末端，可從末端的排泄閥排出，二種措施保證了用過(guò)濾器濾掉雜質(zhì)，并將被過(guò)濾掉的雜質(zhì)通過(guò)旁通管的微量循環(huán)予以排除，保證了流體循環(huán)中的流體清潔，不堵塞換熱器，既能保持高的散熱效率又能降低泵送阻力節(jié)約動(dòng)力。本實(shí)用新型適用于各種類型的空調(diào)、制冷裝置上。
下面以實(shí)施例做具體介紹。


圖1為本實(shí)用新型帶過(guò)濾排污設(shè)施的模塊化組合制冷裝置的立體圖。
圖2為
圖1中的A-A剖視圖，圖3為圖2中的B-B放大剖視圖，圖4為圖3中的過(guò)濾器的放大立體圖。
圖中代號(hào)1、制冷單元 2、罩蓋 4、壓縮機(jī)5、第一流體進(jìn)入管6、第一流體排出管 8、殼體10、連管 12、蒸發(fā)器 13、連管14、冷凝器 16、連管18、第二流體進(jìn)入管19、連管 20、第二流體排出管 26、27、28、制冷劑管29、第一流體集合進(jìn)入管 30、第一流體集合排出管 31、第二流體集合進(jìn)入管32、第二流體集合排出管 34、可解開(kāi)的聯(lián)接裝置35、橡膠密封環(huán)50、過(guò)濾器 51、濾網(wǎng)52、網(wǎng)套53、桿 54、彎尾槽 55、旁通管56、調(diào)節(jié)閥 57、排泄閥 58、外加端管 59、雜質(zhì)本實(shí)施例以帶過(guò)濾排污設(shè)施的模塊化組合制冷裝置為例加以說(shuō)明。如
圖1所示的制冷裝置為帶過(guò)濾排污設(shè)施的模塊化組合制冷裝置立體圖，由單獨(dú)的4個(gè)制冷單元1組成，參照?qǐng)D2、3，在每制冷單元的殼體8內(nèi)裝有兩套蒸發(fā)器12和冷凝器14，殼體8頂部的罩蓋2中裝有兩臺(tái)壓縮機(jī)4，由制冷劑管26、27、28將壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝連接起來(lái)。每制冷單元1上均有第一流體進(jìn)入管5和排出管6，第一流體進(jìn)入管5經(jīng)連管13與板式蒸發(fā)器12入口相連，第一流體排出管6經(jīng)連管10與板式蒸發(fā)器12出口相連，冷凝器14的入口經(jīng)連管16與第二流體進(jìn)入管18相連，出口經(jīng)連管19與第二流體排出管20相連，各制冷單元的第一流體進(jìn)入管5、排出管6，第二流體進(jìn)入管18、排出管20依次相連形成
圖1所示的第一流體集合進(jìn)入管29、集合排出管30、第二流體集合進(jìn)入管31、集合排出管32。在各制冷單元1中的各進(jìn)入管5、18、排出管6、20中均裝有過(guò)濾器50，各制冷單元1之間的各進(jìn)入管5、18、排出管6、20之間用可解開(kāi)的聯(lián)接裝置34連接，圖示為在各第二流體進(jìn)入管18之間連接情況，在對(duì)接接口處裝有橡膠密封環(huán)35，外面用可解開(kāi)的聯(lián)接裝置34、螺栓36緊固。圖3左側(cè)所示為在第二流體集合進(jìn)入管31的末端與第二流體集合排出管32的末端之間裝有旁通管55，旁通管55上裝有調(diào)節(jié)閥56以調(diào)定微量循環(huán)水流的流量。在第二流體進(jìn)入管31末端還裝有帶過(guò)濾器50的外加端管58，排泄閥57裝在外加端管58的末端，用于排除雜質(zhì)59，旁通管55的一端裝在第二流體集合排出管32末端，另一端連在該外加端管58的中部。如圖3、4過(guò)濾器50為兩端開(kāi)口的圓筒狀組件，包括濾網(wǎng)51及其端部的網(wǎng)套52，各制冷單元中各過(guò)濾器50之間用快裝卡口連接，該快裝卡口結(jié)構(gòu)為在圓筒狀過(guò)濾器50的端部平面上具有一通過(guò)軸心的桿53，在另一端部即與其連接的過(guò)濾網(wǎng)的配合端部開(kāi)有與該桿51相適應(yīng)的兩個(gè)對(duì)稱的彎尾槽54，當(dāng)連接時(shí)，將帶彎尾槽54端的過(guò)濾器50與另一過(guò)濾器50的帶桿53的一端靠攏，將彎尾槽54的開(kāi)口部分54A底部推入到與桿53接觸，然后轉(zhuǎn)動(dòng)使彎尾54B的端頭轉(zhuǎn)到與該桿53接觸為止，將二只過(guò)濾器50連接。