專利名稱：埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在帶有空氣吸入口與排出口的本體機殼內(nèi)設(shè)置熱交換器的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器。


圖13是以往的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器的透視圖，圖14是其橫斷面圖，圖中，1是形成空氣調(diào)節(jié)器外部輪廓的本體機殼，具有空氣吸入口2和排出口3,4是內(nèi)置于本體機殼1內(nèi)的翹片管熱交換器，熱交換器4的翹片5相對于本體機殼1內(nèi)的空氣流平行地縱向排列著。6是本體機殼1的設(shè)置在吸入口2外側(cè)的殼體，殼體6的排出口的面積小于熱交換器4前部吸入面的面積。7是設(shè)置在殼體6內(nèi)的離心送風機，離心送風機7的軸向長度(幅寬)小于熱交換器4的長度(幅寬)。另外，8是用于驅(qū)動離心送風機7的送風機用馬達。
下文根據(jù)圖15、圖16及圖17說明以往的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器的空氣流動情況。如圖15及圖16所示，通過離心送風機7的轉(zhuǎn)動，從殼體6經(jīng)過吸入口2吸入本體機殼內(nèi)的空氣產(chǎn)生與熱交換器4垂直的直線流動A、在該直線流動的上下左右部位發(fā)生的對流B以及在熱交換器4的正前方沿熱交換器4的吸入面流動的平行流C。
圖17示出了熱交換器4正前方的流動方式，沿著與熱交換器4的吸入面平行的方向流動的平行流C在熱交換器4的翹片5的前端剝離，進一步產(chǎn)生剝離流D。
以往的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器由于采用了上述結(jié)構(gòu)，對流B、平行流C及剝離流D引起嘯音一樣的噪音。本發(fā)明者確認，該噪音在發(fā)生頻率約為2-5kHz下與通過的流速成比例地增大。
另外，噪音的大小根據(jù)熱交換器與離心送風機殼體的排出口間的距離、熱交換器的大小、離心送風機殼體排出口的大小而變化。該噪音會帶來使空氣調(diào)節(jié)器不能低噪音化、室內(nèi)其他噪音不能降低的異常噪音問題。
對此，日本實用新型公開昭57-153916號公報公開了一種用于降低相對于熱交換器的風扇排出流所引起的噪音的技術(shù)，即在風扇與熱交換器之間設(shè)置整流片的技術(shù)。另外，實用新型公開昭56-59148號公報還揭示了一種在風扇排出口部位設(shè)置整流板的技術(shù)。但是，實用新型公開昭57-153916號公報所揭示的發(fā)明是通過采用橢圓或機翼形狀的整流片對流向熱交換線圈的空氣進行適當?shù)姆植寂淞鞯募夹g(shù)，另一方面，實用新型公開昭56-59148號公報所揭示的發(fā)明是在風扇排出口部位設(shè)置整流板的技術(shù)，無論那一種技術(shù)與本發(fā)明的構(gòu)成及效果都不相同。
因此，本發(fā)明就是為了解決上述問題而提出的，其目的是提供一種能夠減少翹片前端剝離流所引起的噪音的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器。
本發(fā)明的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器，在帶有空氣吸入口與空氣排出口的本體機殼內(nèi)，設(shè)置有熱交換器，在前述空氣吸入口設(shè)置有離心送風機，在前述空氣吸入口的中心與前述熱交換器吸入面的中心兩者的中間附近設(shè)置有平板狀整流部件，該平板狀整流部件與來自前述空氣吸入口的空氣的流動方向大致垂直。通過采用這種結(jié)構(gòu)，可使由離心送風機排出的空氣偏向流動，并使到達熱交換器的流速減速，同時緩和與熱交換器吸入面平行的平行流，可以降低熱交換器翹片前端所產(chǎn)生的剝離流所引起的噪音。
另外，在前述整流部件的熱交換器側(cè)形成加強用的凸起部，由此，可提高整流部件的強度，消除流體力引起的變形與振動。
再者，本發(fā)明的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器，前述整流部件以支持在本體機殼兩側(cè)板上的方式安裝在本體機殼上。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以減少整流部件安裝所需要的部件，安裝易于實現(xiàn)。
另外，本發(fā)明的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器，前述整流部件通過支持部件安裝在前述本體機殼的頂板上。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以節(jié)約整流部件的材料，而且還能使整流部件的安裝簡單化。
