專利名稱：具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)機(jī)，更詳細(xì)地說，涉及具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)的吸氣口及排氣口的開閉裝置。
一般來說，空調(diào)機(jī)是利用機(jī)械裝置將室內(nèi)氣溫自動(dòng)地調(diào)節(jié)到用戶所期望的狀態(tài)并維持該舒適狀態(tài)的機(jī)器。最近，空調(diào)機(jī)增加了空氣凈化功能，在不進(jìn)行制冷時(shí)，可以用作凈化室內(nèi)空氣，因此空調(diào)機(jī)的功能增多了。
以下，參照

圖1，圖2說明現(xiàn)有一款空調(diào)機(jī)。
圖1是現(xiàn)有的具有空氣凈化功能的柜式空調(diào)機(jī)的正視圖。
圖1、圖2所示的現(xiàn)有空調(diào)機(jī)具有本體1；在把機(jī)器設(shè)置在室內(nèi)合適地面上時(shí)用于支持本體1的基座2；與設(shè)置在所述本體1內(nèi)部的電機(jī)3的軸連接，接受其驅(qū)動(dòng)力邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊產(chǎn)生吸引力的送風(fēng)扇4；設(shè)置在前述本體1的前面下部，在送風(fēng)扇4的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的吸引力作用下將室內(nèi)空氣吸入本體1內(nèi)部，并裝有吸入格柵5的吸氣口5a；設(shè)置在吸氣口5a的后方的，過濾吸入空氣中夾帶的異物的過濾器6；設(shè)置在所述本體內(nèi)的送風(fēng)扇4和吸入格柵5之間的，將吸入的空氣交換成冷空氣的熱交換器7；設(shè)置在所述熱交換器7前方的，把吸入空氣所夾帶的異物中沒有被過濾器6過濾掉的微小塵灰等異物以靜電引力吸著并捕集的靜電集塵器8和設(shè)置在所述本體1的前面上部的，將通過所述熱交換器7進(jìn)行熱交換而被冷卻的空氣排出到外部，并帶排出格柵9的排氣口9a。
下面說明這樣構(gòu)成的現(xiàn)有空調(diào)機(jī)的作用。
首先，在制冷運(yùn)行模式的情況下接通電源時(shí)，本體1內(nèi)部的送風(fēng)扇4在電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生吸引力。由此，室內(nèi)熱空氣通過設(shè)有吸入格柵5的吸氣口5a流入本體內(nèi)部。這樣，當(dāng)送風(fēng)扇4的驅(qū)動(dòng)作用下室內(nèi)熱空氣流入本體1內(nèi)部時(shí)，流過室外機(jī)(無圖示)即壓縮機(jī)及冷凝器的制冷劑通過制冷劑管流入熱交換器7側(cè)。
因此，流入本體1內(nèi)部的熱空氣在熱交換器7的蒸發(fā)作用下變冷后，通過本體1的上側(cè)即設(shè)有排出格柵9的排氣口9a流至室內(nèi)。通過反復(fù)進(jìn)行這樣的作用，室內(nèi)溫度將慢慢下降。
利用所述作用進(jìn)行制冷時(shí)，在使經(jīng)排氣口9a排出的冷氣的排出角度變化而集中對(duì)特定部位供冷的情況下，只要把所述排氣口9a上的拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)必要的角度。此時(shí)，所述拉桿的轉(zhuǎn)動(dòng)可用手動(dòng)或自動(dòng)完成。
另一方面，長時(shí)間進(jìn)行制冷運(yùn)行時(shí)，由于熱交換器7持續(xù)的蒸發(fā)作用，在所述熱交換器表面凝結(jié)水珠。所述熱交換器7上凝結(jié)的水珠隨著時(shí)間的流逝其尺寸增大，最終因其重力而自由落下流入冷凝水槽內(nèi)。這樣，貯存在冷凝水槽內(nèi)的冷凝水通過固定在所述冷凝水槽上的排水管流到本體1的外部，因此空調(diào)機(jī)即使長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，冷凝水也不會(huì)溢出冷水槽。
另一方面，室內(nèi)空氣因送風(fēng)扇4的轉(zhuǎn)動(dòng)通過吸入格柵5被吸入本體1內(nèi)時(shí)，所吸入的空氣中比較大的塵埃粒子等被設(shè)置在所述格柵5后面的過濾器6捕獲，而通過過濾網(wǎng)的細(xì)小粒子在設(shè)置于熱交換器7前面的靜電集塵器8的靜電吸引力作用下由靜電集塵器捕獲。于是，通過排出格柵9而排出的冷氣是灰塵等已經(jīng)除盡了的清潔的空氣。
當(dāng)用戶選擇空氣凈化模式時(shí)，送風(fēng)扇4與選擇已經(jīng)說明的制冷運(yùn)行模式時(shí)一樣轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，室內(nèi)空氣通過本體1的吸入格柵5被吸入所述本體1內(nèi)部后，再通過排出格柵9排出到室內(nèi)。此時(shí)，因?yàn)樗霰倔w1內(nèi)部的熱交換器7不進(jìn)行熱交換作用，從而沒有對(duì)室內(nèi)制冷。于是，只進(jìn)行了空氣凈化。
但是，在所述的具有空氣凈化功能的現(xiàn)有空調(diào)機(jī)中，空氣凈化時(shí)，甚至于在機(jī)器非使用時(shí)，只要本體上沒有蓋蓋，吸氣口5a和排氣口9a就總是開放著。因此，不管機(jī)器是否使用，經(jīng)常有異物從吸氣口5a及排氣口9a流入本體內(nèi)部，因此必須經(jīng)常清掃過濾網(wǎng)，給管理者造成不便。
而且，還存在的問題是因?yàn)橄鄬?duì)于機(jī)器的整體設(shè)計(jì)外觀不美，使得制品不易被看好。
特別是，機(jī)器長時(shí)間不用時(shí)，為了防止灰塵飛入本體1內(nèi)部，必須用一個(gè)分體的蓋蓋住本體，以保管空調(diào)機(jī)。而且在不蓋蓋時(shí)，因?yàn)槭覂?nèi)的灰塵等通過吸氣口600流入本體1內(nèi)部，污染了過濾網(wǎng)，同時(shí)沉積在熱交換器7上使其熱交換性能下降。在灰塵積在本體內(nèi)部的狀態(tài)下再來開動(dòng)機(jī)器時(shí)，已經(jīng)沉積在本體1內(nèi)部的灰塵通過排氣口900再飛散到室內(nèi)，導(dǎo)致不衛(wèi)生的問題。
