專利名稱：藥品過濾干燥精制機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種藥品過濾干燥精制機，屬于熱交換領(lǐng)域，適應(yīng)于各種需要高熱敏性和高潔凈度要求的藥品及生物制品的過濾和干燥。
現(xiàn)有的藥品精制需要在不同設(shè)備中經(jīng)過多道步驟才完成，多一種設(shè)備，多一道產(chǎn)品轉(zhuǎn)換必然會增加產(chǎn)品的污染和損失，影響環(huán)境和安全，另外，現(xiàn)有設(shè)備中接觸物料系統(tǒng)中均設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸和密封件，如現(xiàn)有雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機中那樣的伸入筒體并與筒體產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)運動的真空抽氣管，導(dǎo)致必須在筒體與抽氣管之間設(shè)摩擦性旋轉(zhuǎn)密封件，由摩損產(chǎn)生的異物使藥品受到污染。
本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種過濾和干燥兩種藥品精制功能合二為一，在設(shè)備內(nèi)接觸物料系統(tǒng)中無摩損性密封件的藥品過濾干燥精制機。
本實用新型的技術(shù)方案為它包括尾氣過濾器蓋、帶加熱夾套的筒體、筒蓋、濾液出口管、進料口、低溫蒸汽發(fā)生器、蒸汽聯(lián)通管、轉(zhuǎn)軸、斜置軸承座、旋轉(zhuǎn)活接頭、支架、鏈輪及驅(qū)動機；轉(zhuǎn)軸支承于45～60°斜置軸承座中，低溫蒸汽發(fā)生器用螺栓緊固于轉(zhuǎn)軸上端中心線上，筒體焊接固定在低溫蒸汽發(fā)生器上，筒體中心線與轉(zhuǎn)軸中心線互相垂直，聯(lián)接熱源蒸汽輸入、蒸汽凝水排出和干燥尾氣抽出的旋轉(zhuǎn)活接頭鑲套在轉(zhuǎn)軸的另一端。由于采用了上述方案，通過旋轉(zhuǎn)活接頭輸入0.1～0.2Mpa熱源蒸汽、輸出熱源蒸汽凝水和抽出干燥尾氣，過濾操作在濾液出口處于最低點靜態(tài)下進行，可作真空吸濾或加入料液后加壓縮氣體進行壓濾，真空干燥在驅(qū)動機和鏈輪帶動下動態(tài)進行。0.1～0.2Mpa熱源蒸汽由蒸汽進口去低溫蒸汽發(fā)生器的加熱盤管和加熱夾套，加熱蒸發(fā)低溫蒸汽發(fā)生器的水，產(chǎn)生的低溫蒸氣進筒體加熱夾套，夾套中產(chǎn)生的低溫蒸汽凝水在重力和位差作用下再循環(huán)回低溫蒸汽發(fā)生器內(nèi)，熱源蒸汽的冷凝水由低溫蒸汽發(fā)生器底部排入轉(zhuǎn)軸中，最后，靠蒸汽壓力通過旋轉(zhuǎn)活接頭排出。被干燥物料內(nèi)水分或有機溶劑在真空、加熱和旋轉(zhuǎn)翻混下受熱蒸發(fā)干燥，蒸發(fā)出的干燥尾氣經(jīng)尾氣過濾器除塵后導(dǎo)入轉(zhuǎn)軸內(nèi)的尾氣聯(lián)通管，然后經(jīng)旋轉(zhuǎn)活接頭的尾氣抽出口排出。
本實用新型的筒體在干燥時作360°傾斜狀回轉(zhuǎn)，無摩擦性旋轉(zhuǎn)密封件，并使過濾和干燥兩種功能組合在一個設(shè)備內(nèi)，這樣，既減少了對藥品的污染，又節(jié)省了設(shè)備造價。由于緊跟筒體一起旋轉(zhuǎn)的低溫蒸汽發(fā)生器，可提供穩(wěn)定高效的低溫蒸汽熱源，在20～90℃條件下也能進行潛熱加熱。因此，本實用新型適應(yīng)于各種需要高熱敏性和高潔凈度要求的藥品及生活制品的過濾和干燥，可采用隔離措施將主筒體和輔機隔離分開。
本實用新型實施例結(jié)合附圖作進一步說明。


圖1為藥品過濾干燥精制機結(jié)構(gòu)圖；圖2為尾氣過濾器結(jié)構(gòu)圖；圖3為筒蓋結(jié)構(gòu)圖；圖4為低溫蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)圖；圖5為轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)圖。
由
圖1所示，藥品過濾干燥精制機由尾氣過濾蓋1、筒體3、筒蓋4、濾液出口管5、進料口6、低溫蒸汽發(fā)生器7、蒸汽聯(lián)通管8、轉(zhuǎn)軸9、軸承10、支架11、鏈輪12、旋轉(zhuǎn)接頭15及驅(qū)動機等組成；轉(zhuǎn)軸9支承于45～60°的斜置軸承座10中，低溫蒸汽發(fā)生器7用螺栓緊固于轉(zhuǎn)軸9上端的中心線上，筒體3焊接固定在低溫蒸汽發(fā)生器7上，筒體3的中心線與轉(zhuǎn)軸9中心線互相垂直，聯(lián)接熱源蒸汽輸入、蒸汽凝水排出和干燥尾氣抽出的旋轉(zhuǎn)活接頭15鑲套在轉(zhuǎn)軸9的另一端。
由
