專利名稱：暖風(fēng)取暖機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油風(fēng)扇加熱器、燃?xì)怙L(fēng)扇加熱器等暖風(fēng)取暖機(jī)。
在以往的該種暖風(fēng)取暖機(jī)所使用的液體燃料燃燒裝置中，例如特公昭63-45003號(hào)公報(bào)所公開的一種技術(shù)是，為了阻止來自燃燒頭的火焰孔并向側(cè)方向形成的火焰的蔓延，防止金屬制的燃燒筒被加熱到耐熱溫度以上，設(shè)置了接地板。此外，特開平4-278107號(hào)公報(bào)公開的技術(shù)是，在位于接地板和燃燒頭之間的氣化筒上面設(shè)置多個(gè)熱回收壁。
另外，特開平4-324058號(hào)公報(bào)公開的液體燃料燃燒裝置，在位于設(shè)在取暖機(jī)前面的暖風(fēng)吹出口側(cè)的風(fēng)道的頂部下面設(shè)置朝向下方的風(fēng)向變換板，從而能在二次空氣供應(yīng)口被垃圾或灰塵等堵塞時(shí)，也能穩(wěn)定地向燃燒室內(nèi)供應(yīng)二次空氣。
在上述的前兩個(gè)公報(bào)中，在借助接地板直接阻止火焰向側(cè)方向蔓延的同時(shí)，還通過將向氣化部周圍供應(yīng)的二次空氣從火焰外側(cè)向上方引導(dǎo)，在穩(wěn)定供應(yīng)燃燒空氣的情況下阻止火焰向側(cè)方向蔓延。但是，如果該接地板阻止火焰的效果過大，反而使火焰變小，從而得不到希望的燃燒火焰(火力)。另外，在強(qiáng)燃燒時(shí)，增大的火焰會(huì)擴(kuò)大與接地板的接觸量，或是擴(kuò)大與接地板之間的接觸面積，因而存在以下的問題接地板因溫度過高而產(chǎn)生赤熱，而考慮到接地板本身的負(fù)擔(dān)過重，必須選擇成本高的材料來制造；接地板本身容易劣化；需要改變接地板的與火焰孔對(duì)置的那部分的形狀。
特別是當(dāng)二次空氣的專用供應(yīng)口被垃圾或灰塵堵塞時(shí)，存在這樣的問題，即，由于不能向接地板的周圍供應(yīng)新鮮空氣而使燃料不能充分燃燒，從而產(chǎn)生大量的未燃?xì)怏w；或者不能完全阻止火焰向側(cè)方向的蔓延，因而不能阻止燃燒筒產(chǎn)生赤熱。在進(jìn)行弱燃燒時(shí)，來自火焰孔的火焰不能達(dá)到接地板，接地板成為二次空氣的屏障，使二次空氣不能供應(yīng)到火焰的近旁，因而也存在不能充分燃燒的問題。
在上述的后一個(gè)公報(bào)中，由于在燃燒筒內(nèi)產(chǎn)生的燃燒氣體被引導(dǎo)到上方，能直接或間接(輻射)地接觸到風(fēng)道，因而使風(fēng)道(特別是位于燃燒筒正上方的部分)的溫度變得過高，存在能對(duì)風(fēng)道上方的零部件造成熱損壞，或是由于與風(fēng)道連接的本體受到熱傳導(dǎo)而使使用者處于危險(xiǎn)環(huán)境中。而且，由于燃燒氣體容易直接接觸到風(fēng)道，所以容易在風(fēng)道的下面產(chǎn)生煤煙子，附著在風(fēng)道下面的煤煙子會(huì)借助來自送風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)被引向取暖機(jī)的吹出口方向，與暖風(fēng)一起被從吹出口吹出。還有，只是從上方和下方對(duì)燃燒筒引入二次空氣并不足以阻止火焰向側(cè)方向蔓延，這樣也就做不到使火焰不與燃燒筒接觸，因而不能切實(shí)地防止燃燒筒產(chǎn)生赤熱。
特別是在上述的兩種技術(shù)中，由于有用于加熱燃燒體的加熱電熱器的引出部，從燃燒體外側(cè)向上升的二次空氣受到該引出部的阻礙而不能通過該外接部所處的位置，因此，至少在該部分上方蔓延的火焰不能被二次空氣向內(nèi)側(cè)方向阻擋，所以存在位于電熱器引出部上部外側(cè)的燃燒筒的一部分容易產(chǎn)生赤熱的問題。
