專利名稱：燃氣熱水器的防止不完全燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防止不完全燃燒裝置，該裝置用于在由燃燒器加熱并設(shè)置在內(nèi)筒裙上方的熱交換器的燃氣熱水器。
作為這種燃氣熱水器的防止不完全燃燒裝置，有如實開昭56-72054號公報所公開的裝置，采用了當使用導(dǎo)引式燃燒器(pilot burner)加熱時產(chǎn)生熱電勢的正偏置熱電偶以保持向燃燒器供給燃氣的燃氣電磁閥處于開啟狀態(tài)，同時將設(shè)置在燃燒室內(nèi)一部的負偏置熱電偶與正偏置熱電偶電路串聯(lián)連接，并且在燃燒室內(nèi)一部形成的燃燒室內(nèi)壓力的取出口處安裝有壓力檢測管，其另一端的噴出口正對著正偏置熱電偶。
當燃氣熱水器安裝在室內(nèi)并在換氣不充分的狀態(tài)下連續(xù)使用造成室內(nèi)氧氣濃度降低時就會處于不完全燃燒狀態(tài)，由此伴隨造成導(dǎo)引式燃燒器的火焰升高。在上述防止不完全燃燒裝置中，利用由于火焰升高引起熱電偶溫度降低熱電勢減少的現(xiàn)象，關(guān)閉燃氣電磁閥，停止向燃燒器供給燃氣，防止缺氧造成的不完全燃燒。
而且，當設(shè)置在內(nèi)筒裙上方的熱交換器等發(fā)生堵塞、燃燒用空氣量不足時，即使放置燃氣熱水器的室內(nèi)的氧氣濃度正常，也會發(fā)生不完全燃燒。這種情況下因為燃燒器的火焰不會升高，僅用上述的正偏置熱電偶就不能防止這一原因引起的不完全燃燒。但是發(fā)生這樣的堵塞時，內(nèi)筒裙內(nèi)的壓力上升同時溫度上升，在上述防止不完全燃燒裝置中從壓力檢測管的噴出口向正偏置熱電偶噴出廢氣，因而使正偏置熱電偶冷卻并遠離導(dǎo)引式燃燒器。由此正偏置熱電偶的熱電勢降低，同時負偏置熱電偶的負電勢增大并抵消正偏置熱電偶的熱電勢，從而關(guān)閉燃氣電磁閥，防止不完全燃燒。
雖然上述技術(shù)能滿足大致的功能，但因熱電偶具有一定程度的熱容量，加熱及冷卻時都會產(chǎn)生延遲，因而存在響應(yīng)滯后的問題。并且熱電偶也兼作檢測導(dǎo)引式燃燒器是否著火的功能，因此用熱電偶檢測不著火時伴有幾秒鐘(例如10秒)的時間滯后，不著火時存在著未燃燒氣體放出時間過長的問題。為了解決這一問題，燃燒器不著火的檢測也可由熱電偶之外另設(shè)的火焰探針進行火焰電流的檢測來完成，但同時使用熱電偶和火焰探針，將出現(xiàn)成本高的問題。
為解決這些問題，申請人先前已經(jīng)提交了有關(guān)特愿平8-328522號的發(fā)明。該發(fā)明是在主燃燒器的一火焰口的上方設(shè)置檢測火焰的火焰探針，同時設(shè)有上端在熱交換器下方的內(nèi)筒裙內(nèi)開口而下部有正對放置火焰探針的火焰口處開口的燃燒廢氣回流管所形成的環(huán)流管。依據(jù)該技術(shù)，當安裝燃氣熱水器的室內(nèi)的氧氣濃度降低時出現(xiàn)不完全燃燒狀態(tài)產(chǎn)生火焰升高，或者當熱交換器發(fā)生堵塞時內(nèi)筒裙內(nèi)上部壓力上升燃燒廢氣通過環(huán)流管回流到火焰口附近，使在火焰口產(chǎn)生的火焰升高。這樣，無論什麼情況都將減少流過火焰探針的火焰電流，利用這一點可以關(guān)閉燃氣電磁閥防止不完全燃燒。并且可以無時間滯后檢測出沒有著火的狀況。
