專利名稱：一種帶有助燃裝置的炭化硅冶煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶有助燃裝置的炭化硅冶煉爐。
在炭化硅的冶煉過程中，由于炭化硅爐的爐墻是由耐火磚一層一層的砌成在層與層之間留有作為排氣的氣孔，這種氣孔使冶煉時排出的CO氣體排出爐墻外。雖然在爐外有部分燃燒，但是由于燃燒效率低大部分不能充分燃燒。這樣造成了環(huán)境污染和能源的大量浪費。
本實用新型的目的是設計一種能及時補充氧氣，使得排出爐墻外的CO氣體充分燃燒的帶有助燃裝置的炭化硅冶煉爐。
本實用新型的方案如下冶煉爐包括爐頭2、爐墻3、電極7，在爐墻3的外側(cè)各設有一條輔助的風管4，風管4的長度和爐墻2的長度基本相等，在風管4上設有五個以上的出風口6。在風管4的外側(cè)設有耐火的反熱板8，反熱板8的長度、高度和爐墻3的長度、高度相等。出風口6也可以為和風管4形成30°的管狀出風口。風管4和鼓風機1相接。
本實用新型構(gòu)造簡單，使用方便。由于風管的作用，使得排出爐墻外的大量的CO氣體充分的燃燒。尤其適用于爐墻為空心咬接式的結(jié)構(gòu)的炭化硅冶煉爐。對節(jié)能、降耗、改善環(huán)境污染有很好的效果。
以下結(jié)合附圖對本實用新型予以說明。


圖1-圖3為本實用新型的實施例。
圖1為本實用新型的正視圖；圖2為本實用新型的俯視圖；圖3為本實用新型風管的一個實施例。
如
圖1、圖2所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)為鼓風機1、爐頭2、爐墻3、風管4、風管支架5、出風口6、電極7、反熱板8、反熱板支架9。反熱板8的長度、高度和爐墻3的長度、高度相等。風管4的長度基本和爐墻3的長度相等，風管4由支架5支撐。當出風口6的形狀如圖3所示時，氣流和爐墻表面的距離加大，提高了燃燒的效率。
權(quán)利要求1．一種帶有助燃裝置的炭化硅冶煉爐，包括爐頭(2)、爐墻(3)、電極(7)，其特征在于在爐墻(3)的外側(cè)各設有一條輔助的風管(4)，風管(4)的長度和爐墻(2)的長度基本相等，在風管(4)上設有五個以上的出風口(6)，在風管4的外側(cè)設有耐火的反熱板(8)，反熱板8的長度、高度和爐墻(3)的長度、高度相等。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有助燃裝置的炭化硅冶煉爐，其特征在于出風口(6)也可以為和風管(4)形成30°的管狀出風口。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有助燃裝置的碳化硅冶煉爐,包括爐頭2、爐墻3、電極7,在爐墻3的外側(cè)各設有一條輔助的風管4,風管4的長度和爐墻2的長度基本相等,在風管4上設有五個以上的出風口6,風管4的外側(cè)設有反熱板8。出風口6也可以為和風管4形成30°的管狀出風口。本實用新型構(gòu)造簡單,使用方便。由于風管的作用,使得排出爐墻外的大量的CO氣體充分的燃燒。尤其適用于爐墻為空心咬接式的結(jié)構(gòu)的炭化硅冶煉爐。對節(jié)能、降耗、改善環(huán)境污染有很好的效果。
文檔編號F27B3/00GK2329923SQ9821479
公開日1999年7月21日 申請日期1998年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月28日
發(fā)明者賈玉東 申請人:賈玉東