圖1、2所示，尾氣過濾器蓋1為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)置絕熱材料17，尾氣管2穿過雙層結(jié)構(gòu)，底圈18焊接在尾氣過濾蓋1底部，多個螺栓23均布焊接固定在底圈18上，外包濾網(wǎng)的多孔濾罩24焊接在濾罩圈20上，利用壓圈22及螺母將濾罩圈20緊壓在底圈18上，在底圈18、濾罩圈20之間置有柔性填圈19、21。
由
圖1、3所示，筒蓋4為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)置絕熱材料25，濾液出口管5穿過雙層結(jié)構(gòu)，濾板底圈26焊接在筒蓋4底部，多個螺栓29均布焊接固定在濾板底圈26上，多孔平板28及多層不同目數(shù)濾網(wǎng)31穿過螺栓29平鋪在濾板底圈26上，利用濾板壓圈33及螺母將濾網(wǎng)31和多孔平板28緊壓在濾板底圈26上，在底圈26、多孔平板28及濾網(wǎng)31之間置有柔性填圈27、30及32。
由
圖1、4所示，帶加熱夾套低溫蒸氣發(fā)生器7內(nèi)設(shè)加熱盤管35，低溫蒸汽發(fā)生器7焊接固定于筒體3上，在與筒體3夾套焊接形成的環(huán)隙中均布多個聯(lián)通孔34，在低溫蒸汽發(fā)生器7的夾套底部均布多個凝水排出孔36。
由
圖1、5所示，轉(zhuǎn)軸9粗端用螺栓緊固于低溫蒸汽發(fā)生器7上，細端供鑲套旋轉(zhuǎn)活接頭15用，內(nèi)焊接固定熱源蒸汽聯(lián)通管38及尾氣聯(lián)通管37，熱源蒸汽凝水由小孔36直接進入轉(zhuǎn)軸9內(nèi)。轉(zhuǎn)軸上熱源蒸汽口39、凝水排出口40及尾氣口41與旋轉(zhuǎn)活接頭15上的蒸汽口13、凝水排出口14及尾氣抽出口16對應(yīng)聯(lián)通。
權(quán)利要求1.一種藥品過濾干燥精制機，其特征在于，它包括尾氣過濾器蓋(1)、筒體(3)、筒蓋(4)、濾液出口管(5)、進料口(6)、低溫蒸汽發(fā)生器(7)、蒸汽聯(lián)通管(8)、轉(zhuǎn)軸(9)、斜置軸承座(10)、支架(11)、鏈輪(12)、旋轉(zhuǎn)活接頭(15)及驅(qū)動機；轉(zhuǎn)軸(9)支承于45～60斜置軸承座(10)中，低溫蒸汽發(fā)生器(7)用螺栓緊固于轉(zhuǎn)軸(9)上端中心線上，筒體(3)焊接固定在低溫蒸汽發(fā)生器(7)上，筒體(3)的中心線與轉(zhuǎn)軸(9)中心線互相垂直，聯(lián)接熱源蒸汽輸入、蒸汽凝水排出和干燥尾氣抽出的旋轉(zhuǎn)接頭(15)鑲套在轉(zhuǎn)軸(9)的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品過濾干燥精制機，其特征在于，所述的尾氣過濾器蓋(1)為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)置絕熱材料(17)，尾氣管(2)穿過雙層結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品過濾干燥精制機，其特征在于，所述的筒蓋(4)為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)置絕熱材料(25)，濾液出口管(5)穿過雙層結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品過濾干燥精制機，其特征在于，所述的低溫蒸汽發(fā)生器(7)焊接固定于筒體(3)上并內(nèi)設(shè)加熱盤管(35)，在與筒體(3)夾套焊接形成的環(huán)隙中均布多個聯(lián)通孔(34)，在低溫發(fā)生器(7)的夾套底部均布多個凝水排出孔(36)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥品過濾干燥精制機，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(9)內(nèi)焊接固定有熱源蒸汽聯(lián)通管(38)及尾氣聯(lián)通管(37)，在轉(zhuǎn)軸上的熱源蒸汽口(39)、凝水排出口(40)及尾氣口(41)與旋轉(zhuǎn)活接頭(15)上蒸汽口(13)、凝水排出口(14)及尾氣抽出口(16)對應(yīng)聯(lián)通。
專利摘要本實用新型涉及一種藥品過濾干燥精制機,特點是它包括尾氣過濾器蓋、筒體、筒蓋、濾液出口管、進料口、低溫蒸汽發(fā)生器、蒸汽聯(lián)通管、轉(zhuǎn)軸，該設(shè)備本身不會產(chǎn)生異物及漏入異物而污染藥品,可供各種高度熱敏性藥品或生物制品進行壓濾或吸濾,然后,直接轉(zhuǎn)入20～90℃低溫飽和蒸汽加熱下的動態(tài)回轉(zhuǎn)真空干燥,實現(xiàn)過濾和低溫干燥合二為一的藥品過濾干燥精制。置軸承座、支架、鏈輪、旋轉(zhuǎn)活接頭及驅(qū)動機,物料系統(tǒng)中無摩擦性密封件。
文檔編號F26B11/00GK2365617SQ9824702
公開日2000年2月23日 申請日期1998年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月25日
發(fā)明者沈善明 申請人:沈善明