鑒于所述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種空氣凈化機(jī)，通過改變其結(jié)構(gòu)使本體前面的吸氣口及排氣口，僅在制冷時(shí)開放，而在空氣凈化時(shí)或機(jī)器不用時(shí)關(guān)閉，使整體的外觀更美，制品的造形更漂亮，另一方面，消除機(jī)器不用時(shí)因灰塵等流入需要清掃本體內(nèi)部的煩惱。
為了完成所述目的，本發(fā)明的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)的結(jié)構(gòu)是由固定于本體上的底座將本體支承在室內(nèi)合適的場所，由設(shè)置在所述本體內(nèi)部的風(fēng)扇通過吸氣口將外部空氣吸入本體內(nèi)部并將其凈化，由熱交換器將吸入所述本體內(nèi)部的空氣冷卻，利用風(fēng)扇的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而將進(jìn)行了所述熱交換的冷空氣通過排氣口再次排出到本體外部；其特征在于該空調(diào)機(jī)還具有吸氣口擋板，該吸氣口擋板設(shè)置在所述本體前面的吸氣口上并可上下滑動(dòng)，在選擇制冷模式時(shí)，根據(jù)控制器的控制信號(hào)，通過第一動(dòng)力傳遞裝置接受到第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力而移動(dòng)打開吸氣口，在選擇空氣凈化模式及停止模式時(shí)，根據(jù)控制器的控制信號(hào)，通過第一動(dòng)力傳遞裝置接受到第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力而移動(dòng)關(guān)閉吸氣口；排氣口擋板，該排氣口擋板設(shè)置在所述本體前面的排氣口前方并可上下滑動(dòng)，在選擇制冷模式時(shí)，根據(jù)控制器的控制信號(hào)，通過第二動(dòng)力傳遞裝置接受到第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力而移動(dòng)打開排氣口，在選擇空氣凈化模式及停止模式時(shí)，根據(jù)控制器的控制信號(hào)，通過第二動(dòng)力傳遞裝置接受到第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力而移動(dòng)關(guān)閉排氣口；輔助排氣口，該輔助排氣口設(shè)置在所述本體排氣口正下方，在選擇空氣凈化模式時(shí)，在排氣口關(guān)閉狀態(tài)下將凈化的空氣排出到外部；和輔助吸氣口，該輔助吸氣口形成于所述本體的底座的前面，在選擇制冷模式時(shí)，輔助性地將空氣吸入本體內(nèi)部，在選擇空氣凈化模式時(shí)，將空氣吸入本體內(nèi)部。
附圖的簡要說明如下圖1是現(xiàn)有具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)的正視圖；圖2是現(xiàn)有具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)的縱斷面圖；圖3A、圖3B是本發(fā)明的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)的正視圖，圖3A是吸氣口及排氣口關(guān)閉狀態(tài)圖，圖3B是吸氣口及排氣口開放狀態(tài)圖；圖4A、圖4B是本發(fā)明的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)的正視圖，圖4A是吸氣口及排氣口關(guān)閉狀態(tài)圖，圖4B是吸氣口及排氣口開放狀態(tài)圖；圖5是本發(fā)明的吸氣口開閉裝置的第一實(shí)施例的分解透視圖；圖6是圖5結(jié)合狀態(tài)的縱斷面圖7是圖6的Ⅰ-Ⅰ線的斷面圖；圖8是本發(fā)明的吸氣口開閉裝置的第二實(shí)施例的分解透視圖；圖9是圖8結(jié)合狀態(tài)的縱斷面圖；圖10示出本發(fā)明的吸氣口開閉裝置不同地用于吸氣口上的正視圖；圖11是本發(fā)明的排氣口開閉裝置的第一實(shí)施例的分解透視圖；圖12是圖11結(jié)合狀態(tài)的縱斷面圖；圖13A、圖13B示出設(shè)置了圖11的排氣口開閉裝置的空調(diào)機(jī)的主要部分示意圖，圖13A示出排氣口關(guān)閉裝置的縱斷面圖，圖13B示出排氣口開放的縱斷面圖；圖14示出本發(fā)明的排氣口開閉裝置的第二實(shí)施例的透視圖；圖15示出設(shè)置了圖14的排氣口開閉裝置的橫斷面圖；圖16A、圖16B示出設(shè)置了圖14的排氣口開閉裝置的空調(diào)機(jī)的主要部分示意圖，圖16A示出排氣口關(guān)閉裝置的縱斷面圖，圖16B示出排氣口開放的縱斷面圖；圖17是本發(fā)明的排氣口開閉裝置的第三實(shí)施例的分解透視圖；圖18示出設(shè)置了圖17的排氣口開閉裝置的橫斷面圖；圖19A、圖19B示出設(shè)置了圖17的排氣口開閉裝置的空調(diào)機(jī)的主要部分示意圖，圖19A示出排氣口關(guān)閉裝置的縱斷面圖，圖19B示出排氣口開放的縱斷面圖。
下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的空氣凈化機(jī)。
首先，參照?qǐng)D3A-圖4A說明本發(fā)明的空調(diào)機(jī)的構(gòu)成及作用。圖3A和圖3B是示出本發(fā)明的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)的正視圖。其中，圖3A是吸氣口及排氣口呈關(guān)閉狀態(tài)的圖，圖3B是吸氣口及排氣口呈開放狀態(tài)的圖。圖4A和圖4B是示出本發(fā)明的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)的縱截面圖，其中，圖4A是吸氣口及排氣口呈關(guān)閉狀態(tài)的圖，圖4B是吸氣口及排氣口呈開放狀態(tài)的圖。本發(fā)明的空調(diào)機(jī)的構(gòu)成中，與現(xiàn)有空調(diào)機(jī)的構(gòu)造相同的部分用相同的符號(hào)并省略對(duì)它們的說明。
