專利名稱：燃氣爐具水能助燃器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在天燃氣或液化氣爐具上利用水分解后產(chǎn)生的能量來輔助燃燒的水能助燃器。
眾所周知，電解水可得到氫氣和氧氣及水在特定條件下(提供一定的能量)可分解為氫氣、氧氣原理和煤汽燈、煤汽爐可使液體汽化、霧化而改變其使用效果的工作原理。
一種公開在1996年第十二期《發(fā)明與革新》雜志中及國內(nèi)專利申請ZL95243108.4的水解氫氧噴火煤爐技術(shù)和催化劑配方的方法，該技術(shù)雖有增大火力的作用，但原有烽窩煤在大火力的作用下也同樣加速燃燒，不能帶來節(jié)煤的效果，且噴火煤爐技術(shù)只能在煤爐上使用，不能用于燃氣爐具。
目前還沒有用于在天燃氣或液化氣爐具上利用水分解后產(chǎn)生的能量來輔助燃燒的產(chǎn)品出現(xiàn)。
本實用新型的目的是要提供一種利用水分解后產(chǎn)生的能量并使之運用到天燃氣或液化氣爐具上來輔助燃燒的水能助燃器，它能有效地節(jié)約能源和為用戶節(jié)省開支。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的提供一種用于在燃氣爐具上利用水分解后產(chǎn)生的能量來輔助燃燒的水能助燃器，所述的燃氣爐具包括使用天燃氣或液化氣的爐具，所述的水能助燃器包括一個置于原爐具臺面上的低壓水箱，一個置于原爐具外燃燒蓋邊沿噴火孔上的園型循環(huán)分解反應器，一個控制開關(guān)，一個置于原爐具內(nèi)外燃燒蓋之上N字型的預熱穩(wěn)定管道，一個置于原爐具外燃燒蓋之下氣體混合室之內(nèi)的園型混合噴管，一個與混合噴管配套的新外燃燒蓋，一個安裝在水箱頂部的安全閥，其特征在于循環(huán)分解反應器的進水孔伸進低壓水箱內(nèi)，其匯集氣體的一端與控制開關(guān)的進氣孔相連，控制開關(guān)的出氣孔與預熱穩(wěn)定管道的進氣孔相連，管道的出氣孔與混合噴管相連。
本實用新型采用鋼管彎曲成園型的循環(huán)分解反應器，其特征在于該反應器沿原有爐具的外燃燒蓋的上邊沿配置，伸入水箱內(nèi)的進水孔比原內(nèi)徑縮小50％，可充分利用原有爐具外燃燒蓋噴出的火焰來幫助反應器內(nèi)的水或混食液進行充分的分解，使燃燒器有足夠的氫氧供應，當反應器內(nèi)壓力過大時，又通過其進水孔將部分水或混合液壓回水箱內(nèi)，這既可保證安全性，還可提高水箱水溫加快水的分解速度。
本實用新型采用鋼(鋼)管制成的預熱穩(wěn)定管道，其特征在于將管道中部彎曲成N字型，使管道的一段置于原爐具外燃燒蓋之上，另二段置于原爐具的內(nèi)燃燒蓋之上，使管道內(nèi)的氫氧分子經(jīng)三級再次升溫和預熱，以穩(wěn)定氫氧性質(zhì)，防止氫氧結(jié)合又轉(zhuǎn)變?yōu)樗肿樱⒖煞乐箯目刂崎_關(guān)噴出的部分水分子氣體直接沖入混合噴管，并對其最后的催化分解，以防止燃燒的不穩(wěn)定性。
本實用新型采用銅管制成的混合噴管，其特征在于混合噴管置于原爐具外氣體混合室內(nèi)，且在新配置的外燃燒蓋之下；其混合噴管的長度可隨原爐具外氣體混合室尺寸的大小進行調(diào)節(jié)，噴管的噴孔不超過0.2毫米，前段噴孔向上，中段噴孔向內(nèi)，尾段噴孔向上，使用時用戶延長或重疊噴管，置于原有爐具外氣體混合室內(nèi)，即可適用于不同大小的原爐具，使分解的氫氧氣體和原有能源氣體充分混合后噴出燃燒。
本實用新型將反應器尾段和預熱管道的進氣段與控制開關(guān)連接，其特征在于把此連接部位提升到與低壓水箱的上部持平，使反應器尾段自然形成超微型的匯集氣體的管道，此管道的另一端又和水箱連接，當管道內(nèi)壓力較大時，其壓力自動將水或混合液壓向水箱內(nèi)，而降低其壓力，因而十分安全，同時此部位的提高也可防止反應器的水或混合液直接進入控制開關(guān)和預熱管道，而防止燃燒的不穩(wěn)定性。
本實用新型安裝在水箱頂部的安全閥，其特征在于在安全閥內(nèi)挫出一道排汽槽，并使安全閥的排汽方向朝向鍋底，它將水箱內(nèi)多余的汽體不間斷地排出，使水箱內(nèi)的壓力極小，既安全又使水箱體不必采用高強度材料，降低制作成本，同時使排出的汽體在鍋底火焰余熱的作用下，消除異味。
本實用新型的主要制作方法和設備及材料如下一、主要設備和材料本實用新型所需的主要設備由微型電焊機、臺鉆、木制工作臺和噴漆機組成；主要材料由鋅皮鐵皮或不銹鋼皮及鋼(銅)管組成；催化劑配方由甲醇50％、乙醇39％、吐溫11％組或。使用時按1500∶1的比例兌入水中即可。
