專利名稱：塔形燈罩式抽油煙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型廚房抽油煙機(jī)。
本實(shí)用新型是在燈罩式抽油煙機(jī)(申請(qǐng)?zhí)?6214622.6，公告號(hào)CN2269543Y)，蝶形燈罩式抽油煙機(jī)(申請(qǐng)?zhí)?7212748.8，已應(yīng)審查員要求補(bǔ)正)兩種機(jī)型方案的基礎(chǔ)上，改進(jìn)設(shè)計(jì)的一種新產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的目的，是順應(yīng)燈罩式機(jī)型的市場(chǎng)需求，提供一種塔形燈罩式抽油煙機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下塔形燈罩式抽油煙機(jī)由風(fēng)機(jī)、負(fù)壓筒、油煙罩、吊掛板、配電盒、照明燈等部件組成。配電盒裝配在風(fēng)機(jī)上，風(fēng)機(jī)裝配在負(fù)壓筒上，負(fù)壓筒、照明燈裝配在油煙罩上，吊掛板與風(fēng)機(jī)和油煙罩裝配，整機(jī)結(jié)構(gòu)上小下大，上園下方，形成塔形燈罩式造型。
風(fēng)機(jī)為6字形離心式，由外殼、底板、風(fēng)道隔板、電機(jī)、風(fēng)葉輪組成。風(fēng)道隔板把園筒形風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)部隔成漸開線形風(fēng)道箱。風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管由外殼側(cè)面伸出，可與整機(jī)裝配成排風(fēng)管向前、后、左、右等方向，直接或配用小角度彎頭排風(fēng)。負(fù)壓筒為直徑等于或大于風(fēng)機(jī)外殼的短風(fēng)筒，筒內(nèi)形成半封閉式負(fù)壓區(qū)。
油煙罩在現(xiàn)有燈罩式結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)成塔座形，增設(shè)了照明燈裝配環(huán)，排油污導(dǎo)流槽等結(jié)構(gòu)。吊掛板在現(xiàn)有加強(qiáng)板的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)成吊掛式，增設(shè)了吊扣板、定位環(huán)、配電盒裝配螺孔等結(jié)構(gòu)。
配電盒的結(jié)構(gòu)類似于現(xiàn)有電機(jī)罩，盒蓋在下，盒筒在上倒置裝配安裝。照明燈參照車輛燈具的結(jié)構(gòu)方案，設(shè)計(jì)成獨(dú)立部件，其它部件采用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)配套。
本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)。
1、負(fù)壓筒和油煙罩形成兩個(gè)相配合的負(fù)壓區(qū)，提高了吸風(fēng)效率。
2、風(fēng)機(jī)有逆時(shí)針和順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)兩種，提高了排風(fēng)方向及排風(fēng)部位的合理性。排風(fēng)管不配彎頭或配用小角度彎頭排風(fēng)，提高了排風(fēng)效率。
3、整機(jī)出廠時(shí)可裝配多種排風(fēng)方向，銷售時(shí)可方便的改裝排風(fēng)方向，用戶可方便的自行改裝排風(fēng)方向，可裝配安裝成水平或傾斜工作狀態(tài)，適應(yīng)性強(qiáng)。
4、在廚房安裝狀態(tài)下，風(fēng)機(jī)底板和負(fù)壓筒底板可方便的拆下清洗機(jī)內(nèi)油污5、配電盒和照明燈制成獨(dú)立部件，基本形成機(jī)，電結(jié)構(gòu)分離。整機(jī)采用組件化結(jié)構(gòu)，便于專業(yè)化生產(chǎn)和裝配。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合