本發(fā)明的目的是提供一種能夠借助簡單的構(gòu)成來阻礙和防止燃燒筒的局部產(chǎn)生赤熱、并能穩(wěn)定地供應(yīng)二次空氣的暖風(fēng)取暖機(jī)。
權(quán)利要求1中的本發(fā)明的暖風(fēng)取暖機(jī)包括，本體殼體，在其具有外氣吸入口以及暖風(fēng)吹出口的后面安裝著能將從上述外氣吸入口吸入的外氣供應(yīng)到上述暖風(fēng)吹出口的對(duì)流用送風(fēng)機(jī)，和安裝在上述本體殼體之內(nèi)、能將外氣從上述外氣吸入口引導(dǎo)到暖風(fēng)吹出口的風(fēng)道，和安裝在上述風(fēng)道中的、上部開口的燃燒筒，和安裝在上述燃燒筒下部的燃燒裝置，和設(shè)在上述燃燒筒與上述風(fēng)道的頂部之間的隔熱板；而且，所述隔熱板設(shè)有能向上述燃燒筒的前部導(dǎo)入外氣的開口。
在權(quán)利要求2的本發(fā)明的暖風(fēng)取暖機(jī)中，在上述隔熱板的前部設(shè)置能將外氣逐漸向斜下方引導(dǎo)的前傾斜部，在該前傾斜部上設(shè)有能將在風(fēng)道和隔熱板之間流動(dòng)的空氣引入上述燃燒筒內(nèi)的開口。
此外，在上述取暖機(jī)中，在上述隔熱板的后部設(shè)置了能將外氣逐漸向上方引導(dǎo)的后傾斜部和從該后傾斜部進(jìn)一步向下方下垂的下垂片部，在上述后傾斜部上設(shè)有能將外氣引到上述隔熱板下面的開口。
根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明，設(shè)在隔熱板上的開口不僅能起到將燃燒氣體向前方(暖風(fēng)吹出口所在的方向)引導(dǎo)的導(dǎo)向口的作用，而且還能起到將外氣引向燃燒筒前部的引導(dǎo)部的作用，因而能引入從內(nèi)面冷卻燃燒筒的冷卻風(fēng)以及從外面冷卻燃燒筒的冷卻風(fēng)，不僅能阻止燃燒筒的赤熱，還能從上方穩(wěn)定地向燃燒筒供應(yīng)燃燒二次空氣。
根據(jù)權(quán)利要求2的發(fā)明，在設(shè)置于隔熱板的前部、能將外氣逐漸向斜下方引導(dǎo)的前傾斜部上形成的開口，能起到將在風(fēng)道與隔熱板之間流動(dòng)的空氣的一部分引入燃燒筒內(nèi)的空氣引入部的作用，因而，借助在風(fēng)道與隔熱板之間流動(dòng)的空氣的一部分，能從內(nèi)面冷卻燃燒筒，同時(shí)，還能阻止火焰向側(cè)方向蔓延，從而能夠有效地防止在燃燒筒的前部產(chǎn)生赤熱。
根據(jù)權(quán)利要求3的發(fā)明，在設(shè)置于隔熱板的后部、能將外氣逐漸向上方引導(dǎo)的后傾斜部上形成的開口，能起到將外氣引到隔熱板下面的引入口的作用，再加上權(quán)利要求2的發(fā)明的作用，能促進(jìn)隔熱板下面的冷卻，并能容易地將燃燒氣體的上部向斜前下方控制。
以下簡要說明附圖。
圖1是本發(fā)明的暖風(fēng)取暖機(jī)的整體構(gòu)成的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)斷面圖。
圖2是將圖1中的暖風(fēng)取暖機(jī)的上部放大后的側(cè)斷面圖。
圖3是從斜下后方觀察時(shí)的本發(fā)明的隔熱板的一個(gè)實(shí)施例的斜視圖。
圖4是從斜下后方觀察時(shí)的本發(fā)明的隔熱板的另一個(gè)實(shí)施例的斜視圖。
圖5是本發(fā)明的燃燒裝置的一個(gè)實(shí)施例的斜視圖。
圖6是本發(fā)明的氣化筒(燃燒體)的一個(gè)實(shí)施例的斜視圖。
以下結(jié)合


本發(fā)明的實(shí)施例。