還有，本發(fā)明的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器，前述整流部件通過支持腳安裝在本體機殼的吸入口側(cè)板上。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可簡化支持腳的形狀，使安裝容易實現(xiàn)。
圖1是表示本發(fā)明實施例1的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器的平面圖。
圖2是表示本發(fā)明實施例1的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器的橫剖視圖。
圖3是表示本發(fā)明實施例1的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)部平面的風速分布圖。
圖4是表示本發(fā)明實施例1的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)部橫斷面的風速分布圖。
圖5是表示本發(fā)明實施例1的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器和以往的空氣調(diào)節(jié)器的噪音值比較圖。
圖6是表示本發(fā)明實施例2的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器的橫剖視圖。
圖7是表示本發(fā)明實施例3的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器的透視圖。
圖8是本發(fā)明實施例3的整流部件的透視圖。
圖9是表示本發(fā)明實施例4的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器的透視圖。
圖10是本發(fā)明實施例4的整流部件的透視圖。
圖11是表示本發(fā)明實施例5的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器的透視圖。
圖12是本發(fā)明實施例5的整流部件的透視圖。
圖13是以往的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器的透視圖。
圖14是以往的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器的橫剖視圖。
圖15是表示以往的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)部平面的風流動的示意圖。
圖16是表示以往的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)部橫斷面的風流動的示意圖。
圖17是表示以往的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器的熱交換器部分的風流動的示意圖。
實施例1下文根據(jù)圖1～圖5敘述本發(fā)明的實施例1。
在圖1及圖2中，1是形成埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器外部輪廓的本體機殼，具有空氣吸入口2和空氣排出口3。4是內(nèi)置于本體機殼1內(nèi)的翹片管熱交換器，熱交換器4的翹片5平行于本體機殼1內(nèi)的空氣流。6是本體機殼1的設(shè)置在空氣吸入口2外側(cè)的殼體，在本發(fā)明中，殼體6的排出口對應于本體機殼1的空氣吸入口2。并且，殼體6的排出口的面積小于熱交換器4前部吸入面的面積。7是設(shè)置在殼體6內(nèi)的離心送風機，離心送風機7的軸向長度(幅寬)小于熱交換器4的長度(幅寬)。另外，8是用于驅(qū)動離心送風機7的送風機用馬達。
9是設(shè)置在本體機殼1的空氣吸入口2和熱交換器4之間的平板狀整流部件。整流部件9的位置處于本體機殼1的空氣吸入口2的縱向中心X和熱交換器4的縱向中心Y的中心Z附近，并且設(shè)置成大體垂直于從離心送風機2排出的空氣的流動方向。該整流部件9的大小根據(jù)所產(chǎn)生的噪音大小而變化，但是，其長度(長邊)與離心送風機6的軸向長度(幅寬)相同或稍長一些、其高度(短邊)是離心送風機7的殼體6幅寬的10％～60％的程度時效果更好。
下文利用圖3、圖4說明該結(jié)構(gòu)的空氣流動情況。通過離心送風機7從空氣吸入口2送入本體機殼1內(nèi)的空氣流，與整流部件9發(fā)生沖擊之后，成為旋流E圍繞整流部件9流動。另外，直線流A在熱交換器4正前方變成擴散流F而流動，與以往技術(shù)相比，空氣流的分布成為擴散形式，降低了熱交換器4正前方的空氣流的流速。結(jié)果，減少了與熱交換器4的吸入面平行的空氣流成分，縮小了翹片5前端的剝離。因而，如圖5所示，降低了2～5kHz的噪音。
