專利名稱：瓶裝液化氣和戊烷合成氣化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于瓶裝液氣石油氣化裝置的改進。
瓶裝液化氣作為民用燃料的廣泛應用，給人們的生活提供了諸多方便。但是，瓶內多達百分之二十的不易氣化燃燒的遺留殘液也長期困擾著用戶，且因亂倒殘液而引起的爆炸，火災也時有發(fā)生。直接危害著人們的生命安全和造成破壞城鄉(xiāng)建設的嚴重隱患。另外，目前國內各煉油廠產生出的大量的不易氣化的戊烷(C5H12)尚未作為燃料充分開發(fā)利用起來，而讓其白白浪費掉。
為此，人們期待著有一種既能充分利用能源，又能避免事故發(fā)生的安全裝置付諸應用。雖然《中國勞動報》第1217號報道了一種名叫“裕海牌瓶裝液化氣全燃燒裝置”，不過它只能對瓶裝液化氣的遺留殘液起作用。
本實用新型的目的，就在于克服已有技術的不足而設計制作的一種瓶裝液化氣和戊烷(C5H12)合成氣化裝置。確切地說，它是一種用液化氣殘液或戊烷液，按一定比例灌瓶，經本實用新型充分氣化，形成合成氣供灶具燃燒使用。


圖1是本實用新型外部結構示意圖。
圖2是液流振動器[3]內部結構示意圖。
圖3是液流控制器[4]內部結構示意圖。
圖4是合成霧化器[5]內部結構示意圖。
圖5合成氣化器[8]內部結構示意圖。
從
圖1可知，本實用新型由過濾器[1]，液體導流管[2]，液流振動器[3]，液流控制器[4]，合成霧化器[5]，霧化器輸出管[6]，注液閥[7]和合成氣化器[8]共八個部分依次連接而成。
其中，過濾器[1]用φ4～12毫米的黃銅或其它耐高溫、抗腐蝕的棒材車制而成，管內所填過濾材為海綿或纖維條。液體導流管[2]用Ф3～6毫米的黃銅管或塑料管制成。
從圖2可知，液流振動器[3]用Ф6～12毫米黃銅棒車制，其內徑為Ф4～10毫米。且其液流輸入端[9]和液流輸出端[13]的孔徑均為1-2毫米，呈3×8--6×8毫米的牙狀?？拷毫鬏斎攵藘葌忍幯b有一用銅箔做成，呈雙面刀片狀的振動刀[12]并固定在液流輸出桿[10]的一端，液流輸出桿的一端直通液流輸出端[13]的內側。液流輸出桿[10]用Ф4～8毫米黃銅棒車制而成孔徑為0.5～2毫米，靠近液流輸出端處垂直方向有一為0.5毫米的小孔。
從圖3可知，液流控制器[4]用Ф8～12毫米黃銅棒車制而成。兩端底蓋[14]中心內牙為3×5～6×5毫米，靠近右端的活動塞[15]和靠近左端的壓柱[17]均用鋁條沖壓成柱狀，二者由用Ф0.4～0.6毫米的不銹鋼絲繞制而成的彈簧[16]連接而成。壓柱[17]經過濾墊片[18]直通左端底蓋。
從圖4可知，合成霧化器[5]用Ф6～12毫米黃銅管或用黃銅棒車制而成。其中底蓋中心液體輸入孔[19]為Ф0.5～2毫米，氣壓射流孔[23]為Ф0.12～0.8毫米。腔體內裝有直徑Ф4～8毫米的銅棒內軸[20]，軸上開有Ф0.5～3毫米的合成霧氣輸出孔[24]，內軸與用鋁條沖壓而成，呈碗狀的液流阻擋板[21]相連接。左端為合成霧化氣輸出口[22]，孔徑為1～2毫米。
從圖5可知，合成氣化器[8]用Ф16毫米的黃銅管制成。與液化氣瓶角閥接口端[25]為M16×～1.5毫米，長10～15毫米螺紋。上蓋[32]與接口端內壁焊牢。注液管[30]，阻擋圓片[29]和底蓋[26]用Ф16～20毫米黃銅棒車成。阻擋圓片[29]圓周邊開有4-8個對稱的半圓槽[34]，半圓徑為1.5～3毫米，阻擋圓片的中心孔[33]孔徑為5～14毫米。合成氣化器還開有霧化氣輸入孔[27]，液化氣石油注入孔[28]和合成氣化氣輸出口[31]。
霧化氣器輸出管[6]和注液閥[7]為通用件。