在特愿平8-328522號的發(fā)明中，給燃燒器點火的時候，內(nèi)筒裙內(nèi)的壓力瞬間增大，從環(huán)流管向設(shè)有火焰探針的火焰口回流的燃燒廢氣的流量急劇增大，火焰一度升高使得火焰電流減少，從而有可能引起關(guān)閉燃氣電磁閥26，使燃氣熱水器停止工作。為解決這一問題，在該技術(shù)中，如圖3所示，采用了向下延伸的環(huán)流管13的主管道13a的下端對外敞開，而從中途分支出正對設(shè)有火焰探針的火焰口開口的回流管13b的方法，緊隨著火后瞬間增大的壓力使得在環(huán)流管13內(nèi)形成急劇增大的燃燒廢氣流量，燃燒廢氣依據(jù)慣性主要從主管道13a的下端開口處向外排出，從而減少了從回流管13b流向火焰口22的燃燒廢氣量。
在最后所述的技術(shù)中，如圖5和圖6所示，從回流管13b的分支處到主管道13a下端開口處的距離L(參見圖3)對其作用有很大的影響。圖5和圖6中的(a)圖為表示冷啟動時(即燃氣熱水器從冷卻狀態(tài)開始啟動的情況)火焰電流從點火開始后隨時間變化的曲線圖，圖5和圖6中的(b)圖為表示穩(wěn)定狀態(tài)時燃燒廢氣通路(例如熱交換器的散熱片部分)的通路面積的閉塞率對火焰電流變化的曲線圖。當上述距離L較大時(例如相對于主管道13a的內(nèi)徑11.5mm距離L為55mm時)，在穩(wěn)定狀態(tài)時，如圖5(b)所示，其閉塞率在不到40％處火焰電流就開始低于閥值I0而使燃氣電磁閥關(guān)閉，這樣動作是恰當?shù)?。但是在冷啟動時，緊隨著火產(chǎn)生的火焰電流的極小值，如圖5(a)所示，其閉塞率即使才達到并無妨礙使用的20％的程度就已經(jīng)接近了閥值I0，而使燃氣電磁閥關(guān)閉，停止了燃氣熱水器的工作。
可以認為這是由于從回流管13b的分支處以下部分的主管道13a的阻力大，緊隨著火之后流入回流管13b的燃燒廢氣量增多的緣故。為了減少這部分阻力，在此如果縮短距離L(例如在上述例中距離L為15mm)，冷啟動時緊隨著火之后產(chǎn)生的火焰電流的極小值，如圖6(a)所示，燃燒廢氣通路的通路面積的閉塞率在不到40％處就開始低于閥值I0而使燃氣電磁閥關(guān)閉，這樣動作是恰當?shù)?。但是，在穩(wěn)定狀態(tài)時，如圖6(b)所示，其閉塞率即使已經(jīng)遠遠超過了40％，火焰電流也不會低于閥值I0，從而不會關(guān)閉燃氣電磁閥，燃氣熱水器就在不完全燃燒的狀態(tài)下繼續(xù)工作。
本發(fā)明的目的正是為了解決這樣的問題，通過在環(huán)流管的形狀上下工夫，穩(wěn)定狀態(tài)時在規(guī)定的閉塞率時使火焰電流在規(guī)定閥值以下，關(guān)閉電磁燃氣閥，而且在冷啟動時使緊隨著火之后產(chǎn)生的火焰電流的極小值也不會變得過低。
依據(jù)本發(fā)明的燃氣熱水器的防止不完全燃燒裝置，其燃氣熱水器由內(nèi)筒裙、在內(nèi)筒裙的上方連續(xù)設(shè)置的熱交換器和在內(nèi)筒裙的下方設(shè)置的燃燒器所構(gòu)成，并由燃燒器加熱流過熱交換器的供水，其特征是該裝置由下列部分構(gòu)成設(shè)置在燃燒器一部分火焰口的上方、正常燃燒狀態(tài)時位于在火焰口形成的火焰內(nèi)的火焰探針；給火焰探針加電壓并檢測流過該火焰探針的火焰電流、當火焰電流在規(guī)定閥值以下時關(guān)閉向燃燒器供給燃氣的燃氣電磁閥的燃燒控制器；和上端在熱交換器下方的內(nèi)筒裙內(nèi)開口而下部有正對放置火焰探針的火焰口處開口的燃燒廢氣回流管的環(huán)流管，其環(huán)流管是由從上端幾乎垂直向下延伸的主管道；與主管道的下端相連并在內(nèi)筒裙外側(cè)對外敞開的大徑管道和從主管道與大徑管道的連接處附近分支出去的回流管。
