專利名稱：節(jié)能汽化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種爐具，尤其是以粗甲醇或甲醇為燃料的節(jié)能汽化爐。
在已公開的汽化爐中，爐具的汽化室、燃燒室大多呈筒狀或環(huán)形夾層狀。由于這類爐具工作熱源來自于燃燒室內(nèi)余留的火源，因此，汽化爐的預(yù)熱時間長、液體易泄漏、工作不穩(wěn)定、熱效率低，并且壓力較高，霧狀燃燒耗原料多，火焰長而無力，有時甚至潛伏著安全隱患。
本實用新型的目的是提供一種節(jié)能汽化爐，改燃燒室為混合汽化室，消除爐體內(nèi)的火源，使汽體只在爐央頂端燃燒；通過設(shè)置汽液平衡器及氣體控制閥，調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力，防止不安全事故的發(fā)生；利用爐頭分火蓋的氣流反射功能，回火加熱汽化室，從而延續(xù)燃燒。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在包括爐頭分火蓋、爐芯、儲液箱、進(jìn)液管、預(yù)熱盤、輸液泵的汽化爐中，將爐芯設(shè)制成帶有三層空腔的夾層爐芯，并設(shè)置管道及控制閥將儲油箱、爐芯以及大氣壓勾通，把爐頭分火蓋做成有三道火圈的爐頭。其結(jié)構(gòu)要點是A.爐芯有三層空腔，在最內(nèi)層空腔里安裝有導(dǎo)熱片和分火板，中間層空腔為汽化室，最外層空腔為混合汽化室；B.爐芯汽化室的下方經(jīng)進(jìn)液管與儲液箱連通，汽化室上方經(jīng)引射管與汽液平衡器連接，汽液平衡器的一側(cè)經(jīng)平衡管與儲液箱連通，汽液平衡器的另一側(cè)安裝有氣體輸出管，氣體輸出管經(jīng)過氣體控制閥后再與安裝在爐芯混合汽化室下方的一次進(jìn)風(fēng)管連接，在接口處有噴咀和風(fēng)門調(diào)節(jié)手柄；C.位于爐芯上方的爐頭分火蓋有三道火圈，其中內(nèi)火圈位于汽化室上方，分火齒向內(nèi)傾斜，內(nèi)火圈通道將混合汽化室和爐芯的內(nèi)空腔勾通；中火圈位于混合汽化室頂端，按圓周勻均分布有出火眼；外火圈位于混合汽化室上部，分火齒向外傾斜，外火圈通道將混合汽化室與大氣勾通。
采用上述方案，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，具有火焰短、火力強、燃燒充分、工作穩(wěn)定，且無毒、無煙、無氣味的優(yōu)點。它既能有效調(diào)節(jié)工作壓力、又能防止泄漏。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的俯視圖。
由上述附圖可知；本實用新型由爐頭分火蓋1、爐芯4、儲液箱5、進(jìn)液管6、導(dǎo)熱片7、分火板8、頂熱盤9、一次進(jìn)風(fēng)管10、噴咀11、風(fēng)門調(diào)節(jié)手柄12、輸液泵13氣體控制閥14、氣體輸出管15、平衡管16、汽液平衡器17、引射管18等組成。各部分的連接關(guān)系是預(yù)熱盤9經(jīng)導(dǎo)管與輸液泵13連結(jié)，在爐芯4上方是爐頭分火蓋1，爐芯4下方為預(yù)熱盤9；爐芯4有三層空腔，在最內(nèi)層空腔里安裝有導(dǎo)熱片7和分火板8，中間層空腔為汽化室2，最外層空腔為混合汽化室3；爐芯汽化室2的下方經(jīng)進(jìn)液管6與儲液箱5連通，汽化室2上方經(jīng)引射管18與汽液平衡器17連接，汽液平衡器17的一側(cè)經(jīng)平衡管16與儲液箱5連通，汽液平衡器17的另一側(cè)安裝有氣體輸出管15，氣體輸出管15經(jīng)過氣體控制閥14后再與安裝在爐芯混合汽化室3下方的一次進(jìn)風(fēng)管10連接，在接口處有噴咀11和風(fēng)門調(diào)節(jié)手柄12；位于爐芯4上方的爐頭分火蓋1有三道火圈，其中內(nèi)火圈21位于汽化室2上方，分火齒向內(nèi)傾斜，內(nèi)火圈21通道將混合汽化室3和爐芯4的內(nèi)空腔勾通；中火圈20位于混合汽化室3頂端，按圓周勻均分布有出火眼23；外火圈19位于混合汽化室3上部，分火齒向外傾斜，外火圈19通道將混合汽化室3與大氣勾通。
從
圖1進(jìn)一步得知導(dǎo)熱片7安裝在爐芯4最內(nèi)層的內(nèi)壁上，導(dǎo)熱片7的中間卡置一分火板8。
