專利名稱：振動流化干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種干燥設(shè)置，尤其涉及一種梗絲的振動式氣流干燥設(shè)備。
膨化后的梗絲其水份高達(dá)38～41％，通過專用的干燥設(shè)備，使其水份在短時(shí)間內(nèi)下降至15％左右，使膨化后的梗絲得以定形，并可進(jìn)一步提高梗絲的膨化效果。
目前，國內(nèi)用于梗絲干燥的設(shè)備已有許多種，如常見的滾筒烘梗絲機(jī)、膨化干燥塔等。前者其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，梗絲在筒內(nèi)作翻滾運(yùn)動的同時(shí)，筒壁上的熱管將梗絲加熱烘干。這種設(shè)備制造難度大，成本高，工作燥聲大，控制也較為復(fù)雜，并且對梗絲的造碎較高。膨化干燥塔雖然已在各卷煙廠梗絲線上普遍使用，但仍存在著設(shè)計(jì)上的缺陷。由于它和膨化裝置連為一體，膨化后的濕氣連續(xù)地進(jìn)入干燥塔內(nèi)，增加了干燥困難，降低了梗絲的干燥能力，同時(shí)減少了梗絲的生產(chǎn)能力，而且該干燥塔體積龐大，工況要求高，其加熱熱風(fēng)部件的熱交換器所需飽和蒸汽的壓力竟達(dá)1～1.2MPa，一般廠家難以保證，熱風(fēng)風(fēng)機(jī)的功率也近150KW，耗能大、占地多、控制較為困難也是其主要缺點(diǎn)，所以不利于梗絲生產(chǎn)線上設(shè)備的局部改造。還有一種干燥設(shè)備，利用流化干燥原理，但由于其流化床與下箱體一起振動，不僅動力能耗大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且整機(jī)振動噪音也較大，影響機(jī)器的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、節(jié)能、干燥效率高，更適合現(xiàn)有卷煙廠對生產(chǎn)線改造選用的振動流化干燥機(jī)。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的是提供種振動噪聲更小，且使用壽命長的振動流化干燥機(jī)。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種振動流化干燥機(jī)，具有流化床體、流化孔板、振動電機(jī)、支架及軟連接件，振動電機(jī)裝連在流化床體上，其特征在于裝連在流化床體上的流化孔板與水平面的夾角為2.5°～4.5°，設(shè)置在流化床體上部的出風(fēng)罩固連在支架上，上軟連接體分別與流化床體的上部及出風(fēng)罩的下部密封連接，裝連在支架上的彈性支承件與流化床體連接，流化床體的下部設(shè)有二個(gè)以上的風(fēng)室，且流化床體的底部通過下軟連接件與風(fēng)室的頂部密封連接，各風(fēng)室內(nèi)均裝有獨(dú)立的熱交換器，設(shè)在熱交換器下部的進(jìn)風(fēng)道與進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與潔凈氣源連通。
實(shí)現(xiàn)上述目的的進(jìn)一步技術(shù)方案是彈性支承件采用橡膠彈性支承，由上、下軸套，連接軸套、心軸、橡膠條及上、下連接臂構(gòu)成，上、下軸套通過設(shè)置在其內(nèi)的橡膠條與芯部的心軸裝連，上、下軸套分別與流化床體及支架裝連，上、下軸套內(nèi)的心軸分別與上、下連接臂的一端裝連；中部具有隔板的連接軸套通過設(shè)置在其內(nèi)的橡膠條與兩個(gè)心軸裝連，且該兩個(gè)心軸分別與上、下連接臂的另一端裝連。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后的優(yōu)點(diǎn)是1、該振動流化干燥機(jī)主要由上部的出風(fēng)罩、流化床及下部風(fēng)室內(nèi)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、熱交換器、進(jìn)風(fēng)道構(gòu)成，而裝連在支架上的彈性支承件支承著流化床，同時(shí)支架也支承著出風(fēng)罩，流化床分別通過上、下軟連接件密封連接出風(fēng)罩及風(fēng)室，因此，該種干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡單，零部件制造也較為方便，可大大降低設(shè)備的制造成本。其次采用該種結(jié)構(gòu)，使干燥機(jī)的上部的出風(fēng)罩及下部的風(fēng)室均無產(chǎn)生振動，不儀設(shè)備的故障率下降，振動噪聲小，而且振動電機(jī)只需提供流化床振動的動力，動力能耗減小。再則，該干燥機(jī)可單獨(dú)設(shè)置，所以梗絲膨化后的濕氣不會進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，可提高梗絲的干燥能力，加之干燥機(jī)體積較小，占地面積減少，其所需加熱熱風(fēng)部件的熱交換器所需飽和蒸汽壓力在0.7～0.8MPa，冷風(fēng)經(jīng)過熱交換器后可使流化床面上的溫度可達(dá)100℃。以上，能耗大大降低，比一般的干燥機(jī)節(jié)能30％，非常適合現(xiàn)有卷煙廠對生產(chǎn)線改造選用的干燥機(jī)。2、因流化床體下部設(shè)有二個(gè)以上的風(fēng)室，且每個(gè)風(fēng)室設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、熱交換器，可確保梗絲在流化過程中，受熱均勻，使梗絲在流化床面上進(jìn)行充分傳熱傳質(zhì)過程，干燥效率高，并可根據(jù)不同階段需求實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)，以控制進(jìn)風(fēng)量，控制較為簡單。3、本干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)吸入潔凈空氣經(jīng)熱交換器加熱后對潮濕的梗絲進(jìn)行十燥，不儀使梗絲保持干凈，而且也不易堵塞流化孔板上的小孔，確保較高的干燥效率。