。
圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是6字形風(fēng)機(jī)外殼主視圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是風(fēng)機(jī)底板主視圖。
圖6是圖5的側(cè)剖視圖。
圖7是采用埋頭電機(jī)的風(fēng)機(jī)裝配示意圖。
圖8是采用出頭電機(jī)的風(fēng)機(jī)裝配示意圖。
圖9是負(fù)壓筒主剖視圖。
圖10是圖9的俯視圖。
圖11是負(fù)壓筒底板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是塔座式油煙罩俯視圖。
圖13是圖12的側(cè)視圖。
圖14是圖12的A-A剖視圖。
圖15是圖12的B-B剖視圖。
圖16是吊掛板立體示意圖。
圖17是圖16的C-C剖視圖圖18是配電盒筒剖視圖。
圖19是配電盒蓋剖視圖。
圖20是照明燈主剖視圖。
圖21是圖20的俯視圖。
圖22是圖20的側(cè)剖視圖。
圖23是照明燈與塔座式油煙罩裝配示意圖。
圖24是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖25是圖24的側(cè)視及水平安裝狀態(tài)示意圖。
圖26是圖24的側(cè)視及傾斜安裝狀態(tài)示意圖。
圖27是圖25的Ⅰ部裝配緊固示意圖。
圖28是圖25的Ⅱ部裝配緊固示意圖。
圖29是本實(shí)用新型前排風(fēng)裝配方式示意圖。
圖30是本實(shí)用新型后排風(fēng)裝配方式示意圖。
圖31是本實(shí)用新型左排風(fēng)裝配方式示意圖。
圖32是本實(shí)用新型右排風(fēng)裝配方式示意圖。
圖33是本實(shí)用新型左后側(cè)排風(fēng)裝配方式示意圖。
圖34是本實(shí)用新型右前側(cè)排風(fēng)裝配方式示意圖。
圖35是風(fēng)機(jī)外殼與負(fù)壓筒制成一體示意圖。
圖36是負(fù)壓筒與油煙罩制成一體示意圖。
圖37是本實(shí)用新型順旋式前排風(fēng)裝配方式示意圖。
圖38是本實(shí)用新型順旋式后排風(fēng)裝配方式示意圖。
圖39是本實(shí)用新型順旋式左排風(fēng)裝配方式示意圖。
圖40是本實(shí)用新型順旋式右排風(fēng)裝配方式示意圖。
圖41是順旋式左前側(cè)排風(fēng)裝配方式示意圖。
圖42是順旋式右后側(cè)排風(fēng)裝配方式示意圖。
圖43是順旋式風(fēng)機(jī)外殼主視圖。
圖44是圖43的俯視圖。
圖45是順旋式風(fēng)機(jī)底板主視圖。
圖46是圖45的側(cè)剖視圖。
圖47是采用埋頭電機(jī)的順旋式風(fēng)機(jī)裝配示意圖。
圖48是采用出頭電機(jī)的順旋式風(fēng)機(jī)裝配示意圖。
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型由6字形風(fēng)機(jī)(1)、負(fù)壓筒(2)、塔座式油煙罩(3)、吊掛板(4)、配電盒(5)、照明燈(6)等部件組成。配電盒裝配在6字形風(fēng)機(jī)上，6字形風(fēng)機(jī)裝配在負(fù)壓筒上，負(fù)壓筒、照明燈裝配在塔座式油煙罩上，吊掛板與風(fēng)機(jī)和油煙罩裝配，整機(jī)結(jié)構(gòu)上園下方，上小下大，形成塔形燈罩式造型。
6字形風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)外殼(7)、風(fēng)機(jī)底板(8)、風(fēng)道隔板(9)、電機(jī)(1())、風(fēng)葉輪(11)。配電盒包括盒筒(12)、盒蓋(13)。負(fù)壓筒底板(14)裝配在油煙罩內(nèi)。其它部件和裝配方式采用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)配套或選用現(xiàn)有配件。