主要制作方法


圖1是水能助燃器主視圖；圖2是水能助燃器與原爐具的裝配圖；圖3至圖9是
圖1中的各部件構(gòu)成圖，其中圖3是低壓水箱圖；圖4是循環(huán)分解反應器圖；圖5是控制開關(guān)圖；圖6是預熱穩(wěn)管道圖；圖7是混合噴管圖；圖8是外燃燒蓋圖；圖9是安全閥圖。
本實用新型主要的制作方法如下圖3是低壓水箱，其中1是水箱，可根據(jù)原爐具的大小設計不同的水箱內(nèi)空直徑，2是園體水箱之間的直徑，3是反應器安裝孔，4是支架，5是安全閥孔，6是進水孔，7是水位計，8是控制開關(guān)固定架。
圖4是循環(huán)分解反應器，1是鋼管彎曲成型的反應器，2是反應器直徑，3是反應器的尾端與開關(guān)連接，4是反應器的首端與水箱連接。
圖5是控制開關(guān)，此件有專門廠家生產(chǎn)，也可按圖5制作，其中1是開關(guān)，2是開關(guān)固定架，3是循環(huán)分解反應器，與開關(guān)的進氣孔焊接，4是預熱管道，與開關(guān)的出氣孔連接，連接方式以螺接為最佳。
圖6是預熱穩(wěn)定管道，1是鋼(銅)管彎曲成N字型的預熱管道，2是管道的首部與開關(guān)連接，3是管道的尾端與混合噴管連接。
圖7是混合噴管，1是用直徑0.5厘米的銅管彎曲成園型的混合噴管，2是等距離鉆0.2厘米的噴孔，3是噴管首部與預熱管道連接，也可預熱穩(wěn)定管道和混合噴管使用同一根鋼(銅)管，與原爐具配置方式有二種，一種是將混合噴管置于原爐具燃燒蓋之下氣體混臺室4之內(nèi)，實現(xiàn)直接混合燃燒；一種是將噴管置于原爐具燃燒蓋之上，實現(xiàn)間接混合燃燒，這種方法可免去重新制作燃燒蓋。
圖8是外燃燒蓋，其尺寸與原爐具大小相同，只需在燃燒蓋1內(nèi)側(cè)2挫出一個與預熱管道4寬度相同的進管孔3，讓預熱管道能放入原爐具氣體混合室即可，采用間接方式燃燒的，不須另外制作燃燒蓋。
圖9是安全閥，此件有專門廠家生產(chǎn)，也可按圖9制作安裝類似高壓鍋式的安全閥1，但必須在內(nèi)螺紋上制作一道排汽槽2。
各部件主要由焊接和螺接而組成水能助燃器。
本實用新型的主要優(yōu)點1、火力猛、溫度高、省時。
使用助燃器時，出火口可噴出15_20厘米的火焰，溫度可達1100度以上，不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，僅以燒水為例，燒開一壺4000克水用天燃氣或液化氣需18_20分鐘，使用助燃器后只需9_10分鐘，時間節(jié)約一半。
2、節(jié)約能源和開支。
一方面在同等條件下，使用助燃器要節(jié)約時間50％，其能源耗用量也將節(jié)約50％，另一方面，在使用助燃器時，無需再保持原有的天燃氣或液化氣的通氣量，并可將其通氣閥門關(guān)小50％左右，又可降低能源耗用量，一般每天可降低能源消耗65％，比原開支節(jié)約60％。
同時，由于使用水的能量來作為輔助燃燒的能源，以每一用戶每天節(jié)約0.8立方米天燃氣或液化氣和全國至少一億三千萬戶來計算，全國每天就可節(jié)約能源一億一千立方米，節(jié)約經(jīng)費開支一億多元，全年就可節(jié)約能源400多億立方米，節(jié)約開支390多億元，這就可為廣大用戶節(jié)省開支來改善和提高生活水平。
3、制造容易、安裝方便、操作簡單。
制造該產(chǎn)品所需材料易購易造，無需特別的制造設備，一般工廠或個人均可生產(chǎn)，使用時，只需取下原有爐具上的支架和墊盤或原有燃燒蓋，換上助燃器，打開開關(guān)即可。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行具體描述，其中
圖1是水能助燃器主視圖；圖2是水能助燃器與原爐具的裝配圖；使用助燃器時，只需取下圖2中的原有爐具1上的支架2和墊盤3或原有燃燒蓋4，換上助燃器5，打開開關(guān)即可。
下面結(jié)合
圖1詳細說明本實用新型的細節(jié)和工作情況。
該水能助燃器包括一個放置在原爐具臺面上的低壓水箱1，一個置于原爐具外燃燒蓋邊沿噴火孔上的園型循環(huán)分解反應器2，一個控制開關(guān)3，一個置于原爐具內(nèi)外燃燒蓋之上N字型的預熱穩(wěn)定管道4，一個置于原爐具外燃燒蓋之下氣體混合室之內(nèi)的園型混合噴管5，一個與混合噴管配套的新外燃燒蓋6，一個設置在水箱頂部的安全閥7，原爐具內(nèi)燃燒蓋8。