在本發(fā)明中，在本體1前面的吸氣口5a的前方設(shè)置可上下滑動(dòng)的吸氣口擋板10。所述吸氣口擋板10的構(gòu)成是這樣的在選擇了制冷模式時(shí)，根據(jù)控制器(圖中未示出)的控制信號(hào)將第一裝置的驅(qū)動(dòng)力通過第一動(dòng)力傳遞裝置傳送給吸入口擋板10，使其向下部移動(dòng)，使設(shè)置了吸入格柵5的吸氣口5a開放，另一方面，選擇空氣凈化模式及停止模式時(shí)，根據(jù)控制的控制信號(hào)，通過所述第一動(dòng)力傳遞裝置傳送第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力，而使其向上部移動(dòng)，從而關(guān)閉吸氣口。
在本體1前面的排氣口9a的前方設(shè)置可上下滑動(dòng)的排氣口擋板11。所述排氣口擋板11的構(gòu)成是這樣的在選擇了制冷模式時(shí)，根據(jù)控制器(圖中未示出)的控制信號(hào)，第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力通過第二動(dòng)力傳遞裝置被傳送，使其向上部移動(dòng)，設(shè)置了排出格柵9的排氣口9a開放，另一方面，選擇空氣凈化模式及停止模式時(shí)，根據(jù)控制器的控制信號(hào)，通過所述第二動(dòng)力傳遞裝置傳送第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力，而使其向下部移動(dòng)，從而關(guān)閉排氣口。
在所述本體1的排氣口正下方設(shè)置輔助排氣口12，在按照空氣凈化模式由排氣口擋板11關(guān)閉排氣口的狀態(tài)下，被凈化的空氣通過所述輔助排氣口12排出。在固定于所述本體1上的底座2的前面設(shè)置輔助吸氣口13。所述輔助吸氣口13的構(gòu)成是在制冷模式時(shí)輔助地向本體1內(nèi)部吸入空氣，同時(shí)在空氣凈化模式時(shí)，將空氣吸入本體1內(nèi)部。
下面，說明這樣構(gòu)成的本發(fā)明的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)的作用。
因?yàn)橛煽照{(diào)機(jī)所完成的室內(nèi)制冷過程是與已說明的現(xiàn)有具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)的室內(nèi)制冷過程相同，因此此處省略對(duì)其的說明。下面，主要按照所選擇的功能模式說明開關(guān)本體1前面設(shè)置的吸氣口及排氣口的過程。
在不使用機(jī)器的狀態(tài)下，如圖3A，圖4A所示，設(shè)置在本體1前面的吸氣口前方的吸氣口擋板10向上部移動(dòng)關(guān)閉設(shè)置有吸入格柵5的吸氣口，同時(shí)，排氣口前方的排氣口擋板11向下部移動(dòng)，關(guān)閉設(shè)置有排出格柵9的排氣口。
在此狀態(tài)下，用戶選擇了制冷模式時(shí)，如圖3B，圖4B所示，本體1前面吸氣口上設(shè)置的吸氣口擋板10根據(jù)控制器輸出的控制信號(hào)，通過第一動(dòng)力傳遞裝置傳送第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力，而其向下部移動(dòng)，開放吸氣口5a，而設(shè)置在排氣口前方的排氣口擋板11根據(jù)控制器的控制信號(hào)通過第二動(dòng)力傳遞裝置傳送第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力，而向上部移動(dòng)開放排氣口格柵9。此時(shí)，由于設(shè)置在本體1內(nèi)部的送風(fēng)扇4的轉(zhuǎn)動(dòng)，室內(nèi)空氣通過所述吸氣口被吸入本體1內(nèi)部，所吸入的空氣通過排氣口9a排出到室內(nèi)。
在所述作用下，由于本體1內(nèi)的送風(fēng)扇4轉(zhuǎn)動(dòng)，室內(nèi)空氣通過吸氣口被吸入本體1內(nèi)部時(shí)，也通過固定在所述本體1上的底座2的前面的輔助吸氣口13將室內(nèi)空氣吸入本體1內(nèi)部。結(jié)果，增大了制冷過程中的空氣吸入量，由此提高了制冷能力。
在圖3A，圖4A那樣的狀態(tài)下，當(dāng)用戶選擇了空氣凈化模式時(shí)，因?yàn)樵O(shè)置在本體1前面吸氣口前方的吸氣口擋板10繼續(xù)關(guān)閉吸氣口，同時(shí)排氣口前方的排氣口擋板11繼續(xù)關(guān)閉排氣口，所以在所述空氣凈化模式的狀態(tài)下，本體1內(nèi)部的送風(fēng)扇4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能通過所述吸氣口吸入室內(nèi)空氣。因此，完全只通過形成在底座2上的輔助吸氣口13將室內(nèi)空氣吸入本體1內(nèi)部而被凈化。因?yàn)閮艋蟮目諝獠荒芡ㄟ^排氣口排出，所以只能通過本體1排氣口正下方的輔助排氣口12再次排向室內(nèi)。
在如圖3B，圖4B的制冷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，用戶選擇了空氣凈化模式或停止模式時(shí)，如圖3A，圖4A所示，本體1前面吸氣口上的吸氣口擋板10根據(jù)控制器的控制信號(hào)通過第一動(dòng)力傳遞裝置傳送第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力，而向上部移動(dòng)再次關(guān)閉吸氣口。與此同時(shí)，排氣口前方的排氣口擋板11根據(jù)控制器的控制信號(hào)通過第二動(dòng)力傳遞裝置傳送第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力，而向下部移動(dòng)再次關(guān)閉排氣口。在此狀態(tài)下，無論在任何情況下，室內(nèi)空氣也不會(huì)通過吸氣口及排氣口流入本體內(nèi)。
下面，說明所述實(shí)施例的空調(diào)機(jī)可適用的吸氣口開閉裝置及排氣口開閉裝置的實(shí)施例。
首先，說明本發(fā)明的吸氣口開閉裝置的第一實(shí)施例。
圖5是示出本發(fā)明吸氣口開閉裝置的第一實(shí)施例的分解透視圖，圖6是示出圖5結(jié)合狀態(tài)的縱斷面圖，圖7是圖6的Ⅰ-Ⅰ線的斷面圖。