在圖1以及圖2中，1是以石油風(fēng)扇加熱器為代表的暖風(fēng)取暖機(jī)(以下稱作取暖機(jī))，取暖機(jī)1包括具有上面2A、前面2B、后面2C以及左右兩面2D、2E的金屬制的本體殼體2，和能將本體殼體2的下面開口堵塞的用金屬制成的較厚的基座3。
在本體殼體2的前面的大致中央部分形成有暖風(fēng)吹出口4，在本體殼體的后面形成有兼作采氣口以及后述的風(fēng)扇7C的喇叭口用的圓形空氣流入口5，在該空氣流入口5的周緣部上安裝著由金屬制成并兼作過濾器用的風(fēng)扇保護(hù)器8，該風(fēng)扇保護(hù)器8具有形成為網(wǎng)狀的多個(gè)外氣吸入口6和對(duì)流用送風(fēng)機(jī)7。對(duì)流用送風(fēng)機(jī)7由具有旋轉(zhuǎn)軸7A的馬達(dá)7B和安裝在旋轉(zhuǎn)軸7A上的風(fēng)扇7C構(gòu)成。
另外，在上述本體殼體2中還配置了金屬制成的風(fēng)道9，風(fēng)道9用于將從外氣吸入口6吸入的外氣引導(dǎo)到暖風(fēng)吹出口4，它的一端與暖風(fēng)吹出口4連通，另一端與空氣流入口5的上方(具體地說是對(duì)流用送風(fēng)機(jī)7的風(fēng)扇7C的部分)連通。此外，圖中的箭頭用以顯示氣流。
11是設(shè)在本體殼體2內(nèi)的下部、用于將石油燃料氣化并燃燒的燃燒裝置。該燃燒裝置11包括，帶底圓筒狀的鋁合金制的氣化筒11A，和安裝在該氣化筒11A的上部、側(cè)面具有多個(gè)火焰孔11b的燃燒頭11B，和包圍在氣化筒11A周圍的燃燒器殼體11C。(具體請(qǐng)參照?qǐng)D5)12是向氣化筒11A內(nèi)供應(yīng)燃燒用一次空氣(以下稱作一次空氣)并向上述燃燒器殼體11C內(nèi)供應(yīng)燃燒用二次空氣(以下稱作二次空氣)的燃燒用送風(fēng)機(jī)，燃燒用送風(fēng)機(jī)12包括，具有旋轉(zhuǎn)軸12A的馬達(dá)12B，和安裝在馬達(dá)12B的旋轉(zhuǎn)軸12A上的風(fēng)扇12C，用于檢測(cè)旋轉(zhuǎn)軸12A的轉(zhuǎn)數(shù)并具有發(fā)光部和感光部的光傳感器12D。
上述燃燒用送風(fēng)機(jī)的吸入管道13比本體殼體2的后面2C更向外延伸，在其吸入口(吸入管道的頂端)13A上設(shè)有過濾器14。另外，吸入口13A的位置不限于本體殼體的后面2C，也可以在左右側(cè)面。
15是用于向氣化筒11A供應(yīng)一次空氣的燃燒用一次空氣供應(yīng)通道；16是用于向燃燒器殼體11C內(nèi)供應(yīng)二次空氣的燃燒用二次空氣供應(yīng)通道；17是被設(shè)置成貫通整個(gè)燃燒用一次空氣通道15的、作為向氣化筒11A供應(yīng)液體燃料的燃料供應(yīng)裝置的噴嘴；18是燃燒環(huán)；19是設(shè)在氣化筒11A的上面、與燃燒頭11B的火焰孔11b對(duì)置的多個(gè)熱回收用凸部；20是火焰?zhèn)鞲衅鳎?1是點(diǎn)火火花塞。
此外，熱回收用凸部19不必與火焰孔11b一一對(duì)應(yīng)。
22是設(shè)在上述風(fēng)道9內(nèi)的、上部開口的金屬制燃燒筒，該燃燒筒22以覆蓋上述燃燒裝置11的上部(特別是燃燒器殼體11C)的周圍的狀態(tài)，直立地設(shè)在風(fēng)道9的底面上，在燃燒裝置11內(nèi)產(chǎn)生的燃燒氣體能夠從其上部的開口部22B流出。上述對(duì)流用送風(fēng)機(jī)7的螺旋槳式風(fēng)扇7C被配置成與燃燒筒22對(duì)置，燃燒筒22的高度如圖1所示，與馬達(dá)7B的上面的高度大致相同。