本實用新型的工作原理是當合成氣化器[8]與液化氣鋼瓶角閥通過絲口接牢后，將本實用新型裝入鋼瓶內，旋緊角閥與鋼瓶的接口按比例將殘液或戊烷液與液化石油氣灌入鋼瓶。由于殘液或戊烷液比重比液化石油氣液體比重大，所以殘液或戊烷液處在鋼瓶的下部，液化石油氣液體處在上層。且液化石油氣的沸點又很低(-47℃)，因此很快在鋼瓶的空間充滿飽和蒸氣，并形成一個很強的飽和蒸氣壓，在這種壓力作用下，鋼瓶底部的殘液或戊烷液當旋開角閥和灶具閥時，本實用新型合成氣化器[8]的合成氣化輸出口[31]與外部產生很大的壓力差。這時殘液或戊烷很快進入過濾器[1]經導流管[2]上升至液流振動器[3]，液流沖擊振動刀[12]，刀片產生振動，加速不易蒸發(fā)氣化的殘液戊烷液的分子運動。在液流壓力推動下，液流控制器[4]的活動塞[15]向上擠壓彈簧，因此加大了壓柱[17]對前端的壓力，于是壓柱、海綿、輸出孔之間所形成的液體流過的阻力增大，使液體的流量得到了控制。由于灶具的燃燒使用，飽和蒸氣壓逐漸降低，壓柱對前端的壓力逐漸減弱。那么壓柱、海綿、輸出孔之間所形成的液體流過的阻力也逐漸減少，然而通過的流體流量則保持不變，這樣，使液體的流量也就得到了控制。當適量的液體進入合成化器[5]時，在飽和蒸氣壓射入孔產生的強大射氣流的作用下，液體很快被霧化，這種霧化氣，就是液化石油氣與殘液或戊烷液霧化后混合形成的合成霧化氣。合成霧化氣進入合成氣化器[8]后，經氣化的阻擋片的作用，減慢了合成霧化氣向上升騰的速度，防止了較大霧粒向上沖在角閥輸入端口凝結成霧液——液流現(xiàn)象出現(xiàn)，使這種合成霧化氣在氣化器強大液化石油氣飽和蒸氣壓輸入孔的射氣流的作用下又得到進一步的霧化。試驗證明，經過這級的再霧化，在鋼瓶裝有本實用新型后具有如下主要優(yōu)點1、瓶裝液化石油氣的使用率高，充分燃燒，不留殘液，燃燒值提高百分之二十左右。
2、液化氣石油氣殘液和煉油廠副產品戊烷液的利用率大，按比灌裝二者與液化氣石油，可達到瓶裝液化氣使用的同樣效果。
3、安全性能好。本實用新型可使鋼瓶內的飽和蒸氣壓在角閥出口得以大大降低，使進入鋼瓶外減壓閥的壓力就明顯小多了，起二次降壓作用。這樣可以避免因飽和蒸氣壓過高而引起的鋼瓶爆炸和因漏氣而造成的事故。
附圖所示為本實用新型實施例，主體材料均用黃銅棒車制而成。
權利要求一種瓶裝液化氣和戊烷合成氣化裝置，由過濾器[1]、導流管[2]、液流振動器[3]、流量控制器[4]、合成霧化器[5]、霧化氣輸出管[6]、注液閥[7]和合成氣化管[8]組成，其特征在于；液流振動器[3]液流輸入端內側裝入的振動刀[12]固定在液流輸出桿[10]的一端，輸出桿另一端直通液流輸出端內側；液流控制器[4]中靠近右端的活動塞[15]和靠近左端的壓柱[17]呈園柱狀，通過不銹鋼繞制而成的彈簧[16]連接起來，壓柱經過濾墊片[18]通向左端；合成霧化器[5]中的內軸[20]與呈碗狀的液流阻擋板[21]相連接，軸有一合成霧化氣輸出孔[24]；合成氣化器中的阻擋片[29]的園周邊開有4或8個對稱的半園孔[34]。
專利摘要瓶裝液化氣和戊烷合成氣化裝置,主要由過濾器、導流管、液流振動器/控制器、合成霧化器/氣化器組成,利用液化氣與其殘液或戊烷液的比重差及其沸點低,飽和蒸汽壓高的特點,將殘液或戊烷經過濾器沿導流管至各級由液態(tài)到霧狀最后合成氣態(tài)值使用,具有利用率大,燃燒值高,安全性好等優(yōu)點。
文檔編號F24C15/00GK2278165SQ9623513
公開日1998年4月8日 申請日期1996年6月21日 優(yōu)先權日1996年6月21日
發(fā)明者金成文 申請人:金成文