本發(fā)明以如下方式構(gòu)成在將室內(nèi)空氣吸入本體1內(nèi)部的吸氣口5a的下部設(shè)置向外部露出的小齒輪100，用于驅(qū)動(dòng)該小齒輪的電機(jī)110等第一驅(qū)動(dòng)裝置連接所述小齒輪的軸，通過第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)，小齒輪100隨其轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述小齒輪100的兩側(cè)的本體1上相對(duì)地形成彎折成“フ”字狀的導(dǎo)向片101。另外，在吸氣口5a的外側(cè)設(shè)置可升降的吸氣口擋板102，其隨所述小齒輪100的轉(zhuǎn)動(dòng)而升降，在吸氣口擋板102的內(nèi)表面上形成垂直方向較長的與所述小齒輪100嚙合的齒條103，在所述齒條的兩側(cè)形成有卡緊片104，用于使吸氣口擋板102不脫離本體1而卡緊在導(dǎo)向片上。
下面說明這樣構(gòu)成的本發(fā)明的吸氣口開閉裝置的第一實(shí)施例的作用。
圖6是因第一驅(qū)動(dòng)裝置的反轉(zhuǎn)而使吸氣口擋板位于下死點(diǎn)的狀態(tài)圖，為本體1上的吸氣口5a整體暴露于外部的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，與通常的空調(diào)機(jī)一樣，在進(jìn)行室內(nèi)制冷的制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，室內(nèi)的熱空氣通過吸氣口5a吸入本體1內(nèi)部，由熱交換器5進(jìn)行熱交換被冷卻后，通過排氣口排出到室內(nèi)。但是，在空調(diào)機(jī)中斷使用時(shí)，由于第一驅(qū)動(dòng)裝置的反轉(zhuǎn)，小齒輪100按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，吸氣口5a被關(guān)閉。此時(shí)，因?yàn)槲鼩饪趽醢?02上形成的齒條103嚙合所述小齒輪，所述吸氣口擋板102按箭頭方向上升而關(guān)閉吸氣口5a。
如上所述，因?yàn)樵谖鼩饪趽醢迳仙蛳陆禃r(shí)，所述吸氣口擋板102通過卡緊片104與導(dǎo)向片101結(jié)合，所以能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)進(jìn)行升降而不會(huì)脫離本體1。
下面，說明本發(fā)明的吸氣口開閉裝置的第二實(shí)施例。
圖8示出本發(fā)明吸氣口開閉裝置的第二實(shí)施例的分解透視圖，圖9是示出圖8的結(jié)合狀態(tài)的橫斷面圖。該第二實(shí)施例在吸氣口擋板102作升降運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)其作導(dǎo)向作用的導(dǎo)向部件與所述第一實(shí)施例的不同。
即，在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，在吸氣口擋板102升降時(shí)，由導(dǎo)向片101和卡緊片104使吸氣口擋板102穩(wěn)定地移動(dòng)，但在第二實(shí)施例中，在本體1前面形成帶導(dǎo)向槽105a的突出片105，把導(dǎo)向棒106固定在吸氣口擋板102的背面上，將所述導(dǎo)向棒106與導(dǎo)向槽嵌合，在此狀態(tài)下使吸氣口擋板102作升降運(yùn)動(dòng)。
圖10是示出將本發(fā)明的吸氣口開閉裝置不同地應(yīng)用于吸氣口5a上的狀態(tài)的正視圖。與所述第一及第二實(shí)施例的不同點(diǎn)是吸氣口擋板102相對(duì)于吸氣口的設(shè)置位置。
即，在本發(fā)明的第一，第二實(shí)施例中，在位于吸氣口5a下側(cè)的狀態(tài)下進(jìn)行升降，但在圖10中，吸氣口擋板102位于吸氣口5a上側(cè)而升降。換言之，與所述不同的是吸氣口擋板102在下死點(diǎn)時(shí)吸氣口5a被關(guān)閉，位于上死點(diǎn)時(shí)吸氣口開放。
另一方面，說明本發(fā)明的排氣口開閉裝置的第一實(shí)施例。
圖11是示出本發(fā)明排氣口開閉裝置的第一實(shí)施例的分解透視圖，圖12為示出圖11的結(jié)合狀態(tài)的橫斷面圖，圖13A，圖13B為示出了設(shè)置有圖11的排氣口開閉裝置的空調(diào)機(jī)的主要部分的圖。
在本發(fā)明的排氣口開閉裝置的第一實(shí)施例中，在本體1的前面排氣口9a部設(shè)置了可上下移動(dòng)的排氣口擋板204，該排氣口擋板204可選擇地開關(guān)所述排氣口9a，根據(jù)控制器的控制信號(hào)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)205等第二驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述本體1內(nèi)部，接受電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力并隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪206與所述電機(jī)軸連接。在所述本體1的前面的排氣口9a的上部形成通孔207，該通孔207使得驅(qū)動(dòng)齒輪206的局部露出于本體1的外部，在所述排氣口擋板204的后面沿垂直方向形成齒條208，該齒條208與驅(qū)動(dòng)齒輪206嚙合，將驅(qū)動(dòng)齒輪的回轉(zhuǎn)力傳遞給排氣口擋板204。在本體1前面的排氣口9a的兩側(cè)面上形成用于設(shè)置可上下移動(dòng)的排氣口擋板204的導(dǎo)向槽209，導(dǎo)向片200固定在所述排氣口擋板204的后面兩側(cè)上，所述各導(dǎo)向片的前端部插入各導(dǎo)向槽209內(nèi)。
下面，說明這樣構(gòu)成的本發(fā)明的排氣口開閉裝置的第一實(shí)施例的作用。
圖13A是不使用空調(diào)機(jī)的狀態(tài)，由于設(shè)置在本體1前面排氣口9a部上的排氣口擋板204向下移動(dòng)，因此關(guān)閉了所述排氣口9a。