如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，風(fēng)機(jī)外殼(7)包括頂板(15)、園筒形側(cè)板(16)、側(cè)板上伸出的排風(fēng)管(17)、沿側(cè)板底口設(shè)置的底園平環(huán)(18)。頂板上有電機(jī)穿過孔(19)，電機(jī)裝配螺栓穿過孔(20)。頂板和側(cè)板的內(nèi)板面上有風(fēng)道隔板定位槽(21)，定位槽由兩條小板及小板中間的風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)板面組成U形槽。
風(fēng)機(jī)底板(8)為園板，板上設(shè)置了園形進(jìn)風(fēng)口環(huán)(22)，其作用是有利于離心式風(fēng)葉輪從中部進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)口環(huán)中間是進(jìn)風(fēng)孔。底板外沿有排油缺口(23)，沿風(fēng)道隔板(或風(fēng)道隔板定位槽)內(nèi)側(cè)有排油孔(24)，排油缺口和排油孔設(shè)置的數(shù)量比較多，便于整機(jī)裝配成各種排風(fēng)方向時(shí)排油污。加工時(shí)缺口和孔都制成半連接式，用那個(gè)缺口或孔，就把那個(gè)打通。
風(fēng)道隔板(9)包括園弧板(25)、直板(26)，高度與風(fēng)機(jī)外殼側(cè)板相同，引出標(biāo)號(hào)線一側(cè)稱為內(nèi)側(cè)。風(fēng)道隔板(9)有與風(fēng)機(jī)底板制成一體插固在風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)的定位槽(21)中(如圖5、圖6、圖7)；與風(fēng)機(jī)外殼制成一體插固在風(fēng)機(jī)底板上的定位槽(21)中(如圖8)；制成獨(dú)立部件插固在風(fēng)機(jī)外殼和風(fēng)機(jī)底板的定位槽(21)中(如前圖2)三種結(jié)構(gòu)和裝配方式。風(fēng)道隔板定位槽(21)設(shè)在風(fēng)機(jī)底板(9)上時(shí)，槽的截面結(jié)構(gòu)與設(shè)在外殼上相同，設(shè)置在圖5所示的風(fēng)道隔板的部位。風(fēng)道隔板的作用是把園筒形風(fēng)機(jī)外殼隔成漸開線形風(fēng)道箱，是為了保證風(fēng)機(jī)外殼側(cè)板和底園平環(huán)設(shè)計(jì)成園形，便于與園形負(fù)壓筒設(shè)定多種裝配方向而采取的新型結(jié)構(gòu)方案。
電機(jī)(10)與風(fēng)機(jī)外殼的頂板(15)配合裝配，風(fēng)葉輪(11)裝配在電機(jī)上，風(fēng)機(jī)底板(8)裝配在風(fēng)機(jī)外殼的底園平環(huán)(18)的底環(huán)面上，風(fēng)道隔板(9)插固在風(fēng)道隔板定位槽(21)中，組裝成6字形風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)采用埋頭式電機(jī)時(shí)，外殼頂板上不設(shè)電機(jī)穿過孔(19)，設(shè)穿線孔(27)，用于電機(jī)導(dǎo)線(28)穿過。風(fēng)機(jī)采用出頭式電機(jī)時(shí)，電機(jī)裝配環(huán)(29)在外殼頂板的外側(cè)。風(fēng)機(jī)的詳細(xì)裝配緊固方式后述。
如圖9、圖10、圖11所示，負(fù)壓筒(2)包括園出風(fēng)口(30)，園出風(fēng)口環(huán)(31)，園風(fēng)筒(32)、園底平環(huán)(33)、園底立環(huán)(34)。園出風(fēng)口環(huán)的作用是與風(fēng)機(jī)外殼裝配；園風(fēng)筒上小下大有錐度，筒內(nèi)形成半封閉式負(fù)壓區(qū)；園底平環(huán)的作用是與塔座式油煙罩裝配，園底立環(huán)用于遮罩裝配結(jié)構(gòu)及間隙。負(fù)壓筒底板(14)包括園環(huán)板(35)、網(wǎng)柵進(jìn)風(fēng)孔(36)。園環(huán)板作為負(fù)壓筒底板并用于裝配和遮蓋負(fù)壓筒與油煙罩的裝配結(jié)構(gòu)，網(wǎng)柵進(jìn)風(fēng)孔具有濾油和防護(hù)作用。負(fù)壓筒底板裝配在油煙罩頂裝配環(huán)的內(nèi)板面上。