回流管是從主管道與大徑管道的連接處附近分支出去的，分支處以下部分的環(huán)流管的阻力小。緊隨著火之后瞬間的壓力增大使得環(huán)流管內(nèi)的燃燒廢氣流量激增，由于慣性廢氣從主管道的下端并通過大徑管道向外排出，由于分支處以下的部分幾乎不受到阻力，從回流管流向設(shè)有火焰探針的火焰口的燃燒廢氣流量很少。因此，這時在火焰口產(chǎn)生的火焰升高很少，檢測出的火焰電流的減少也很小。另一方面，穩(wěn)定狀態(tài)時，隨著燃燒廢氣通路的通路面積的閉塞率增大，內(nèi)筒裙內(nèi)的壓力增大，從環(huán)流管的主管道流向大徑管道的燃燒廢氣流量平穩(wěn)，大徑管道內(nèi)因高溫而密度小，燃燒廢氣滯留，回流管的分支處附近的壓力增大，因此通過回流管流向設(shè)有火焰探針的火焰口的燃燒廢氣量隨閉塞率的增大而增大。這時在火焰口產(chǎn)生的火焰升高隨閉塞率的增大而增大，檢測出的火焰電流由此也隨著減少。
下面對附圖作簡單說明。


圖1為表示本發(fā)明的燃氣熱水器的防止不完全燃燒裝置實施方案的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為表示圖1中2-2剖面部分擴大的俯視圖。
圖3為表示先前申請的技術(shù)中環(huán)流管的下部構(gòu)造的一例的圖。
圖4為表示圖1所示實施方案的、從開始工作后火焰電流與時間變化的特性曲線和閉塞率與火焰電流變化的特性曲線圖。
圖5為表示圖3所示先前申請的技術(shù)的某一數(shù)值例的情況下與圖4相對應(yīng)的特性曲線圖。
圖6為表示圖3所示先前申請的技術(shù)的另一數(shù)值例的情況下與圖4相對應(yīng)的特性曲線圖。
下面是符號說明。
10——內(nèi)筒裙，12——熱交換器，13——環(huán)流管，13a——主管道，13b——回流管，13c——大徑管道，20——燃燒器(主燃燒器)，22——火焰口，26——電磁燃氣閥，30——燃燒控制器，38——火焰探針。
下面，參照附圖，說明適用于本發(fā)明的瞬間燃氣熱水器的實施方案。
如圖1所示，在形成瞬間燃氣熱水器燃燒室14的內(nèi)筒裙10的上方設(shè)置由傳熱管12a及散熱片12b構(gòu)成的熱交換器12，下方設(shè)置主燃燒器20。傳熱管12a的入口側(cè)通過纏繞在內(nèi)筒裙10外側(cè)的預(yù)熱管11與給水管15相連接，與傳熱管出口連接的熱水管16上安裝有供熱水龍頭17。給水管15上安裝有使用當給水量超過規(guī)定量時就會移動導(dǎo)桿18a使后述的水壓響應(yīng)閥28及水流開關(guān)31動作的流量孔板的水流控制器18。水流控制器18上設(shè)有用手動調(diào)節(jié)從給水管15至熱交換器12流量的調(diào)節(jié)熱水溫度的手動閥，圖示作了省略。
如圖1所示，主燃燒器20是由3個燃燒器單元21連接而構(gòu)成，通過與燃氣電磁閥26、能力調(diào)整閥27及水壓響應(yīng)閥28串在一起的供氣管25供給燃燒氣體。燃氣電磁閥26受燃燒控制器30輸出的流向工作線圈26a的電流來控制開閉，能力調(diào)整閥27由手動調(diào)節(jié)供給主燃燒器20的燃氣量來改變熱水器的供熱水能力。水壓響應(yīng)閥28是由上述的水流控制器18的導(dǎo)桿18a控制開閉，當給水量超過熱交換器12規(guī)定量時處于打開狀態(tài)。幾乎在水壓響應(yīng)閥28開啟的同時，設(shè)置在導(dǎo)桿18a上的凸輪18b使水流開關(guān)31接通。