在這樣的狀態(tài)下，用戶選擇室內(nèi)制冷的制冷模式時(shí)，安裝在本體1內(nèi)部的電機(jī)205根據(jù)控制器的控制信號(hào)而作正轉(zhuǎn)，因此，與所述電機(jī)軸連接的驅(qū)動(dòng)齒輪206按圖示的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒輪206的局部通過本體1前面的排氣口9a上部的通孔207而露出于所述本體1的外部，所述驅(qū)動(dòng)齒輪206與垂直地形成在排氣口擋板204后面的齒條208嚙合。從而，所述驅(qū)動(dòng)齒輪206的順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)力就通過齒條208傳遞給排氣口擋板204，這樣，所述排氣口擋板向上部移動(dòng)，如圖4B，圖6B所示，將本體1上的排氣口9a打開。因此，在選擇了空調(diào)機(jī)的制冷模式的情況下冷氣通過所述排氣口9a排出到室內(nèi)。
在圖13B所示的制冷運(yùn)行狀態(tài)下，用戶選擇了停止模式時(shí)，因?yàn)殡姍C(jī)205作反轉(zhuǎn)，與所述電機(jī)軸連接的驅(qū)動(dòng)齒輪206按圖示逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)力通過形成在排氣口擋板204后面的齒條208傳遞給所述排氣口擋板204。因此，所述排氣口擋板向下移動(dòng)，如圖13A所示再次關(guān)閉排氣口9a。
這里，固定在所述排氣口擋板204后面兩側(cè)的導(dǎo)向片200分別與形成在本體前面排氣口9a兩側(cè)上的導(dǎo)向槽209嵌合，從而排氣口擋板204通過一體形成的齒條208接受驅(qū)動(dòng)齒輪206的轉(zhuǎn)動(dòng)力而可向上下移動(dòng)。
在所述排氣口開閉裝置的第一實(shí)施例中，為了將由電機(jī)205驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪206的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給排氣口擋板204，將齒條208一體地形成在所述排氣口擋板后面，但并不限于這種結(jié)構(gòu)，也可以與排氣口擋板分體地形成之后，再固定到所述排氣口擋板204上。
下面，說明本發(fā)明的排氣口開閉裝置的第二實(shí)施例。
圖14是示出本發(fā)明的排氣口開閉裝置的第二實(shí)施例的透視圖，圖15示出設(shè)置了圖14的排氣口開閉裝置的狀態(tài)的橫斷面圖，圖16A，圖16B是示出了設(shè)置圖14的排氣口開閉裝置的空調(diào)機(jī)的主要部分的示圖。
在本發(fā)明中，在本體1的前面排氣口9a的前方設(shè)置了可上下移動(dòng)的排氣口擋板304，該排氣口擋板304可選擇地開關(guān)所述排氣口9a，根據(jù)控制器的控制信號(hào)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)305等第二驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述本體1內(nèi)部，接受電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力并隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪306與所述電機(jī)軸連接。從動(dòng)齒輪307鉸鏈連接在所述本體1內(nèi)，該從動(dòng)齒輪307與驅(qū)動(dòng)齒輪306嚙合，受驅(qū)動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述從動(dòng)齒輪的鉸鏈軸的兩端上固定了小齒輪308，該小齒輪308與從動(dòng)齒輪307一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述排氣口擋板304的后面上固定了一對(duì)齒條309，該對(duì)齒條309與各小齒輪308嚙合，承受所述各小齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)力，將上下移動(dòng)力傳遞給排氣口擋板304。
這里，在本體1前面排氣口9a的上部形成一對(duì)本體導(dǎo)向片300，該對(duì)本體導(dǎo)向片300用于設(shè)置可上下移動(dòng)的排氣口擋板304，在排氣口擋板304的后面形成一對(duì)排氣口擋板導(dǎo)向片301，各本體導(dǎo)向片300插入所述各排氣口擋板導(dǎo)向片。
下面，說明這樣構(gòu)成的本發(fā)明的排氣口開閉裝置的第二實(shí)施例的作用。
圖16A是空調(diào)機(jī)不用時(shí)的狀態(tài)，此時(shí)，由于本體1前面的排氣口9a前方的排氣口擋板304向下部移動(dòng)，而關(guān)閉了所述排氣口9a。在該狀態(tài)下，因?yàn)槿粲脩暨x擇對(duì)室內(nèi)制冷的制冷模式，則安裝在本體1內(nèi)部的電機(jī)305根據(jù)控制器的控制信號(hào)而反轉(zhuǎn)，所以與所述電機(jī)軸連接的驅(qū)動(dòng)齒輪306按圖示逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
此時(shí)，與驅(qū)動(dòng)齒輪306嚙合的從動(dòng)齒輪307鉸鏈連接于本體1內(nèi)部，小齒輪308固定在所述從動(dòng)齒輪的鉸鏈軸兩端，與所述各小齒輪308嚙合的齒條309固定在排氣口擋板304的后面上。因此，所述驅(qū)動(dòng)齒輪306的轉(zhuǎn)動(dòng)力通過從動(dòng)齒輪307→小齒輪308→齒條309傳遞給排氣口擋板304。由此，因?yàn)樗雠艢饪趽醢逑蛏喜恳苿?dòng)，如圖16A所示，本體1上的排氣口9a打開，所以因選擇空調(diào)機(jī)的制冷模式而產(chǎn)生的冷氣通過所述排氣口9a排出到室內(nèi)。