如圖12、圖13、圖14、圖15所示，塔座式油煙罩(3)包括頂板(37)、前板(38)、側(cè)板(39)、后板(40)，均為園弧板，其中頂板簡(jiǎn)畫為平板。頂板上有頂孔(41)、用于負(fù)壓筒裝配的頂裝配環(huán)(42)，內(nèi)板面上有截面為園弧形的油污導(dǎo)流槽(43)。頂板前部有2個(gè)用于照明燈裝配的頂園立環(huán)(44)，頂園立環(huán)中間是照明孔(45)，照明孔周圍有透光板裝配環(huán)(46)，頂園立環(huán)壁上有兩個(gè)L形缺口(47)。后板底部向內(nèi)上卷形成集油槽(48)，內(nèi)板面上有從頂板上延伸下來直至集油槽的油污導(dǎo)流槽(43)。
如圖16、圖17所示，吊掛板(4)包括平板(49)、豎板(50)、吊扣板(51)。平板上有電機(jī)穿過孔(19)、電機(jī)裝配螺栓穿過孔(20)，用于配電盒緊固的裝配螺孔(52)，電機(jī)穿過孔周圍有用于與風(fēng)機(jī)外殼頂板(15)精確定位的定位園立環(huán)(53)。平板上可根據(jù)需要任意設(shè)置穿線孔，便于隱蔽和美觀的布設(shè)導(dǎo)線。豎板上有裝配孔(54)，減重孔任意設(shè)置。吊扣板上有用于整機(jī)吊掛式安裝的吊掛孔(55)。
如圖18、圖19所示，配電盒(5)包括盒筒(12)盒蓋(13)。盒筒包括園截錐形盒體(56)、盒口園平環(huán)(57)、盒口園立環(huán)(58)；盒體頂板和側(cè)壁上有電器配件裝配結(jié)構(gòu)和穿線孔(27)，盒口園平環(huán)上有裝配孔(59)，盒口園立環(huán)一半高一半低，用于遮罩不同層數(shù)的裝配部位和間隙。盒蓋包括園筒形電機(jī)罩(60)、園形底蓋板(61)；電機(jī)罩的側(cè)壁和頂板上有穿線孔(27)，底蓋板上有電機(jī)裝配螺栓穿過孔(20)、裝配孔(62)。
如圖20、圖21、圖22所示，照明燈(6)由聚光罩(63)、密封裝配環(huán)(64)、燈座(65)、園形透光板(66)、裝配卡柱(67)、側(cè)園筒(68)、穿線帽(69)組成。聚光罩上部為園弧形罩，下部為園筒，罩內(nèi)電鍍或涂反光層，具有反光作用。罩側(cè)壁上有穿線孔(27)，側(cè)園筒(68)以穿線孔為園心設(shè)在罩外側(cè)壁上。螺栓(70)穿過聚光罩側(cè)壁上的裝配孔把燈座(65)緊固在聚光罩內(nèi)側(cè)壁上，燈座采用螺口或卡口兩種均可。穿線帽(69)靠自身張緊力插固在側(cè)園筒(68)內(nèi)。園形透光板(66)采用螺釘緊固在聚光罩下園開口上。密封裝配環(huán)(64)為園形立環(huán)，與聚光罩之間有園環(huán)形裝配槽(71)，裝配卡柱(67)的兩端分別插固在聚光罩和密封裝配環(huán)上的孔中。
如圖23所示，照明燈上的園環(huán)形裝配槽(71)罩住油煙罩頂板上的頂園立環(huán)(44)，園環(huán)形裝配槽(71)中的裝配卡柱(67)卡入頂園立環(huán)(44)上的L形缺口(47)，壓緊旋轉(zhuǎn)到卡緊狀態(tài)，照明燈就牢固的裝配在塔座式油煙罩上。裝配后照明燈的密封裝配環(huán)(64)緊貼油煙罩頂板，遮罩住裝配結(jié)構(gòu)。(72)是油煙罩頂板內(nèi)板面上設(shè)置的透光板。
如圖24、圖25、圖26、圖27、圖28所示，6字形風(fēng)機(jī)(1)裝配在負(fù)壓筒(2)上，負(fù)壓筒(2)、照明燈(6)裝配在塔座式油煙罩(3)的頂板(15)上，吊掛板(4)的平板(49)裝配在風(fēng)機(jī)外殼頂板(15)上，吊掛板的豎板(50)與油煙罩后板(40)裝配，配電盒(5)裝配在吊掛板的平板(49)上，組裝成本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型可安裝成水平工作狀態(tài)和傾斜工作狀態(tài)，兩種工作狀態(tài)整機(jī)和部件的結(jié)構(gòu)及裝配方式完全相同，只是吊掛板(4)的平板(49)與豎板(50)之間的角度不同。操作器及配電線路等采用現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)配套。