實施例2在該結(jié)構(gòu)中，通過在整流部件9上形成朝熱交換器4一側(cè)突出的加強用突出部，可以提高整流部件9的強度。例如，如圖6所示，把整流部件9的上下端部朝熱交換器4一側(cè)彎曲。由此，可以提高整流部件9的強度，防止其發(fā)生變形。特別是，在整流部件9采用鐵鋁等金屬的場合，這種結(jié)構(gòu)更為合適。另外在整流部件9上還可以形成其他的例如斷面形狀為L形、T形、H形的凸起部。但是，無論在哪種場合，平板面應該朝著離心送風機7的方向。
實施例3在這種結(jié)構(gòu)中，示出了整流部件9安裝方法的第1例子。如圖8所示，整流部件9，其長度(幅寬)與本體機殼1的幅寬基本相同，其兩端設(shè)有帶螺釘孔9c的凸緣9b。該整流部件9如圖7所示，用螺釘10等固定在本體機殼1的兩側(cè)板1b的內(nèi)側(cè)。由此，可以使整流部件9的形狀簡單化，而且還能很容易地組裝該整流部件9。
實施例4
下文描述了整流部件9的安裝方法的第2例子。如圖10所示，整流部件9的兩端設(shè)有支持部件9d，在支持部件9d的上端形成凸緣9f。該整流部件9如圖9所示，利用凸緣9f并通過焊接或螺釘?shù)裙潭ㄔ诒倔w機殼1的端板1a上，另外，支持部件9d可以與整流部件9形成一體，或通過焊接等安裝在整流部件9上。采用這兩種方法的任一種都可以。
實施例5下文進一步描述了整流部件9的安裝方法的第3例子。如圖12所示，整流部件9通過在其兩端一體成形等彎曲地形成支持腳9g。另外在支持腳9g的前端形成凸緣9i，在中央部開設(shè)有使旋流E通過的通風開口部9h。該整流部件9如圖11所示，利用凸緣9i并通過焊接或螺釘?shù)裙潭ㄔ诒倔w機殼1的吸入口側(cè)板1c上。通過采用這種結(jié)構(gòu)，可以使整流部件9形狀簡單，而且還能使整流部件9的組裝容易。
權(quán)利要求
1．一種埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器，在帶有空氣吸入口與空氣排出口的本體機殼內(nèi)，設(shè)置有熱交換器，在前述空氣吸入口設(shè)置有離心送風機，其特征是，在前述空氣吸入口的中心與前述熱交換器吸入面的中心兩者的中間附近設(shè)置有平板狀整流部件，該平板狀整流部件與來自前述空氣吸入口的空氣的流動方向大致垂直。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所記載的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器，其特征是，前述整流部件的長度在前述離心送風機的幅寬以上。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所記載的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器，其特征是，在前述整流部件上形成有朝熱交換器一側(cè)突出的加強用的凸起部。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所記載的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器，其特征是，前述整流部件的凸起部是通過把前述整流部件的上下端部朝熱交換器一側(cè)彎曲而形成的。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所記載的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器，其特征是，前述整流部件安裝在前述本體機殼的兩側(cè)板上。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所記載的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器，其特征是，前述整流部件通過支持部件安裝在前述本體機殼的頂板上。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所記載的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器，其特征是，前述整流部件通過支持部件安裝在前述本體機殼的前述吸入口側(cè)板上。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種能夠減少翹片前端剝離流所引起的噪音的埋入天花板式空氣調(diào)節(jié)器。為此,在帶有空氣吸入口2與空氣排出口3的本體機殼1內(nèi)設(shè)置有熱交換器4,在前述空氣吸入口2設(shè)置有離心送風機7,在前述空氣吸入口2的中心與前述熱交換器4吸入面的中心兩者的中間附近設(shè)置有平板狀整流部件9,該平板狀整流部件9與來自前述空氣吸入口2的空氣的流動方向大致垂直。
文檔編號F24F13/32GK1224819SQ98116009
公開日1999年8月4日 申請日期1998年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月30日
發(fā)明者枝吉敦史, 中島浩, 大矢亮, 金谷修, 福島英治 申請人:三菱電機株式會社