23是設(shè)在燃燒筒22前面的用于觀察火焰的觀察窗。該觀察窗23，是將作為觀察用構(gòu)件的透明云母板23A，用固定件23B緊密地固定在燃燒筒22的前部外面而構(gòu)成的。作為觀察窗23的觀察用透明構(gòu)件，最好使用具有耐熱性和充分強(qiáng)度的材料，例如，雖然也可以用薄玻璃板來取代云母板23A，但由于在火焰以及燃燒氣體的熱力等作用下容易破損，因而不適用。另外，如果不將云母板23A緊密地固定到燃燒筒22的外面，燃燒筒22內(nèi)部的熱氣和燃燒氣體就會(huì)從其間隙向外泄漏，出現(xiàn)產(chǎn)生一氧化碳的問題，所以緊密地固定云母板23A非常重要。
在圖1中，F(xiàn)是在強(qiáng)燃燒狀態(tài)中處于正常燃燒時(shí)肉眼能夠觀察到的火焰的大概形狀，F(xiàn)X是在與上述相同的條件下用肉眼觀察不到的實(shí)際火焰的大概形狀。
30是設(shè)在燃燒筒22和風(fēng)道9的頂面9A之間的由鍍鋁鋼板制成的隔熱板。如圖3所示，該隔熱板30形成有與風(fēng)道9的頂面9A對(duì)峙的頂面31，和在其前方部以及后方部分別向斜下方彎曲形成的急傾斜的前傾斜部32以及緩傾斜的后傾斜部33，同時(shí)還形成有前下垂片34和后下垂片35，前下垂片34從前傾斜部32的下端進(jìn)一步向下方下垂并延伸到與燃燒筒22的前部重迭的位置為止，后下垂片35從后傾斜部33的下端進(jìn)一步向下方下垂并延伸到與燃燒筒22的上方為止。
在隔熱板30的頂面31的左右兩側(cè)，分別向下方直角彎曲形成了側(cè)片部36、36，在這些側(cè)片部36、36的后側(cè)，形成了向側(cè)方向延伸后頂端向下方彎曲的、作為第1固定部的后固定片部37、37。在前下垂片34的兩端部上，形成了用于將隔熱板30固定到風(fēng)道9的側(cè)壁上的、具有爪和螺絲孔的、作為第2固定部的前固定片部38、38。將各個(gè)固定片部37以及38插入到分別在風(fēng)道9的側(cè)壁以及前壁上形成的孔(圖未示出)中進(jìn)行臨時(shí)固定后，再通過點(diǎn)焊對(duì)各固定片部加以正式固定。
另外，如圖3的虛線所示，在緩傾斜的后傾斜部33的后緣上形成的下垂片35，考慮到螺旋槳式風(fēng)扇7C的旋轉(zhuǎn)方向以及氣流的因素，其右側(cè)部分39被切除了。
40是前孔，是在前傾斜部上形成的用于向燃燒筒22的前部導(dǎo)入外氣的開口。在本實(shí)施例中，將上述前孔40的在寬度方向上的中心與燃燒筒22的中心重合，形成為寬度為66m、高度為16mm的長方形孔。但是該孔的形狀以及在寬度方向上的中心位置并不限于此例，可以是橢圓形或者只是兩端呈半圓的形狀。41是后孔，是在后傾斜部33上形成的用于向隔熱板30的頂面31的下面以及燃燒筒22的前部導(dǎo)入外氣的開口。在本實(shí)施例中，該后孔41形成為只是兩端呈半圓狀的長孔(寬80mm，高15mm)，但其形狀并不限于此例，可以是圓形、橢圓形、四角形、三角形等形狀。
在圖2中，實(shí)線箭頭顯示的是正在燃燒時(shí)的氣流的大概情況，單點(diǎn)劃線箭頭顯示的是從開口40以及41導(dǎo)入的空氣氣流的大概情況。
由于形成于設(shè)在隔熱板30的前部并能將外氣逐漸向下方引導(dǎo)的前傾斜部32上開口40，能起到將在風(fēng)道9和隔熱板30之間流動(dòng)的空氣的一部分導(dǎo)入到燃燒筒22內(nèi)的空氣導(dǎo)入部的作用，因此能將在風(fēng)道9和隔熱板30之間流動(dòng)的空氣(外氣)的一部分積極地導(dǎo)入到燃燒筒22的前部，不僅能從內(nèi)面冷卻燃燒筒22，而且還能有效地控制火焰F向側(cè)方向的蔓延。因而，能夠防止發(fā)生以往的那種由于燃燒筒22的前部(特別是觀察窗23周圍部分)長時(shí)間與火焰接觸而容易造成燃燒筒22產(chǎn)生赤熱的現(xiàn)象。