風(fēng)機(jī)上部(圖25Ⅰ部)的裝配方式是電機(jī)裝配螺栓(73)穿過配電盒蓋的底蓋板(61)、電機(jī)的裝配環(huán)(29)、吊掛板的平板(49)、風(fēng)機(jī)外殼的頂板(15)共4個(gè)部件上的4層電機(jī)裝配螺栓穿過孔(20)，把配電盒蓋(13)、電機(jī)(10)、吊掛板的平板(49)裝配緊固在風(fēng)機(jī)外殼頂板(15)上。配電盒的盒筒(12)倒置裝配在盒蓋(13)上，螺栓(74)穿過盒筒底平環(huán)上的裝配孔(59)和盒蓋底蓋板上的裝配孔(62)，旋入吊掛板平板上的螺孔(52)，把配電盒緊固在吊掛板的平板(49)上。
吊掛板平板上的定位園立環(huán)(53)卡入風(fēng)機(jī)外殼頂板上的電機(jī)穿過孔(19)，使吊接板的平板與風(fēng)機(jī)外殼頂板精確配合定位，保持電機(jī)裝配的同心度。配電盒筒的盒口園立環(huán)(58)罩住配電盒蓋的底蓋板(61)、電機(jī)裝配環(huán)(29)及裝配間隙，高出的半園環(huán)部分緊貼風(fēng)機(jī)外殼頂板罩住吊掛板平板(49)的前部。
風(fēng)機(jī)與負(fù)壓筒結(jié)合部位(圖25Ⅱ部上半部)的裝配方式是螺釘(75)穿過風(fēng)機(jī)底板(8)上的通孔，旋入風(fēng)機(jī)外殼底園平環(huán)(18)上的盲孔，把風(fēng)機(jī)底板(8)緊固在風(fēng)機(jī)外殼(7)的底園平環(huán)(18)上。螺栓(76)穿過風(fēng)機(jī)外殼底園平環(huán)(18)上的埋頭通孔(77)和負(fù)壓筒園出風(fēng)口環(huán)(31)上的通孔(78)，把風(fēng)機(jī)外殼底園平環(huán)(18)裝配緊固在負(fù)壓筒園出口環(huán)(31)上，也就是把6字形風(fēng)機(jī)(1)裝配緊固在負(fù)壓筒(2)上。
負(fù)壓筒(2)與塔座式油煙罩(3)[圖25Ⅱ部下半部]的裝配方式是螺栓(79)穿過負(fù)壓筒園底平環(huán)(33)上的埋頭通孔(80)和塔座式油煙罩頂裝配環(huán)(42)上的通孔，把負(fù)壓筒的園底平環(huán)(33)裝配緊固在塔座式油煙罩頂板(37)上的頂裝配環(huán)(42)上，也就是把負(fù)壓筒(2)裝配在塔座式油煙罩(3)上。負(fù)壓筒園底立環(huán)(34)的底部緊貼油煙罩頂板(37)，遮罩住裝配結(jié)構(gòu)。螺釘(81)穿過負(fù)壓筒底板(14)上的通孔，旋入油煙罩頂裝環(huán)(42)上的螺釘孔，把負(fù)壓筒底板(14)裝配在油煙罩頂板的內(nèi)板面上，并遮蓋住負(fù)壓筒與油煙罩的裝配螺栓(79)。
風(fēng)機(jī)外殼底園平環(huán)上的埋頭通孔(77)和負(fù)壓筒園出風(fēng)口環(huán)上的通孔(78)設(shè)置的數(shù)量比較多，便于6字形風(fēng)機(jī)(1)在負(fù)壓筒(2)上裝配成多種排風(fēng)方向(排風(fēng)管方向)。負(fù)壓筒園底平環(huán)上的埋頭通孔(80)和塔座式油煙罩頂裝配環(huán)(42)上的通孔設(shè)置的數(shù)量也比較多，便于在風(fēng)機(jī)和負(fù)壓筒裝配狀態(tài)下，調(diào)整負(fù)壓筒和油煙罩的裝配方向，達(dá)到調(diào)整整機(jī)排風(fēng)方向的目的。兩種調(diào)裝方法及裝配部位的孔配套設(shè)計(jì)。
如圖29、圖30、圖31、圖32、圖33、圖34所示，本實(shí)用新型可裝配成排風(fēng)管方向向前、向后、向左、向右、向左后側(cè)、向右前側(cè)6種方向，分別形成6種排風(fēng)方向。在前圖25所示的水平安裝狀態(tài)下，6種方向全是直接排風(fēng)。在前圖26所示的傾斜安裝狀態(tài)下，向左、向右2種排風(fēng)方向?yàn)橹苯优棚L(fēng)，其它排風(fēng)方向配用小角度彎頭排風(fēng)。其中向后排風(fēng)裝配方式吊掛板(4)要做適當(dāng)改進(jìn)。排風(fēng)管方向是排風(fēng)管從風(fēng)機(jī)外殼側(cè)壁(16)上向外伸出的方向，也就是出風(fēng)方向。