本實(shí)用新型采用上述進(jìn)一步的技術(shù)方案后的優(yōu)點(diǎn)是因彈性支承件采用橡膠彈性支承并由軸套、心軸、橡膠條及連接臂構(gòu)成，取代了振動彈簧構(gòu)成的彈性支承件，在振動過程中，減振力均勻，不僅可延長設(shè)備的使用壽命，而且經(jīng)過軸套內(nèi)橡膠條變形調(diào)節(jié)，噪聲也進(jìn)步減少。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的側(cè)視示意圖。
圖3為
圖1的俯視示意圖。
圖4為
圖1的A處放大示意圖。
如
圖1～3所示的本實(shí)用新型振動流化干燥機(jī)，具有流化床體(14)、流化孔板(15)、振動電機(jī)(12)、支架(4)及軟連接件，流化孔板(15)上沖有面積達(dá)40％以上的小孔，且表面光滑，以減少梗絲的造碎率，流化孔板(15)裝連在流化床體(14)上，且流化孔板(15)與水平面的夾角在2.5～4.5°間，流化孔板(15)的高處為進(jìn)料端，流化孔板(15)的低處為出料端。兩只振動電機(jī)(12)裝連在流化床體(14)的中部，該振動電機(jī)(15)可采用變頻振動電機(jī)，這樣不僅使流化床在振動過程中運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，而且通過變頻控制，梗絲在床體內(nèi)的移動速度及物料的厚度可進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。設(shè)置在流化床體(14)上部的出風(fēng)罩(2)固定連接在四只支架(4)上，上軟連接件(16)分別與流化床體(14)的上部及出風(fēng)罩(2)的下部密封連接，裝連在四只支架(4)上的四只彈性支承件(5)與流化床體(14)連接，流化床體(14)的下部設(shè)有兩個(gè)以上的風(fēng)室(8)，一般可采用2～4個(gè)風(fēng)室(8)，且流化床體(14)的底部通過下軟連接件(13)與各風(fēng)室(8)的頂部密封連接，各風(fēng)室(8)內(nèi)均裝有獨(dú)立的熱交換器(11)，設(shè)在熱交換器(11)下部的進(jìn)風(fēng)道(7)與進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口連通，進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)(6)的進(jìn)風(fēng)口與潔凈氣源連通，可通過管道與凈化器相連，為便于操作，還可如
圖1-3所示，每個(gè)進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)(6)進(jìn)風(fēng)口通過連接管(18)與過濾器(19)連通。進(jìn)風(fēng)道(7)內(nèi)裝有導(dǎo)流板(9)，使?jié)崈舻娘L(fēng)順利進(jìn)入熱交換器(11)內(nèi)，并保證風(fēng)量分配均勻。為便于操縱人員清掃進(jìn)風(fēng)道(7)，進(jìn)風(fēng)道(7)的管壁上裝有清掃門(10)。
如
圖1、4所示的振動流化干燥機(jī)，其彈性支承件(5)采用橡膠彈性支承，它由上、下軸套(5-4)、(5-7)、連接軸套(5-5)、心軸(5-1)、橡膠條(5-2)及上、下連接臂(5-3)、(5-6)構(gòu)成，上、下軸套(5-4)、(5-7)通過設(shè)置在其內(nèi)的橡膠條(5-2)與芯部的心軸(5-1)裝連，上軸套(5-4)裝連在流化床體(14)上，下軸套(5-7)裝連在支架(4)上，上、下軸套(5-4)、(5-7)內(nèi)的心軸(5-1)分別與上、下連接臂(5-3)、(5-6)的一端裝連；中部具有隔板的連接軸套(5-5)也通過設(shè)置在其內(nèi)的橡膠條(5-2)與芯部的兩個(gè)心軸(5-1)裝連，且該兩個(gè)心軸(5-1)分別與上、下連接臂(5-3)、(5-6)的另一端裝連，因采用特殊結(jié)構(gòu)，不僅起到減振作用，而且結(jié)構(gòu)非常簡單。
如
圖1～3所示的振動流化干燥機(jī)，為觀察到梗絲的干燥過程及便于維修，在出風(fēng)罩(2)的兩側(cè)面設(shè)有觀察室(17)，出風(fēng)罩(2)的兩端設(shè)有檢修門(21)，且出風(fēng)罩(2)頂部兩側(cè)沒有出風(fēng)管(1)，出風(fēng)管(1)內(nèi)裝有斜度逐步增大的斜擋板(3)，且兩側(cè)的出風(fēng)管(1)存匯合處上裝有調(diào)節(jié)風(fēng)門(20)，以調(diào)節(jié)出風(fēng)量。
如