按此方法將各制冷單元1中的各管道中的過(guò)濾器連接起來(lái)。上述實(shí)施例僅以模塊化組合制冷裝置上使用過(guò)濾排污設(shè)施加以說(shuō)明本實(shí)用新型，但不限于此，凡各種制冷空調(diào)裝置上采用本實(shí)用新型所述過(guò)濾排污設(shè)施者或依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)上述實(shí)施例作的任何簡(jiǎn)單修改，變更與等效結(jié)構(gòu)變化者仍均屬于本實(shí)用新型范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.帶過(guò)濾排污設(shè)施的制冷裝置，包括壓縮機(jī)、熱交換器、熱交換流體輸送管道，其特征是在熱交換流體輸送管道中裝有過(guò)濾器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶過(guò)濾排污設(shè)施的制冷裝置，其特征是該制冷裝置由若干模塊化制冷單元組成，在每制冷單元中的第一熱交換流體輸送管道中和/或第二熱交換流體輸送管道中裝有所述的過(guò)濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶過(guò)濾排污設(shè)施的制冷裝置，其特征是各制冷單元中，所述各過(guò)濾器之間用快裝卡口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶過(guò)濾排污設(shè)施的制冷裝置，其特征是所述快裝卡口的結(jié)構(gòu)為在圓筒狀過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)的端部平面上具有一通過(guò)軸心的桿，在與其連接的過(guò)濾網(wǎng)的配合端部對(duì)稱地開(kāi)有與該桿相適應(yīng)的彎尾槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶過(guò)濾排污設(shè)施的制冷裝置，其特征是在所述制冷裝置的第二流體集合進(jìn)入管末端與第二流體集合排出管末端之間和/或第一流體集合進(jìn)入管末端與第一流體集合排出管末端之間裝有旁通管，在旁通管上裝有控制流量的調(diào)節(jié)閥，在第二流體集合進(jìn)入管末端和/或第一流體集合進(jìn)入管末端裝有排泄閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶過(guò)濾排污設(shè)施的制冷裝置，其特征是在所述制冷裝置的第二流體集合進(jìn)入管末端和/或第一流體集合進(jìn)入管末端還裝有外加端管，該排泄閥裝在該外加端管的末端，旁通管的一端裝在流體集合排出管末端，另一端連在該外加端管的中部。
專利摘要帶過(guò)濾排污設(shè)施的制冷裝置,該過(guò)濾器裝在熱交換流體輸送管道中,在由若干模塊化制冷單元組成的制冷裝置上,是裝在第一熱交換流體輸送管道和/或第二熱交換流體輸送管道中的,在流體集合進(jìn)入管末端與流體集合排出管末端之間裝有帶調(diào)節(jié)閥的旁通管,使流體形成微循環(huán),在流體集合進(jìn)入管的端部裝有排泄閥,以排出流體中微粒雜質(zhì),本實(shí)用新型能保證板式熱交換器不堵塞,提高傳熱效率降低動(dòng)力消耗,適用于各種類型的空調(diào)制冷裝置。
文檔編號(hào)F24F13/00GK2400740SQ9925343
公開(kāi)日2000年10月11日 申請(qǐng)日期1999年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月4日
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