如圖35、圖36所示，負(fù)壓筒(2)可與風(fēng)機(jī)外殼(7)制成一體，制成一體后兩個(gè)部件的結(jié)構(gòu)不變，只是風(fēng)機(jī)外殼底園平環(huán)(18)與負(fù)壓筒園出風(fēng)口環(huán)(31)合成一體。負(fù)壓筒(2)可與塔座式油煙罩(3)制成一體，制成一體后兩個(gè)部件的結(jié)構(gòu)不變，只是負(fù)壓筒的園底平環(huán)(33)和園底立環(huán)(34)與油煙罩頂板上的頂裝配環(huán)(42)合成一體。兩個(gè)部件制成一體的結(jié)構(gòu)和工藝方案，具有減少工序，避免裝配誤差，美化外觀的作用。
以上是本實(shí)用新型按俯視方向逆旋式結(jié)構(gòu)和裝配方式，既按俯視方向電機(jī)和風(fēng)葉輪逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)也隔成逆旋式風(fēng)道箱。以下簡(jiǎn)述一下順旋式結(jié)構(gòu)和裝配方式，既按俯視方向電機(jī)和風(fēng)葉輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)隔成順旋式風(fēng)道箱。
如圖37、圖38、圖39、圖40、圖41、圖42所示，本實(shí)用新型的順旋式結(jié)構(gòu)可裝配成向前、向后、向左、向右、向左前側(cè)、向右后側(cè)6種排風(fēng)方向，外觀結(jié)構(gòu)分別按縱、橫向中心線與逆旋式對(duì)稱相反。順旋式比逆旋式增加了向左前側(cè)和向右后側(cè)2種排風(fēng)方向，使本實(shí)用新型的排風(fēng)管裝配方向達(dá)到8種，分別形成8種排風(fēng)方向。遞旋式和順旋式雖然都裝配成向前、后、左、右排風(fēng)方向，但排風(fēng)管的位置按縱向或橫向中心線對(duì)稱相反，增加了本實(shí)用新型在廚房安裝的適應(yīng)性。
如圖43、圖44、圖45、圖46、圖47、圖48所示，本實(shí)用新型順旋式風(fēng)機(jī)外殼、風(fēng)機(jī)底板、風(fēng)道隔板與逆旋式結(jié)構(gòu)相同，只是方向分別按縱、橫向中心線對(duì)稱相反，風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)隔成的風(fēng)道箱方向也是對(duì)稱相反，電機(jī)、風(fēng)葉輪設(shè)計(jì)成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
逆旋式順旋式只是風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)對(duì)稱相反，電機(jī)和風(fēng)葉轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)方向相反。負(fù)壓筒、塔座式油煙罩、吊掛板、配電盒、照明燈的結(jié)構(gòu)和裝配方式，逆旋式和順旋式相同，更確切的說是采用同樣部件和裝配方式。
權(quán)利要求1.一種塔形燈罩式抽油煙機(jī)，由6字形風(fēng)機(jī)(1)、負(fù)壓筒(2)、塔座式油煙罩(3)、吊掛板(4)、配電盒(5)、照明燈(6)等部件組成。其特征在于本實(shí)用新型包括6字形風(fēng)機(jī)(1)、負(fù)壓筒(2)、塔座式油煙罩(3)、吊掛板(4)、配電盒(5)、照明燈(6)；6字形風(fēng)機(jī)(1)裝配在負(fù)壓筒(2)上，負(fù)壓筒(2)、照明燈(6)裝配在塔座式油煙罩(3)上，吊掛板的平板(49)裝配在風(fēng)機(jī)外殼的頂板(15)上，配電盒(5)裝配在吊掛板的平板(49)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔形燈罩式抽油煙機(jī)，其特征在于6字形風(fēng)機(jī)(1)包括風(fēng)機(jī)外殼(7)、風(fēng)機(jī)底板(8)、風(fēng)道隔板(9)，外殼頂板(15)上有電機(jī)