各燃燒器單元21用金屬板制成，如圖1及圖2所示，分別有排成兩列的多個火焰口22組成，各個火焰口22被隔板22a隔開。環(huán)流管13由主管道13a、回流管13b和大徑管道13c組成，沿著內(nèi)筒裙10的側(cè)壁的外側(cè)垂直向下延伸的主管道13a，其上端穿過在內(nèi)筒裙10側(cè)壁的上部(緊靠在熱交換器12的下方的部分)設(shè)置的孔穴在燃燒室14的上部開口，其下端與大徑管道13c一體相連，并通過大徑管道13c的下端的開口敞開在燃氣熱水器內(nèi)的大氣中。從與大徑管道13c連接的主管道13a的下端分支出去的回流管13b穿過在內(nèi)筒裙10下部形成的切口，正對產(chǎn)生插入有火焰探針38的火焰的火焰口22斜向開口。此火焰探針38的前端部由絕緣體38a支撐，在正常燃燒狀態(tài)下設(shè)置成正好能進入火焰口22產(chǎn)生的火焰內(nèi)的高度。
回流管13b除去與主管道13a連接的根部以外，其截面形狀變形為橫長的長方形，其中心面的高度與形成火焰口22的燃燒器單元21的上端一致。在此舉一例說明環(huán)流管13的尺寸，主管道13a的內(nèi)徑為11.5mm，長度為166mm，其下端與內(nèi)徑為23mm、長為44mm的大徑管道13c同軸相連，回流管13b在主管道13a的下端離大徑管道13c上端12mm的位置分支。
如果給熱交換器12提供規(guī)定量以上的供水使水流開關(guān)31接通，燃燒控制器30按照預(yù)先設(shè)定的順序給工作線圈26a輸出電流打開燃氣電磁閥26，啟動點火裝置(圖中省略了)點燃從主燃燒器20噴出的燃氣，燃氣熱水器開始工作。而且，燃燒控制器30給火焰探針38加規(guī)定的電壓，通過火焰探針38檢測火焰電流，當火焰電流在規(guī)定閥值以下時，停止向工作線圈26a提供電流，關(guān)閉燃氣電磁閥26，燃氣熱水器停止工作。
下面說明上述實施方案的動作。開啟熱水龍頭17，流過給水管15的水量超過規(guī)定量時，水壓響應(yīng)閥28開啟，同時水流開關(guān)31接通，燃燒控制器30開始工作，打開燃氣電磁閥26，點燃從主燃燒器20噴出的燃氣，在燃燒達到穩(wěn)定的短時間以后開始檢測通過火焰探針38的火焰電流并停止點火裝置動作。若檢測出的火焰電流在規(guī)定閥值以下，則判斷為由于點火失誤或某種原因使燃燒狀態(tài)不良，停止給工作線圈26a輸出電流，關(guān)閉電磁燃氣閥26，停止向主燃燒器20供給燃氣，使燃氣熱水器停止工作。
主燃燒器20正常著火時，因流過火焰探針38的火焰電流在規(guī)定閥值以上，電磁燃氣閥26一直開啟，燃氣熱水器持續(xù)工作，流過熱交換器12的供水被主燃燒器20加熱，從熱水龍頭17流出熱水。若關(guān)閉熱水龍頭17，水壓響應(yīng)閥28關(guān)閉，同時水流開關(guān)31也斷開，燃氣熱水器停止工作。工作狀態(tài)下，安裝燃氣熱水器的室內(nèi)空氣中氧氣濃度降低，或供燃燒用空氣通路發(fā)生堵塞，燃燒用空氣量不足時就會發(fā)生不完全燃燒。下面分別說明各種情況下的動作。
首先說明燃燒用空氣的通路雖然沒有堵塞，但沒有進行充分換氣又連續(xù)使用時，周圍空氣中的氧氣濃度較低時防止不完全燃燒的作用。隨著周圍空氣中的氧氣濃度逐漸減少，主燃燒器20的火焰口22產(chǎn)生的火焰升高，火焰根部產(chǎn)生的未燃燒氣段的長度逐漸增大，因此正常燃燒狀態(tài)下，在燃燒的火焰內(nèi)的火焰探針38的前端部逐漸移至未燃燒燃氣段內(nèi)，火焰電流逐漸減少，其值若在規(guī)定閥值I0以下時燃燒控制器30停止給工作線圈26a輸出電流，關(guān)閉燃氣電磁閥26，停止向主燃燒器20供給燃氣并使燃氣熱水器停止工作。此閥值I0，例如規(guī)定為1μA，這時的CO/CO2比率例如為0.035?？諝庵醒鯕鉂舛冉档蜁r，防止不完全燃燒就是這樣工作的。并且在這種情況下實際上不會產(chǎn)生通過環(huán)流管13的燃燒廢氣的流通。
