專利名稱：無壓節(jié)能爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬予加熱爐，尤其涉及用于烘干或烤制食品、農(nóng)產(chǎn)品或醫(yī)藥之類所用液態(tài)介質(zhì)的加熱。
公知的烘干或烤制食品，是采用電爐，由于電價較高，使所生產(chǎn)的產(chǎn)品造價加高，為此，專利94204451．7中披露了一種新型節(jié)能爐，這種爐子是由爐體、爐體余熱回收管，送風(fēng)系統(tǒng)，煙囪和板狀復(fù)合結(jié)構(gòu)的換熱器構(gòu)成，由于這種爐子采用煤為燃料，且能回收利用余熱，因此有節(jié)能的作用，而且可以降低被加工產(chǎn)品的成本，但這種爐子只能直接烘干產(chǎn)品，致使產(chǎn)品焦糊，而且它無法將這些熱量做較長距離的傳遞，使其與其他設(shè)備無法配套使用，因此，使用范圍窄。
本實用新型的目的是提供一種價格便宜、節(jié)能，以煤為燃料，且能與其他設(shè)備配套使用的無壓節(jié)能爐。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的這種節(jié)能爐，包括煙筒、爐頂、爐膛、爐篦、渣池和與爐膛相通的送煤口及與渣池相通的出渣口，而爐膛外有內(nèi)爐壁和外爐壁，內(nèi)爐壁與外爐壁之間有予熱腔和立式導(dǎo)熱腔，導(dǎo)熱腔下端與爐膛相通，頂端與爐頂相通，予熱腔上下兩端均為密封狀態(tài)，與予熱腔相連的外爐壁上開有液態(tài)介質(zhì)的進(jìn)孔和出孔，而進(jìn)孔的位置高于出孔的位置。
由于本實用新型有兩層爐壁，在這兩層爐壁中置有導(dǎo)熱腔和予熱腔，予熱腔內(nèi)有液態(tài)介質(zhì)，導(dǎo)熱腔與爐膛和爐頂相通，因此爐膛內(nèi)燃燒的煤所產(chǎn)生的熱量會進(jìn)入導(dǎo)熱腔，雙層的爐壁，再加之導(dǎo)熱腔這一結(jié)構(gòu)不僅使?fàn)t子的熱量不易散出，而且擴大了該爐的加熱面積，達(dá)到了節(jié)能的目的，這種爐子結(jié)構(gòu)簡單，因此價格便宜，在爐壁上與予熱腔相連通的出口和進(jìn)口可與其他設(shè)備連通，以便將介質(zhì)用于加熱其他物品后再循環(huán)使用。
以下結(jié)合附圖與實施例做進(jìn)一步說明


圖1為本實施例1的主視剖面圖圖2為實施例1的A-A向視圖圖3為實施例2的主視剖面圖圖4為實施例2的B-B向視圖圖5為實施例3的主視剖面圖圖6為實施例3的D-D向視圖實施例1本實施例的上端有煙筒1，煙筒1上裝有可以轉(zhuǎn)動的檔板2，煙筒1之下為圓錐臺形爐頂3，爐頂3下端為爐頂板4，爐頂板4下邊有爐膛8，爐膛8的外面有內(nèi)爐壁5和外爐壁6，內(nèi)爐壁和外爐壁之間有導(dǎo)熱腔9，導(dǎo)熱腔9的上頂面與爐膛8的上頂面在同一水平面上，導(dǎo)熱腔9的下底面M在送煤口15之上，內(nèi)爐壁5的下端面也在M面上，導(dǎo)熱腔的腔壁9′與內(nèi)爐壁5和外爐壁6之間的空腔為予熱腔11，導(dǎo)熱腔9與爐頂3之間有通孔4′連通，而予熱腔11由爐頂板4將其上端密封，導(dǎo)熱腔9下端有支架13，支架13上有隔板12將予熱腔11密封，而導(dǎo)熱腔下端有通孔4′使其與爐膛相通，導(dǎo)熱腔9下端面M以上爐膛為圓柱形，導(dǎo)熱腔9為中心線與爐膛中心線相重合的圓筒形，M面以下爐膛呈
即上大下小的漏斗形，Q點距爐膛中心線的距離等于導(dǎo)熱腔9的腔壁9′距中心線的最大距離，爐膛8下部有與其相通的送煤口15，爐篦16置于爐膛下部，爐篦16下為帶有出渣口18的渣池17，在外爐壁6的上部和下部分別開有與予熱腔11相通的使液態(tài)介質(zhì)進(jìn)和出的進(jìn)口7和出口19，爐壁上裝有測量介質(zhì)溫度的溫度計20并開有視孔10，外爐壁上涂有保溫層14。
實施例2，本例結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示在本例中內(nèi)爐壁5與外爐壁6之間勻布有48個圓筒狀導(dǎo)熱腔，它們的中心線9a均與爐膛8的中心線8a相平行，內(nèi)爐壁之間裝有與予熱腔11相通的聯(lián)通管21，在本實施例中聯(lián)通管分上、下兩排均為十字形。其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。