圖1～3所示的振動流化干燥機(jī)，工作時(shí)梗絲從入口處進(jìn)入流化孔板(15)后，在振動電機(jī)(12)的作用下，梗絲進(jìn)入流態(tài)化過程，由進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)(6)提供的風(fēng)，經(jīng)熱交換器(11)后，溫度可達(dá)100℃以上，熱風(fēng)通過流化孔板(15)的小孔沖向梗絲，潮濕的梗絲在熱風(fēng)的作用下形成半懸浮的流化狀態(tài)，其水份很快散失，含水的熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)罩(2)及出風(fēng)管(1)排出。
本實(shí)用新型的梗絲振動流化干燥機(jī)設(shè)計(jì)新穎，造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，工作時(shí)噪音小，梗絲干燥效果好，不但是卷煙廠梗絲干燥的理想設(shè)備，而且也可廣泛適用于精細(xì)化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的干燥設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種振動流化干燥機(jī)，具有流化床體(14)、流化孔板(15)、振動電機(jī)(12)、支架(4)及軟連接件，振動電機(jī)(12)裝連在流化床體(14)上，其特征在于裝連在流化床體(14)上的流化孔板(15)與水平面的夾角為2.5°～4.5°，設(shè)置在流化床體(14)上部的出風(fēng)罩(2)固連在支架(4)上，上軟連接件(16)分別與流化床體(14)的上部及出風(fēng)罩(2)的下部密封連接，裝連在支架(4)上的彈性支承件(5)與流化床體(14)連接，流化床體(14)的下部設(shè)有二個(gè)以上的風(fēng)室(8)，且流化床體(14)的底部通過下軟連接件(13)與風(fēng)室(8)的頂部密封連接，各風(fēng)室(8)內(nèi)均裝有獨(dú)立的熱交換器(11)，設(shè)在熱交換器(11)下部的進(jìn)風(fēng)道(7)與進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口連通，進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)(6)的進(jìn)風(fēng)口與潔凈氣源連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動流化干燥機(jī)，其特征在于彈性支承件(5)采用橡膠彈性支承，它由上、下軸套(5-4)、(5-7)，連接軸套(5-5)、心軸(5-1)、橡膠條(5-2)及上、下連接臂(5-3)、(5-6)構(gòu)成，上、下軸套(5-4)、(5-7)通過設(shè)置在其內(nèi)的橡膠條(5-2)與芯部的心軸(5-1)裝連，上、下軸套(5-4)、(5-7)分別與流化床體(14)及支架(4)裝連，上、下軸套(5-4)、(5-7)內(nèi)的心軸(5-1)分別與上、下連接臂(5-3)、(5-6)的一端裝連，中部具有隔板的連接軸套(5-5)通過設(shè)置在其內(nèi)的橡膠條(5-2)與兩個(gè)心軸(5-1)裝連，且該兩個(gè)心軸(5-1)分別與上、下連接臂(5-3)、(5-6)的另一端裝連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動流化干燥機(jī)，其特征在于進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)(6)通過連接管(18)與過濾器(19)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的振動流化干燥機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)道(7)內(nèi)裝有導(dǎo)流板(9)，進(jìn)風(fēng)管(7)的管壁上裝有清掃門(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動流化干燥機(jī)，其特征在于出風(fēng)罩(2)的兩側(cè)面設(shè)有觀察窗(17)，其兩端設(shè)有檢修門(21)。
6.根據(jù)要得要求1或5所述的振動流化干燥機(jī)，其特征在于出風(fēng)罩(2)頂部兩側(cè)設(shè)有相同出風(fēng)管(1)，出風(fēng)管(1)內(nèi)裝有斜度逐步增大的斜擋板(3)，且在出風(fēng)管(1)的匯合處裝有調(diào)節(jié)風(fēng)門(20)。
專利摘要一種振動流化干燥機(jī)，具有流化床體、流化孔板、振動電機(jī)、支架及軟連接件，流化孔板與水平面的夾角為2.5°～4.5°，設(shè)置在流化床體上部的出風(fēng)罩固連在支架上，裝連在支架上的彈性支承件與流化床體連接，流化床體的下部設(shè)有二個(gè)以上的風(fēng)室，出風(fēng)罩、流化床體、風(fēng)室通過上、下軟連接件密封連接，各風(fēng)室內(nèi)均裝有獨(dú)立的熱交換器，其下部的進(jìn)風(fēng)道與進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)連通。因此，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、節(jié)能、干燥效率高的特點(diǎn)。
文檔編號F26B17/12GK2337492SQ98227819
公開日1999年9月8日 申請日期1998年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月11日
發(fā)明者馬鐵兵, 張春鳴, 葛廣智 申請人:常州市智思機(jī)械制造有限公司