下面說明周圍空氣中的氧氣濃度正常，但設(shè)置在內(nèi)筒裙10上方的熱交換器12的散熱片12b因燃燒生成物等發(fā)生堵塞，空氣流通不暢，燃燒用空氣量不足時防止不完全燃燒的作用。這種堵塞引起燃燒廢氣通路的通路面積的閉塞率增大，會使由內(nèi)筒裙10、熱交換器12及主燃燒器20間形成的燃燒室14內(nèi)上部的壓力逐漸上升，沒有安裝環(huán)流管13的現(xiàn)有產(chǎn)品，即使熱交換器12等堵塞引起不完全燃燒，火焰口22產(chǎn)生的火焰幾乎不會升高。而如圖1所示安裝有環(huán)流管13的上述實施方案中，隨著閉塞率的增大燃燒室14內(nèi)的上部壓力上升，燃燒室14內(nèi)上部的燃燒廢氣如實線箭頭所示從環(huán)流管13的主管道13a通過回流管13b返回到設(shè)置有火焰探針38的火焰口22附近，其量隨著閉塞率的增大逐漸增加。由于火焰口22附近的燃燒用空氣的氧氣濃度減少，火焰口22產(chǎn)生的火焰逐漸升高，火焰根部未燃燒氣段的長度逐漸增大。因此與前面所述情況一樣，正常燃燒狀態(tài)下位于燃燒著的火焰中的火焰探針38的端頭部被逐漸移至未燃燒氣段內(nèi)，如圖4(b)所示，流過火焰探針38的火焰電流逐漸減少。當火焰電流的值在規(guī)定閥值I0以下時，燃燒控制器30停止給工作線圈26a輸出電流，停止向主燃燒器20供給燃氣并使燃氣熱水器停止工作。
再更詳細地說明這種作用，在這樣的穩(wěn)定狀態(tài)下，隨著閉塞率的增大，內(nèi)筒裙內(nèi)的壓力增大，從環(huán)流管13的主管道13a流向大徑管道13c的燃燒廢氣的流量平穩(wěn)，大徑管道13c內(nèi)的密度由于高溫比周圍的外界氣體要小，燃燒廢氣滯留。為此，從向外敞開的大徑管道13c的下端起越往上大徑管道13c及主管道13a內(nèi)與外界氣體的壓力差就越大。由于此壓力差，從燃燒室流向環(huán)流管13的主管道13a的燃燒廢氣，有相當數(shù)量通過回流管13b流向設(shè)有火焰探針38的火焰口22，其余部分從大徑管道13c的下端向外排出。通過回流管13b的燃燒廢氣量隨著閉塞率的增大而增大，檢測的火焰電流隨此而減少，在規(guī)定閥值I0以下時，燃燒控制器30使燃氣熱水器停止工作。本實施例中其閥值也是1μA，通過調(diào)整環(huán)流管13的形狀尺寸，特別是調(diào)整從回流管13b的分支處至大徑管道13c的下端的尺寸，可以適當?shù)剡x擇使燃氣熱水器停止工作的熱交換器12的散熱片12b的閉塞率。當熱交換器12發(fā)生堵塞時就是這樣實現(xiàn)防止不完全燃燒的。
下面說明給燃燒器點火時由于內(nèi)筒裙10內(nèi)的壓力瞬間增大內(nèi)筒裙10內(nèi)的燃燒廢氣回流到環(huán)流管13，其燃燒廢氣引起的火焰電流的變化。圖4(a)為表示燃燒廢氣通路的通路面積的閉塞率分別不同時，冷啟動時火焰電流隨時間變化的曲線圖，當燃氣熱水器開始工作時燃氣一旦著火，火焰電流先急增，除閉塞率為0％的情況以外，然后一度減少，再次增加并收斂至穩(wěn)定狀態(tài)的值。與圖3的例中呈同樣變化的圖5(a)相比較，圖4(a)中一旦減少后的極小值要大，直到閉塞率接近30％以下時，不會出現(xiàn)其極小值達到規(guī)定閥值I0，燃燒控制器30使燃氣熱水器停止工作的情況。
可以認為這是因為回流管13b從環(huán)流管13的主管道13a的下端與大徑管道13c的連接處附近分支，分支處以下的環(huán)流管13部分的阻力較小，使得火焰電流的極小值增大的緣故。即緊隨著火之后瞬間的壓力增大使得環(huán)流管13內(nèi)的燃燒廢氣流量激增，由于慣性燃燒廢氣從主管道13a的下端并通過大徑管道13c向外部排出，由于分支處以下的部分幾乎不受到阻力，從回流管13b流向設(shè)有火焰探針38的火焰口22的燃燒廢氣流量很少。因此，設(shè)有火焰探針38的火焰口22產(chǎn)生的火焰升高變小，火焰電流一度減少時的極小值就變大了。