由于形成于設(shè)在隔熱板30的后部并能將外氣逐漸向上方引導(dǎo)的后傾斜部33上的開口41，能起到將外氣導(dǎo)向隔熱板30的頂面31下面的導(dǎo)入口的作用，因此能促進(jìn)隔熱板30下面的冷卻，并且能將燃燒氣體的上部向斜前下方推壓，從而能夠控制隔熱板30所受到的熱力影響。
而且，借助兩個(gè)開口40、41，從燃燒筒22的上方向也能供應(yīng)二次空氣，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)從上下兩個(gè)方向供應(yīng)二次空氣。
在上述構(gòu)成中，例如，燃燒筒22的上面開口22B端與后下垂片35的下端之間的間隔L1約為8mm，燃燒筒22的上面開口22B端與對(duì)流用送風(fēng)機(jī)7的旋轉(zhuǎn)軸7A的延長線之間的間隔L2約為14mm，燃燒筒22的上面開口22B端與隔熱板30之間的間隔L3約為20mm，則各個(gè)間隔之間的比為，L1∶L2∶L3＝1∶約1.75∶約2.5。此外，風(fēng)道9的前下垂片34的下端與燃燒筒22的上面開口22B端之間的間隔L4約為33mm，燃燒筒22的內(nèi)徑約為140mm，風(fēng)道9的底部至對(duì)流用送風(fēng)機(jī)7的旋轉(zhuǎn)軸7A的延長線的高度h1為120mm，風(fēng)道9的底部至風(fēng)道9的頂部9A的高度h2為204mm。
圖4示出了隔熱板的另一個(gè)實(shí)施例。圖中與圖3的隔熱板30中相同的符號(hào)表示與圖3中的相應(yīng)部分具有相同構(gòu)成和機(jī)能的部分。50是另一個(gè)隔熱板，51是將隔熱板50的頂面31的前部的一部分沿著寬度方向翹起并形成翹起片52而構(gòu)成的開口。
通過使翹起片52向斜后方傾斜而強(qiáng)制性地使在風(fēng)道9的頂部9A和隔熱板50的頂面31之間流動(dòng)的空氣的一部分朝下改變流向，并且從該開口51向隔熱板50的下方、特別是向燃燒筒22的前面部引導(dǎo)外氣。
通過形成上述開口51，不僅能將在燃燒過程中產(chǎn)生的燃燒氣體引向前方(具體說是暖風(fēng)吹出口4所處的方向)，而且還能向燃燒筒22的前部導(dǎo)入外氣，因而能夠有效地從上方向下方導(dǎo)入從內(nèi)面冷卻燃燒筒22的冷卻風(fēng)和從外面冷卻燃燒筒22的冷卻風(fēng)，從而能夠抑制并防止在燃燒筒22(特別是前部)產(chǎn)生赤熱的現(xiàn)象，并且能從燃燒筒22的上方穩(wěn)定地供應(yīng)二次空氣。
在上述的構(gòu)成中，因燃燒裝置11的燃燒而產(chǎn)生的燃燒氣體(參照?qǐng)D中的FX)在燃燒筒22中上升，通過燃燒筒22的上部開口22B后放出到隔熱板30內(nèi)，并與從設(shè)在本體殼體2的后面的對(duì)流用送風(fēng)機(jī)7吹出的外氣混合，變成暖風(fēng)后從暖風(fēng)吹出口4吹出，為室內(nèi)取暖。
借助從對(duì)流用送風(fēng)機(jī)7吹出的空氣能夠抑制旋轉(zhuǎn)軸7A溫度的上升，從而能夠克服以往那種因溫度上升使軸承部的潤滑油蒸發(fā)或硬化并進(jìn)而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)軸9不能圓滑地轉(zhuǎn)動(dòng)等弊端。此外，借助后傾斜部33以及后下垂片35，能將從對(duì)流用送風(fēng)機(jī)7送出的空氣適當(dāng)?shù)胤峙涞饺紵?2的上面開口22A與隔熱板30之間和隔熱板30與風(fēng)道9的頂部9A之間，從而不僅能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的燃燒，而且還能有效地防止本體殼體2產(chǎn)生過熱。