穿過孔(19)、電機(jī)裝配螺栓穿過孔(20)，頂板(15)和側(cè)板(16)的內(nèi)板面上有風(fēng)道隔板定位槽(21)，沿側(cè)板(16)的底口有底園平環(huán)(18)，風(fēng)機(jī)底板(8)的外沿有排油缺口(23)、沿風(fēng)道隔板內(nèi)側(cè)有排油孔(24)，風(fēng)道隔板(9)包括園弧板(25)、直板(26)，風(fēng)道隔板(9)插固在風(fēng)道隔板定位槽(21)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔形燈罩式抽油煙機(jī)，其特征在于負(fù)壓筒(2)包括園出風(fēng)口(30)、園出風(fēng)口環(huán)(31)、園風(fēng)筒(32)、園底平環(huán)(33)、園底立環(huán)(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔形燈罩式抽油煙機(jī)，其特征在于塔座式油煙罩(3)的頂板(37)和后板(40)的內(nèi)板面上有截面為園弧形的油污導(dǎo)流槽(43)，頂板(37)上有用于照明燈裝配的頂園立環(huán)(44)，頂園立環(huán)壁上有L形缺口(47)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔形燈罩式抽煙機(jī)，其特征在于吊掛板(4)包括吊扣板(51)，平板(49)上有用于配電盒緊固的裝配螺孔(52)、用于與風(fēng)機(jī)頂板定位的定位園立環(huán)(53)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔形燈罩式抽油煙機(jī)，其特征在于配電盒(5)包括盒筒(12)、盒蓋(13)，盒筒包括盒口園立環(huán)(58)，盒口園立環(huán)的結(jié)構(gòu)一半高一半低，盒體(56)的頂板和側(cè)壁上有穿線孔(27)，盒蓋的電機(jī)罩(60)上有穿線孔(27)，底蓋板(61)上有電機(jī)裝配螺栓穿過孔(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔形燈罩式抽油煙機(jī)，其特征在于照明燈(6)包括聚光罩(63)、密封裝配環(huán)(64)、裝配卡柱(67)、側(cè)園筒(68)，螺栓(70)穿過聚光罩側(cè)壁上的裝配孔把燈座(65)緊固在聚光罩內(nèi)壁上，穿線帽(69)插固在側(cè)園筒(68)內(nèi)，園形透光板(66)采用螺釘裝配緊固在聚光罩下園口上。密封裝配環(huán)(64)與聚光罩之間有園環(huán)形裝配槽(71)，裝配卡柱(67)的兩端分別插固在聚光罩和密封裝配環(huán)上的孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔形燈罩式抽油煙機(jī)，其特征在于本實(shí)用新型有排風(fēng)管(17)向前、向左、向右、向左前側(cè)、向左后側(cè)、向右前側(cè)、向右后側(cè)7種裝配方式，分別形成7種排風(fēng)方向。
專利摘要塔形燈罩式抽油煙機(jī)由風(fēng)機(jī)、負(fù)壓筒、油煙罩、吊掛板、配電盒、照明燈等部件組成。配電盒裝配在風(fēng)機(jī)上,風(fēng)機(jī)裝配在負(fù)壓筒上,負(fù)壓筒、照明燈裝配在油煙罩上,吊掛板與風(fēng)機(jī)和油煙罩裝配,整機(jī)結(jié)構(gòu)上圓下方,上小下大,形成塔形燈罩式造型。6字形風(fēng)機(jī)可與整機(jī)裝配成多種排風(fēng)方向,直接或配用小角度彎頭排風(fēng)。負(fù)壓筒在風(fēng)機(jī)和油煙罩之間形成半封閉式負(fù)壓區(qū)。油煙罩形成遮罩式負(fù)壓區(qū)。配電盒、照明燈制成獨(dú)立部件形成機(jī)電結(jié)構(gòu)分離。
文檔編號(hào)F24C15/20GK2342271SQ98216530
公開日1999年10月6日 申請(qǐng)日期1998年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月10日
發(fā)明者彭大齊 申請(qǐng)人:彭大齊