其極小值可以隨著大徑管道13c的內(nèi)徑的增大，或者采用從大徑管道13c的上段分支處回流管13b的方法變得更大。另一方面，穩(wěn)定狀態(tài)時流向回流管13b的燃燒廢氣的比率，隨著從向外敞開的大徑管道13c的下端到回流管13b分支處的距離越大而變多。因此，改變這些尺寸，可以調(diào)整穩(wěn)定狀態(tài)以及緊隨著火之后的各個情況下使燃氣熱水器停止工作的閉塞率。
以上所述實施方案是以點火栓直接點燃主燃燒器方式的燃氣熱水器為例說明本發(fā)明的。本發(fā)明也適用于用導(dǎo)引式燃燒器點燃主燃燒器方式的燃氣熱水器，這時只要將火焰探針安設(shè)在導(dǎo)引式燃燒器上，并將環(huán)流管13的回流管13b對著導(dǎo)引式燃燒器即可。并且本發(fā)明如上述實施方案那樣不僅適用于在熱水管16的前面設(shè)置熱水龍頭17的出水閥式燃氣熱水器，而且適用于在預(yù)熱管11前的進水管上設(shè)置水龍頭的進水閥式燃氣熱水器。
如上所述，采用本發(fā)明時，穩(wěn)定狀態(tài)下，檢測的火焰電流隨著燃燒廢氣通路的通路面積的閉塞率的增大而減小，在規(guī)定閥值以下時停止向主燃燒器供給燃氣，可以防止燃氣熱水器的不完全燃燒。另外，緊隨著火之后，由于內(nèi)筒裙內(nèi)的瞬間壓力增大使得產(chǎn)生的火焰電流的減少很小，不會出現(xiàn)由于火焰電流的減少而關(guān)閉燃氣電磁閥使燃氣熱水器停止工作的情況。而且，當燃燒器未著火的情況下，火焰探針立即響應(yīng)并停止向燃燒器供給燃氣，因而能縮短未著火時未燃燒氣的放出時間。
權(quán)利要求
1.一種燃氣熱水器的防止不完全燃燒裝置，其燃氣熱水器由內(nèi)筒裙、在所述內(nèi)筒裙的上方連續(xù)設(shè)置的熱交換器和在所述內(nèi)筒裙的下方設(shè)置的燃燒器所構(gòu)成，并由所述燃燒器加熱流過所述熱交換器的供水，其特征是該裝置由下列部分構(gòu)成設(shè)置在所述燃燒器的一部分火焰口的上方、正常燃燒狀態(tài)時位于在該火焰口產(chǎn)生的火焰內(nèi)的火焰探針；給火焰探針加電壓并檢測流過該火焰探針的火焰電流、當火焰電流在規(guī)定閥值以下時關(guān)閉向所述燃燒器供給燃氣的燃氣電磁閥的燃燒控制器；和上端在所述熱交換器下方的所述內(nèi)筒裙上開口而下部有正對放置所述火焰探針的所述火焰口處開口的燃燒廢氣回流管的環(huán)流管，其環(huán)流管是由從所述上端幾乎垂直向下延伸的主管道；與該主管道的下端相連、其下端在內(nèi)筒裙外側(cè)并敞開的大徑管道；和從所述主管道與大徑管道的連接處附近分支出去的所述回流管。
全文摘要
一種防止燃氣熱水器不完全燃燒的裝置,在熱交換器等發(fā)生堵塞時,無論是啟動時還是穩(wěn)定使用狀態(tài)時都能恰當響應(yīng)。燃燒控制器給火焰探針加電壓,當檢出的火焰電流在規(guī)定閥值以下時關(guān)閉向燃燒器供給燃氣的燃氣電磁閥。內(nèi)筒裙上設(shè)有上端部在熱交換器下方正對燃燒室開口并向下延伸的主管道、與主管道的下端相連其下端在內(nèi)筒裙外側(cè)敞開的大徑管道和從主管道與大徑管道的連接處附近分支、正對設(shè)有火焰探針的火焰口處開口的回流管所構(gòu)成的環(huán)流管。
文檔編號F24H9/20GK1195094SQ9712167
公開日1998年10月7日 申請日期1997年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月27日
發(fā)明者稻垣英夫, 楠井智仁 申請人:百樂滿工業(yè)株式會社