本實用新型是這樣進(jìn)行工作的啟動輸液泵13、讓預(yù)熱盤9里盛適量的液體燃料，點火后，火焰上沖，接觸分火板8，將火源分射到汽化室2內(nèi)壁的導(dǎo)熱片7上。分火板8、導(dǎo)熱片7產(chǎn)生熱輻射，能使汽化室2中液體快速汽化，汽體經(jīng)過引射管18填充汽液平衡器17。具有一定壓力和熱量的氣體一條通過平衡管16進(jìn)入儲液箱5，借壓力作用將箱內(nèi)液體源源不斷通過進(jìn)液管6進(jìn)入汽化室2；一條經(jīng)汽體輸出管15通過氣體控制閥14，由噴咀11進(jìn)入一次進(jìn)風(fēng)管10。此時，由于大氣的壓力，熱氣流產(chǎn)生的負(fù)壓將空氣吸入一次進(jìn)風(fēng)管10(可通過風(fēng)門調(diào)節(jié)手柄12調(diào)節(jié)空氣進(jìn)入量)，這叫做一次進(jìn)風(fēng)?；旌掀w由一次進(jìn)風(fēng)管10進(jìn)入混合氣化室3，經(jīng)充分混合后沖出爐頭分火蓋1，一但在爐頭分火蓋1上點火，三道火圈21、20、19內(nèi)的混合氣迅速燃燒。在燃燒的同時，與大氣二次接觸燃燒，完成二次進(jìn)風(fēng)。
燃燒時內(nèi)火圈21火焰向下，使導(dǎo)熱片7和分火板8產(chǎn)生輻射、保溫?zé)崮埽瑥膬?nèi)壁加熱汽化室2內(nèi)液體，使之不斷汽化。外火圈19通過分火齒將熱能傳遞給混合汽化室3，使進(jìn)入混合汽化室3的混合汽體再度膨脹加熱，也加熱了汽化室2外壁。同時快速沖出爐頭分火蓋1燃燒。如此循環(huán)，即可穩(wěn)定燃燒。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能汽化爐，包括爐頭分火蓋(1)、爐芯(4)、儲液箱(5)、進(jìn)液管(6)、預(yù)熱盤(9)、輸液泵(13)，其特征在于A.爐芯(4)有三層空腔，在最內(nèi)層空腔里安裝有導(dǎo)熱片(7)和分火板(8)，中間層空腔為汽化室(2)，最外層空腔為混合汽化室(3)；B.爐芯汽化室(2)的下方經(jīng)進(jìn)液管(6)與儲液箱(5)連通，汽化室(2)上方經(jīng)引射管(18)與汽液平衡器(17)連接，汽液平衡器(17)的一側(cè)經(jīng)平衡管(16)與儲液箱(5)連通，汽液平衡器(17)的另一側(cè)安裝有氣體輸出管(15)，氣體輸出管(15)經(jīng)過氣體控制閥(14)后再與安裝在爐芯混合汽化室(3)下方的一次進(jìn)風(fēng)管(10)連接，在接口處有噴咀(11)和風(fēng)門調(diào)節(jié)手柄(12)；C.位于爐芯(4)上方的爐頭分火蓋(1)有三道火圈，其中內(nèi)火圈(21)位于汽化室(2)上方，分火齒向內(nèi)傾斜，內(nèi)火圈(21)通道將混合汽化室(3)和爐芯(4)的內(nèi)空腔勾通；中火圈(20)位于混合汽化室(3)頂端，按圓周勻均分布有出火限(23)；外火圈(19)位于混合汽化室(3)上部，分火齒向外傾斜，外火圈(19)通道將混合汽化室(3)與大氣勾通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能汽化爐，其特征在于導(dǎo)熱片(7)安裝在爐芯(4)最內(nèi)層的內(nèi)壁上，導(dǎo)熱片(7)的中間卡置一分火板(8)。
專利摘要一種節(jié)能汽化爐,其特征是爐芯有三層空腔,在內(nèi)層空腔里安裝有導(dǎo)熱片和分火板,中間層空腔為汽化室,外層空腔為混合汽化室;位于爐芯上方的爐頭分火蓋有三道火圈,內(nèi)火圈火焰向下,中火圈火焰向上,外火圈與大氣接觸燃燒,完成二次進(jìn)風(fēng)。該汽化爐上還安裝有汽液平衡器、氣體控制閥、氣體輸出管和一次進(jìn)風(fēng)管,因此在燃燒時,火焰短、火力強、燃燒充分、工作穩(wěn)定、且無毒、無煙、無氣味,它既能有效調(diào)節(jié)工作壓力,又能防止泄漏。
文檔編號F24C5/02GK2280859SQ9623383
公開日1998年5月6日 申請日期1996年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月29日
發(fā)明者楊添樂, 李建中 申請人:楊添樂, 李建中