當(dāng)煤在爐膛中燃燒的，同時熱量也進(jìn)入導(dǎo)熱腔而后從爐頂出來，液體介質(zhì)先輸進(jìn)予熱腔內(nèi)使其加熱，而后通過出口19送出，進(jìn)入所需具有一定熱量介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)，供設(shè)備使用過的介質(zhì)再從進(jìn)口7進(jìn)入再加熱，達(dá)到一定溫度后再由出油口19送出以循環(huán)使用。
實施例3在本實施例中，爐頂為上小下大的方棱臺形，爐膛8上部為正方形，內(nèi)爐壁5與外爐壁6之間每邊均勻按裝有11個導(dǎo)熱腔9，每個導(dǎo)熱腔的中心線均與爐膛8的中心線相平行，支架13的支腿固定在外爐膛上，予熱腔11之下爐膛內(nèi)壁與外爐壁6相重合，內(nèi)爐壁5之間裝有與予熱腔9相通的聯(lián)通管21，在本實施例中聯(lián)通管分為上下兩排，它們互成“井”字形。其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。
本實用新型中的介質(zhì)出口和進(jìn)口可根據(jù)需要安裝多個。
權(quán)利要求1.一種用于加熱液態(tài)介質(zhì)的無壓節(jié)能爐，包括煙筒、爐頂、爐膛、爐篦、渣池和與爐膛相通的送煤口及與渣池相通的出渣口，其特征在于爐膛外有內(nèi)爐壁和外爐壁，它們之間有予熱腔和立式導(dǎo)熱腔，導(dǎo)熱腔下端與爐膛相通，頂端與爐頂相通，予熱腔上下兩端均為密封狀態(tài)，與予熱腔相連的外爐壁上開有液態(tài)介質(zhì)的進(jìn)孔和出孔，而進(jìn)孔的位置高于出孔的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能爐，其特征在于予熱腔的上頂面和導(dǎo)熱腔的上頂面與爐膛上頂面在同一水平面上，兩者的下底面也在同一水平面上，且高于爐篦，予熱腔的中心線與爐膛的中心線相平行或重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能爐，其特征在于導(dǎo)熱腔由四個以上獨立的腔體組成，它們勻布在內(nèi)爐壁與外爐壁之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能爐，其特征在于內(nèi)爐壁之間裝有與予熱腔相通的聯(lián)管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能爐，其特征在于爐膛與各導(dǎo)熱腔均為圓柱形，導(dǎo)熱腔下邊的爐膛呈上大、下小的漏斗形，該段最大內(nèi)壁距爐膛中心線的距離大于等于導(dǎo)熱腔腔壁距爐膛中心線的最大距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能爐，其特征在于外爐壁上開有2～4個與予熱腔相通的出口和2～4個進(jìn)口。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能爐，其特征在于爐膛與各導(dǎo)熱腔均為方形，導(dǎo)熱腔下邊的爐膛呈上大下小的方漏斗形，該段上頂端內(nèi)壁距爐中心線的距離大于等于導(dǎo)熱腔外壁距中心線的最大距離。
專利摘要一種用于加熱液態(tài)介質(zhì)的無壓節(jié)能爐,包括煙筒、爐頂、爐膛、爐箅、渣池和與爐膛相通的送煤口及與渣池相通的出渣口,在爐膛外有內(nèi)爐壁和外爐壁,它們之間有預(yù)熱腔和立式導(dǎo)熱腔,導(dǎo)熱腔下端與爐膛相通,頂端與爐頂相通,預(yù)熱腔上下兩端均為密封狀態(tài),與預(yù)熱腔相連的外爐壁上開有液態(tài)介質(zhì)的進(jìn)孔和出孔。這種節(jié)能爐以煤為燃料,并有較大的加熱面,具有較好的節(jié)能效果。
文檔編號F24H1/22GK2303225SQ9722920
公開日1999年1月6日 申請日期1997年10月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月7日
發(fā)明者魏傳勤 申請人:魏傳勤