在圖16B那樣的制冷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下用戶選擇了停止模式時(shí)，因?yàn)殡姍C(jī)305正轉(zhuǎn)，所以與所述電機(jī)軸連接的驅(qū)動(dòng)齒輪306按圖示的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。該轉(zhuǎn)動(dòng)力通過從動(dòng)齒輪307→小齒輪308→齒條309傳遞給排氣口擋板304，因此，所述排氣口擋板向下部移動(dòng)，如圖16A那樣，再關(guān)閉排氣口9a。
這里，由于在所述本體1前面的排氣口9a上部形成一對(duì)本體導(dǎo)向片300，在排氣口擋板304的后面上形成了一對(duì)排氣口導(dǎo)向片301，該導(dǎo)向片301嵌入所述本體導(dǎo)向片300，因此，電機(jī)305驅(qū)動(dòng)給驅(qū)動(dòng)齒輪306的轉(zhuǎn)動(dòng)力通過從動(dòng)齒輪307→小齒輪308→齒條309傳遞給排氣口擋板304，使排氣口擋板304能向上下移動(dòng)。
下面，說明本發(fā)明的排氣口開閉裝置的第三實(shí)施例。
圖17示出本發(fā)明的排氣口開閉裝置的第三實(shí)施例的分解透視圖，圖18是顯示設(shè)置了圖17的排氣口開閉裝置的狀態(tài)的橫斷面圖，圖19A，圖19B為示出設(shè)置圖17的排氣口開閉裝置的空調(diào)機(jī)的主要部分的示圖。
在本發(fā)明中，在本體1的前面排氣口9a的前方設(shè)置了可上下移動(dòng)的排氣口擋板404，該排氣口擋板404可選擇地開關(guān)所述排氣口9a，根據(jù)控制器的控制信號(hào)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)405等第二驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述本體1內(nèi)部，接受電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力并隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)的小齒輪406與所述電機(jī)軸連接。在所述本體1的前面的排氣口9a的上部形成通孔407，在所述排氣口擋板404的后面上固定了既有撓度又有強(qiáng)度的齒條408，該齒條408通過本體1上的通孔407與所述本體1內(nèi)的小齒輪406嚙合。
在本體1前面的排氣口9a的兩側(cè)面上形成用于設(shè)置可上下移動(dòng)的排氣口擋板404的導(dǎo)向槽409，導(dǎo)向片400固定在所述排氣口擋板404的后面兩側(cè)，所述各導(dǎo)向片的前端插入各導(dǎo)向槽409內(nèi)。
下面，說明這樣構(gòu)成的本發(fā)明的排氣口開閉裝置的第三實(shí)施例的作用。
圖19A是空調(diào)機(jī)不用時(shí)的狀態(tài)，此時(shí)，由于本體1前面的排氣口9a部的排氣口擋板404向下部移動(dòng)，而關(guān)閉了所述排氣口9a。在該狀態(tài)下，因?yàn)槿粲脩暨x擇對(duì)室內(nèi)制冷的制冷模式，則安裝在本體1內(nèi)部的電機(jī)405根據(jù)控制器的控制信號(hào)而正轉(zhuǎn)，所以與所述電機(jī)軸連接的驅(qū)動(dòng)齒輪406按圖示順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
此時(shí)，固定在排氣口擋板404后面的通過本體1上的通孔407與所述本體1內(nèi)的小齒輪406嚙合的齒條408向本體1內(nèi)部移動(dòng)。因?yàn)榕艢饪趽醢?04向上部移動(dòng)，如圖19B所示，本體1上的排氣口9a打開，所以因選擇空調(diào)機(jī)的制冷模式而產(chǎn)生的冷氣通過所述排氣口9a排出到室內(nèi)。
在圖19B那樣的制冷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，用戶選擇了停止模式時(shí)，因?yàn)殡姍C(jī)405反轉(zhuǎn)，所以與所述電機(jī)軸連接的驅(qū)動(dòng)齒輪406按圖示的逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。該轉(zhuǎn)動(dòng)力通過齒條408傳遞給排氣口擋板404，因此，所述排氣口擋板向下部移動(dòng)，如圖19A那樣，再關(guān)閉排氣口9a。
這里，由于在所述本體1的排氣口9a兩側(cè)面上形成導(dǎo)向槽409，在排氣口擋板404的后面兩側(cè)上形成導(dǎo)向片400，該導(dǎo)向片400嵌入所述各導(dǎo)向槽409，因此，電機(jī)405驅(qū)動(dòng)給驅(qū)動(dòng)齒輪406的轉(zhuǎn)動(dòng)力通過齒條408傳遞給排氣口擋板404，排氣口擋板404就能向上下移動(dòng)。
本發(fā)明具有如下效果在本發(fā)明中，因?yàn)樵诎芽照{(diào)機(jī)作為制冷機(jī)用時(shí)打開排出冷氣的排氣口，而在不使用時(shí)，將其關(guān)閉，所以特別在冬季這樣的季節(jié)中空調(diào)機(jī)不使用時(shí)，灰塵等異物不可能通過排氣口進(jìn)入本體內(nèi)部。于是，空調(diào)機(jī)不會(huì)被弄臟。
因?yàn)榭照{(diào)機(jī)不用時(shí)的外觀通常較為整潔，所以還具有可使制品外觀擋次更高的效果。