但是，如果設(shè)在燃燒用送風(fēng)機(jī)12的吸入管道13的吸入口13A上的過濾器(圖未示出)發(fā)生堵塞或被窗簾等遮擋，會(huì)由于向氣化筒11A內(nèi)供應(yīng)的一次燃燒用空氣量減少，向燃燒器殼體11C內(nèi)供應(yīng)的二次空氣量也減少，而出現(xiàn)供氣不足狀態(tài)。這時(shí)，在燃頭11B的火焰孔11b上形成的火焰F會(huì)因?yàn)檠鯕獠蛔愣尸F(xiàn)紅火狀態(tài)，不僅火焰的溫度降低，燃燒氣體的溫度也降低，而且火焰的外形也達(dá)到比正常燃燒時(shí)的外形FX高的位置，因此容易使隔熱板30直接受到加熱。而且，氧氣不足時(shí)，也會(huì)由于產(chǎn)生未燃?xì)怏w而導(dǎo)致一氧化碳的排出量增多。
在本實(shí)施例中，借助后傾斜部33的后孔41以及后下垂片35的切口39或后下垂片35與燃燒筒22的上端22B之間的間隙，將從對(duì)流用送風(fēng)機(jī)7送出的風(fēng)的一部分導(dǎo)入到燃燒筒22的上面開口22B和隔熱板30之間的空間中，所以能從上面開口22B以近似直角的角度向突出的火焰FX供應(yīng)外部空氣(新鮮空氣)，在該新鮮空氣的作用下，使火焰FX的燃燒得到促進(jìn)，并使火苗變短，同時(shí)能夠避免有火焰從暖風(fēng)吹出口4被吹出。另外，由于燃燒得到促進(jìn)而使火焰FX中的一氧化碳變?yōu)槎趸?，所以能減少一氧化碳的產(chǎn)生。
另外，在上述實(shí)施例中，由于隔熱板30或50的各個(gè)部分是通過彎曲而整體成形的，所以能減少零部件的數(shù)量，簡化構(gòu)成。
圖5是適用于本發(fā)明的燃燒裝置11的主要部分的放大圖。如前述，燃燒裝置11包括，氣化筒11A，和安裝在該氣化筒11A上的燃燒頭11B，和燃燒環(huán)61，該燃燒環(huán)61設(shè)在該燃燒頭11B的周圍，具有與燃燒頭11B的火焰孔11b對(duì)置、并且從上端部到根部開設(shè)了多個(gè)切口S的梳齒狀環(huán)狀壁，和向從燃燒頭11B的火焰孔11b噴出的石油燃料與一次空氣的混合氣點(diǎn)火的點(diǎn)火火花塞21，和火焰?zhèn)鞲衅?0；其構(gòu)成是，將上述點(diǎn)火火花塞21以及火焰?zhèn)鞲衅?0的絕緣體設(shè)在上述梳齒狀的環(huán)狀壁(即燃燒環(huán)61)的外側(cè)，在上述梳齒狀環(huán)狀壁的與點(diǎn)火火花塞21以及火焰?zhèn)鞲衅?0的絕緣體對(duì)置的部分上，形成了不帶切口S或者切口比其它部分淺的絕緣體保護(hù)部61P、61Q。
62是能將氣化筒11A加熱到設(shè)定的溫度(例如250℃)以上的、作為氣化電熱器的加熱用鎧裝電熱器，在氣化筒11A的上部的內(nèi)部被配置成大致呈環(huán)狀，再從一處引出。該電熱器62的引出部分稱為引出部62A，在燃燒環(huán)61的與電熱器的引出部62A對(duì)置的部分上，形成了不帶切口S或者切口比其它部分淺的保護(hù)部61R。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在弱燃燒時(shí)，在火焰孔11b上形成的火焰較小，由于二次空氣從梳齒狀的環(huán)狀壁的切口S流入到燃燒環(huán)61的內(nèi)側(cè)，因此，在流入燃燒環(huán)61內(nèi)側(cè)的二次空氣的作用下，火焰的燃燒反應(yīng)得到促進(jìn)，能夠進(jìn)行一氧化碳發(fā)生量低的良好燃燒。在強(qiáng)燃燒時(shí)，在火焰孔11b上形成的火焰較大，該火焰的熱被梳齒狀的環(huán)狀壁以及熱回收用凸部19吸收，因而能夠降低火焰的溫度，減少氮氧化物的發(fā)生量。