當需要水能助燃器工作時，將水箱1內(nèi)裝入水(或再倒入催化劑原液)，水或混合液經(jīng)水箱與反應器連接的小孔，進入循環(huán)分解反應器2內(nèi)，使水或混合液在原有爐具本身熱能的作用下，反應器內(nèi)將產(chǎn)生800_1000度的高溫，促使水或混合液迅速分解為氫氣和氧氣，并大部分匯集到反應器與控制開關(guān)3的連接部位，而形成一個超微型的集氣鍋爐(管道)，此時打開控制開關(guān)3，使氫氧氣體均勻地進入與開關(guān)連接的預熱穩(wěn)定管道4，此管道再次利用爐具內(nèi)外燃燒蓋6、8的火焰對管道內(nèi)的氫氧氣體進行預熱穩(wěn)定，防止氫氧結(jié)合又轉(zhuǎn)變?yōu)樗肿?，并對部分進入此管道的水分子繼續(xù)分解為氫氧氣體，經(jīng)預熱和穩(wěn)定的氫氧氣體進入與預熱管道相連接的混合噴管5內(nèi)噴出，與原有的天燃氣或液化氣充分混合后，從燃燒蓋6下噴出，在原有火種的誘導下充分燃燒。
在水能助燃器工作過程中，循環(huán)分解反應器2內(nèi)將會產(chǎn)生大量的汽體，從而產(chǎn)生較大的壓力，由于反應器2的進水孔比原孔縮小了50％，且與水箱連接，既可使反應器2內(nèi)多余的壓力將水或混合液壓向水箱1，降低壓力，又可防止將水或混合液全部壓向水箱1，而導致壓力不夠，引起燃燒的不穩(wěn)定性。
當水箱1壓力稍大時，配置在水箱1上的安全閥7中的排汽槽，可將多余汽體排出水箱，排向鍋底燃燒分解防止異味，并保證水箱的安全性和制作成本的低廉性。
以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施例，應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型基本特征的前提下，還可以作出若干變型和改進，也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于在燃氣爐具上利用水分解后產(chǎn)生的能量來輔助燃燒的水能助燃器，所述的燃氣爐具包括天燃氣或液化氣爐具，所述的水能助燃器包括一個置于原爐具臺面上的低壓水箱，一個循環(huán)分解反應器，一個控制開關(guān)，一個預熱穩(wěn)定管道，一個混合噴管，一個與混合噴管相配套的新外燃燒蓋，一個安全閥，其特征在于循環(huán)分解反應器置于原爐具外燃燒蓋邊沿的噴火孔之上，且進水孔一端伸進低壓水箱內(nèi)，其匯集氣體的一端與控制開關(guān)的進氣孔相連；置于原爐具內(nèi)外燃燒蓋之上的預熱穩(wěn)定管道，其進氣孔與控制開關(guān)的出氣孔相連；置于原爐具外燃燒蓋之下氣體混合室之內(nèi)的混合噴管，其一端與預熱穩(wěn)定管道的出氣孔相連。
2.如權(quán)利要求1所述的水能助燃器，其特征在于所述的循環(huán)分解反應器，其伸入水箱內(nèi)一端的進水孔比原內(nèi)徑縮小50％。
3.如權(quán)利要求1所述的水能助燃器，其特征在于所述的預熱穩(wěn)定管道中部彎曲成N字型，并使其中三段置于爐具的內(nèi)外燃燒蓋之上。
4.如權(quán)利要求1所述的水能助燃器，其特征在于混合噴管，其長度可隨氣體混合室尺寸的大小進行調(diào)節(jié)。
5.如權(quán)利要求1所述的水能助燃器，其特征在于循環(huán)分解反應器和預熱穩(wěn)定管道與控制開關(guān)的連接部位提升到與水箱上部持平。
6.如權(quán)利要求1所述的水能助燃器，其特征在于安全閥內(nèi)有一道排汽槽，且排汽孔朝向鍋底。
專利摘要本實用新型涉及一種用于在燃氣爐具上利用水分解后產(chǎn)生的能量來輔助燃燒的水能助燃器,所述的燃氣爐具,包括天然氣或液化氣爐具,所述的水能助燃器包括水箱、反應器、開關(guān)、預熱管道、混合噴管、燃燒蓋、安全閥,其反應器與水箱和開關(guān)相連,預熱管道與開關(guān)混合噴管相連,置于原有爐具的燃燒蓋之上下,利用原有熱能和火種對水或配有催化劑的水溶液進行分解并產(chǎn)生氫氧氣體,再與原有燃氣混合后燃燒,從而節(jié)約能源和用戶的開支。
文檔編號F24C3/08GK2349468SQ98249899
公開日1999年11月17日 申請日期1998年12月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月18日
發(fā)明者李健德 申請人:李健德