即，由于只是在供冷時(shí)打開本體前面的吸氣口及排氣口，而在空氣凈化時(shí)或機(jī)器不使用時(shí)關(guān)閉它們，因此可使整體外觀更美，提高了制品的美觀度，同時(shí)，能夠防止機(jī)器不用或空氣凈化時(shí)灰塵從吸氣口及排氣口流入本體內(nèi)部的現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1．一種具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，該空調(diào)機(jī)的結(jié)構(gòu)是由固定于本體上的底座將本體支承在室內(nèi)合適的場所，由設(shè)置在所述本體內(nèi)部的風(fēng)扇的回轉(zhuǎn)通過吸氣口將外部空氣吸入本體內(nèi)部并將其凈化，由熱交換器將吸入所述本體內(nèi)部的空氣冷卻，利用風(fēng)扇的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而將進(jìn)行了所述熱交換的冷氣通過排氣口再排出到本體外部；其特征在于該空調(diào)機(jī)還具有吸氣口擋板，該吸氣口擋板設(shè)置在所述本體前面的吸氣口上并可上下滑動(dòng)，在選擇制冷模式時(shí)，根據(jù)控制器的控制信號(hào)，通過第一動(dòng)力傳遞裝置接受到第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力而移動(dòng)打開吸氣口，在選擇空氣凈化模式及停止模式時(shí)，根據(jù)控制器的控制信號(hào)，通過所述第一動(dòng)力傳遞裝置接受到第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力而移動(dòng)關(guān)閉吸氣口；排氣口擋板，該排氣口擋板設(shè)置在所述本體前面的排氣口前方并可上下滑動(dòng)，在選擇制冷模式時(shí)，根據(jù)控制器的控制信號(hào)，通過第二動(dòng)力傳遞裝置接受到第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力而移動(dòng)打開排氣口，在選擇空氣凈化模式及停止模式時(shí)，根據(jù)控制器的控制信號(hào)，通過第二動(dòng)力傳遞裝置接受到第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力而移動(dòng)關(guān)閉排氣口；輔助排氣口，該輔助排氣口設(shè)置在所述本體排氣口正下方，在選擇空氣凈化模式時(shí)，在排氣口關(guān)閉狀態(tài)下將凈化的空氣排出到外部；和輔助吸氣口，該輔助吸氣口設(shè)置在固定于所述本體的底座前面上，在選擇制冷模式時(shí)，輔助地將空氣吸入本體內(nèi)部，在選擇空氣凈化模式時(shí)，將空氣吸入本體內(nèi)部。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述第一，第二驅(qū)動(dòng)裝置為可正反轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述第一動(dòng)力傳遞裝置由接受第一驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力而轉(zhuǎn)動(dòng)并被設(shè)置在所述吸氣口附近的小齒輪；形成在所述吸氣口擋板的內(nèi)表面上與所述小齒輪嚙合，延垂直方向伸長的齒條；以及在吸氣口擋板隨所述小齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而作升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)所述吸氣口擋板的升降運(yùn)動(dòng)作導(dǎo)向的吸氣口擋板導(dǎo)向裝置構(gòu)成。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，其特征在于所述吸氣口擋板導(dǎo)向裝置具有在所述小齒輪的兩側(cè)相對(duì)形成的導(dǎo)向片；和與導(dǎo)向片卡緊的卡緊片，該卡緊片形成在固定于所述吸氣口擋板上的齒條兩側(cè)。
5．根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述吸氣口擋板導(dǎo)向裝置具有與所述小齒輪的兩側(cè)相對(duì)形成的導(dǎo)向棒；和突出片，該突出片上形成有嵌入導(dǎo)向棒的導(dǎo)向槽，突出片形成在固定于所述吸氣口擋板上的齒條兩側(cè)。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述升降的吸氣口擋板是這樣構(gòu)成的，在其位于上死點(diǎn)位置時(shí)，開放吸氣口，而在位于下死點(diǎn)位置時(shí)，關(guān)閉吸氣口。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述升降的吸氣口擋板是這樣構(gòu)成的，在其位于下死點(diǎn)位置時(shí)，開放吸氣口，而在位于上死點(diǎn)位置時(shí)，關(guān)閉吸氣口。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，其特征在于，用于排氣口擋板升降的第二動(dòng)力傳遞裝置由以下部件構(gòu)成與第二驅(qū)動(dòng)裝置軸連接，接受來自所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力而轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪；設(shè)置在排氣口擋板的后面與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，將驅(qū)動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給排氣口擋板的齒條；和在由所述小齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而使排氣口擋板作升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)所述排氣口擋板的升降運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的排氣口擋板導(dǎo)向裝置。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述排氣口擋板導(dǎo)向裝置由形成在本體排氣口兩側(cè)的導(dǎo)向槽和固定在所述排氣口擋板的后面兩側(cè)上的導(dǎo)向片構(gòu)成；由于所述各導(dǎo)向片的前端嵌入各導(dǎo)向槽內(nèi)，因此排氣口擋板在本體前面作上下移動(dòng)時(shí)被導(dǎo)向。
10．根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，其特征在于，在本體前面的排氣口上部形成通孔，驅(qū)動(dòng)齒輪的一部分通過所述通孔露出于本體外部，使得設(shè)在排氣口擋板后面的齒條與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。