而且，由于在燃燒環(huán)61上、在與點(diǎn)火火花塞21以及火焰?zhèn)鞲衅?0的各個(gè)絕緣體對(duì)應(yīng)的部分上，形成有絕緣體保護(hù)部61P以及61Q，因此，不僅能夠靠該絕緣體保護(hù)部61P以及61Q來承接火焰，還能阻止火焰向側(cè)方向蔓延，使火焰的流向朝向上方，并能防止并抑制點(diǎn)火火花塞21以及火焰?zhèn)鞲衅?0的絕緣體的溫度上升到耐熱溫度以上，這樣就能以簡單的構(gòu)成切實(shí)防止點(diǎn)火火花塞21以及火焰?zhèn)鞲衅?0受到熱損傷。
另外，由于在燃燒環(huán)61的與電熱器的引出部62A對(duì)置的部分上形成了沒有切口S的保護(hù)部61R，因此，雖然由于引出部62A的存在而使被從下方向上方引導(dǎo)的二次空氣的氣流受到阻礙，并因此使得能將火焰向內(nèi)方向推壓的所謂氣幕效果受到局部破壞，但是借助上述保護(hù)部61R，能夠承接火焰，阻止火焰向側(cè)方向蔓延，并能使火焰的流向朝向上方，從而能夠抑制和防止在燃燒頭22的位于電熱器的引出部62A近旁的部分容易發(fā)生的赤熱現(xiàn)象。
圖6是適用于本發(fā)明的燃燒裝置11的氣化筒11A的主要部分的放大圖。其構(gòu)成是，在可向內(nèi)部供應(yīng)液體燃料和一次燃燒空氣的帶底圓筒狀氣化筒11A的上端部上，設(shè)有與燃燒頭11B的火焰孔11b對(duì)置的多個(gè)(在本實(shí)施例中為6個(gè))熱回收用凸部19。62是上述的鎧裝電熱器。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在弱燃燒時(shí)，火焰變得較小，火苗靠近燃燒頭11B的火焰孔11b，但是，通過熱回收用凸部19，燃燒頭11B以及氣化筒11A的上端部以接近火狀態(tài)被火焰充分加熱，使氣化部(即氣化筒內(nèi))的溫度加熱保持到適合液體燃料氣化的溫度(例如330℃～370℃左右)。另一方面，在強(qiáng)燃燒時(shí)，火焰變得較大，雖然火焰的高溫部離開火焰孔11b的部分，但是由于設(shè)在氣化筒11A上端部上的多個(gè)(在本實(shí)施例中為6個(gè))熱回收用凸部19被包圍在火焰高溫部中受到加熱，然后，被高溫加熱了的熱回收用凸部19的熱又能傳導(dǎo)到氣化筒11A的下部，因此，在強(qiáng)燃燒時(shí)能夠顯著增加熱回收量。
如圖6所示，上述各個(gè)熱回收用凸部19分別呈圓柱狀，其直徑約6～8mm，高約8～10mm，以相互間保持大致相等的間隔(例如約25～35mm)沿著圓周方向設(shè)在呈環(huán)狀的氣化筒11A的上端部，并且與氣化筒11A共為一體地形成。
如上所述，能夠在從強(qiáng)燃燒到弱燃燒的廣泛范圍內(nèi)縮小氣化筒11A的溫度變化幅度，使受燃料的氣化狀態(tài)左右的燃燒在從強(qiáng)燃燒到弱燃燒的廣泛范圍內(nèi)保持穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)火焰電流的穩(wěn)定，并且能減少一氧化碳的發(fā)生量，并依靠熱回收用凸部19的熱回收作用來減低在低溫時(shí)產(chǎn)生的氮氧化物，擴(kuò)大燃燒范圍。
根據(jù)權(quán)利要求1的發(fā)明，在隔熱板上設(shè)置的開口，不僅能起到將燃燒氣體向前方(暖風(fēng)吹出口所在的方向)引導(dǎo)的導(dǎo)向口的作用，而且還能起到向燃燒筒的前部導(dǎo)入外氣的導(dǎo)入部的作用，因此，能夠同時(shí)引導(dǎo)從內(nèi)面冷卻燃燒筒的冷卻風(fēng)以及從外面冷卻燃燒筒的冷卻風(fēng)，不僅能抑制和防止燃燒筒的赤熱，而且能從上方穩(wěn)定地供應(yīng)燃燒二次空氣。