11．根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述齒條一體地沿垂直方向形成在排氣口擋板的后面。
12．根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述齒條與排氣口擋板分體形成，沿垂直方向固定在所述排氣口擋板的后面上。
13．根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，其特征在于，用于排氣口擋板升降的第二動(dòng)力傳遞裝置由以下部件構(gòu)成與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置軸連接的，接受第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力而轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪；在與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的狀態(tài)下，以鉸鏈連接在本體內(nèi)，接受驅(qū)動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)力而轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)齒輪；固定在所述從動(dòng)齒輪的鉸鏈軸兩端的，與從動(dòng)齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)的小齒輪；在與所述各小齒輪嚙合的狀態(tài)下固定在排氣口后面，將各小齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線移動(dòng)力并傳遞給排氣口擋板的一對(duì)齒條；和在因所述小齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而使排氣口擋板作升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)所述排氣口擋板的升降運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的排氣口擋板導(dǎo)向裝置；所述排氣口擋板沿第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)方向作上下移動(dòng)來開關(guān)排氣口。
14．根據(jù)權(quán)利要求13所述的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述排氣口擋板導(dǎo)向裝置由形成在所述本體前面的排氣口上部的一對(duì)本體導(dǎo)向片和形成在所述排氣口擋板后面的一對(duì)排氣口擋板導(dǎo)向片構(gòu)成；由于所述各排氣口導(dǎo)向片嵌入各本體導(dǎo)向片，因此所述排氣口擋板在本體前面作上下移動(dòng)時(shí)被導(dǎo)向。
15．根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，其特征在于，用于排氣口擋板升降的第二動(dòng)力傳遞裝置由以下部件構(gòu)成與所述第二驅(qū)動(dòng)裝置軸連接的，接受第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力而轉(zhuǎn)動(dòng)的小齒輪；形成在所述本體前面排氣口上部的通孔；固定在所述排氣口擋板后面，通過所述通孔與本體內(nèi)的小齒輪嚙合的齒條；和在因所述小齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而使排氣口擋板作升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)所述排氣口擋板的升降運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的排氣口擋板導(dǎo)向裝置；所述排氣口擋板沿驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)方向上下移動(dòng)從而開關(guān)排氣口。
16．根據(jù)權(quán)利要求15所述的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述排氣口擋板導(dǎo)向裝置由形成在所述本體的排氣口兩側(cè)面的導(dǎo)向槽和固定在所述排氣口擋板后面的導(dǎo)向片構(gòu)成；由于所述各排氣口擋板導(dǎo)向片嵌入各本體導(dǎo)向片，因此所述排氣口擋板在本體前面作上下移動(dòng)時(shí)被導(dǎo)向。
17．根據(jù)權(quán)利要求15所述的具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī)，其特征在于，固定在所述排氣口擋板上的齒條由柔性的但能維持足夠強(qiáng)度的材料構(gòu)成。
全文摘要
一種具有空氣凈化功能的空調(diào)機(jī),由風(fēng)扇經(jīng)吸氣口將外部空氣吸入內(nèi)部并將其凈化,由熱交換器將吸入的空氣冷卻,通過排氣口排到本體外部;該空調(diào)機(jī)還具有:吸氣口擋板,制冷時(shí)打開吸氣口,空氣凈化及停止時(shí)關(guān)閉吸氣口;排氣口擋板,制冷時(shí)打開排氣口,空氣凈化及停止時(shí)關(guān)閉排氣口;輔助排氣口,空氣凈化時(shí)在排氣口關(guān)閉狀態(tài)下將凈化的空氣排出到外部;和輔助吸氣口,制冷時(shí)輔助吸氣,空氣凈化時(shí)將空氣吸入本體內(nèi)部。
文檔編號(hào)F24F13/10GK1224820SQ9812619
公開日1999年8月4日 申請(qǐng)日期1998年11月12日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月12日
發(fā)明者安商珍, 樸龍植, 安垊, 黃先根, 崔在善, 樸鐘勛 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社