根據(jù)權(quán)利要求2的發(fā)明，由于在設(shè)置于隔熱板前部并能將外氣逐漸向斜下方引導(dǎo)的前傾斜部上形成的開口能起到將在風(fēng)道和隔熱板之間流動(dòng)的空氣的一部分導(dǎo)入燃燒筒內(nèi)的空氣導(dǎo)入部的作用，因此能將在風(fēng)道和隔熱板之間流動(dòng)的空氣的一部分積極地引向燃燒筒的前部，從而不僅能內(nèi)面冷卻燃燒筒，還能抑制火焰向側(cè)方向蔓延，因而能更有效地抑制燃燒筒的前部發(fā)生赤熱。
根據(jù)權(quán)利要求3的發(fā)明，由于在設(shè)置于隔熱板后部并能將外氣逐漸向斜上方引導(dǎo)的后傾斜部上形成的開口能起到將外氣導(dǎo)入隔熱板下面的導(dǎo)入口的作用，因此，除了權(quán)利要求2的發(fā)明的效果之外，還能促進(jìn)隔熱板下面的冷卻，并且能將燃燒氣體的上部向斜前方推壓，從而能夠抑制對(duì)隔熱板的熱影響。
權(quán)利要求
1.一種暖風(fēng)取暖機(jī)，包括本體殼體，在其具有外氣吸入口以及暖風(fēng)吹出口的后面安裝著能將從上述外氣吸入口吸入的外氣供應(yīng)到上述暖風(fēng)吹出口的對(duì)流用送風(fēng)機(jī)，和安裝在上述本體殼體之內(nèi)、能將外氣從上述外氣吸入口引導(dǎo)到暖風(fēng)吹出口的風(fēng)道，和安裝在上述風(fēng)道中、上部開口的燃燒筒，和安裝在上述燃燒筒下部的燃燒裝置，和設(shè)在上述燃燒筒與上述風(fēng)道的頂部之間的隔熱板，其特征在于，所述隔熱板設(shè)有能向上述燃燒筒的前部導(dǎo)入外氣的開口。
2.一種暖風(fēng)取暖機(jī)，包括本體殼體，在其具有外氣吸入口以及暖風(fēng)吹出口的后面安裝著能將從上述外氣吸入口吸入的外氣供應(yīng)到上述暖風(fēng)吹出口的對(duì)流用送風(fēng)機(jī)，和安裝在上述本體殼體之內(nèi)、能將外氣從上述外氣吸入口引導(dǎo)到暖風(fēng)吹出口的風(fēng)道，和安裝在上述風(fēng)道中、上部開口的燃燒筒，和安裝在上述燃燒筒下部的燃燒裝置，和設(shè)在上述燃燒筒與上述風(fēng)道的頂部之間的隔熱板，其特征在于，在上述隔熱板的前部設(shè)置能將外氣逐漸向斜下方引導(dǎo)的前傾斜部，在該前傾斜部上設(shè)有能將在風(fēng)道和隔熱板之間流動(dòng)的空氣引入上述燃燒筒內(nèi)的開口。
3.如權(quán)利要求2所述的暖風(fēng)取暖機(jī)，其特征在于，在上述隔熱板的后部設(shè)置了能將外氣逐漸向上方引導(dǎo)的后傾斜部，和從該后傾斜部進(jìn)一步向下方下垂的下垂片部，在上述后傾斜部上設(shè)有能將外氣引到上述隔熱板下面的開口。
全文摘要
本發(fā)明的暖風(fēng)取暖機(jī)包括，本體殼體、對(duì)流用送風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、燃燒筒、燃燒裝置以及隔熱板；其中一種暖風(fēng)取暖機(jī)在隔熱板上設(shè)有能向燃燒筒的前部導(dǎo)入外氣的開口。另一種則在隔熱板的前部設(shè)置前傾斜部，后部設(shè)置后傾斜部，和從該后傾斜部下垂的下垂片部；前傾斜部設(shè)有能將在風(fēng)道和隔熱板之間流動(dòng)的空氣引入燃燒筒內(nèi)的開口，后傾斜部設(shè)有能將外氣引到隔熱板下面的開口。因而具有能抑制燃燒筒產(chǎn)生赤熱等效果。
文檔編號(hào)F24D5/02GK1139194SQ9610715
公開日1997年1月1日 申請(qǐng)日期1996年6月21日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月21日
發(fā)明者桑子茂 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社