專(zhuān)利名稱(chēng)：燃煤鑄石熔化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃燒爐，涉及一種以煤為燃料的鑄石熔化爐。
鑄石熔化爐是鑄石生產(chǎn)廠的重要設(shè)備，主要用于加熱天然石料，使其變成巖漿，然后再根據(jù)需要將其澆注成各種形狀。但現(xiàn)有的熔化爐都采用重油、天然氣和焦碳作燃料，這就增大了加工成本。我國(guó)的石油資源并不太豐富，焦碳也需要再加工，相對(duì)來(lái)講煤是比較經(jīng)濟(jì)的燃料，所以，能否以煤代油便成了鑄石生產(chǎn)行業(yè)的重要課題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種以煤為燃料，能充分保證熔爐燃燒和燒注的溫度，適用于輝綠巖、玄武巖、頁(yè)巖、礦渣等原料，并能對(duì)巖漿進(jìn)行很好的均化和脫氣的鑄石熔化爐。
本實(shí)用新型由耐火材料圍成一個(gè)爐膛和一個(gè)與之相連通的預(yù)熱料井。在予熱料井內(nèi)有一個(gè)階梯形的承料臺(tái)；在爐膛右側(cè)有一與爐膛相通的均化通道，在均化通道右端也由耐火材料圍成一個(gè)澆注口。為了保證澆注溫度，在澆注口右端由耐火材料砌有一個(gè)反射爐。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是兼有通常池窯的熱幅射功能和井式熔爐的的良好予熱功能，熔化能力強(qiáng)，可有效的去除巖漿中的雜質(zhì)和汽泡，有利于熔石的再結(jié)晶。


圖1是本實(shí)用新型主視圖；圖2是本實(shí)用新型
圖1的C—C剖視圖3是本實(shí)用新型的B—B剖視圖。
如圖所示本實(shí)用新型有一個(gè)由耐火材料圍成的熔化爐膛3和予熱料井2。在予熱料井2的上端有一個(gè)投料斗。所說(shuō)的予熱料井在炕膛的左側(cè)后部并與爐膛相連通，在予熱料井的下部，也就是爐膛后端，由耐火材料砌有一個(gè)承料臺(tái)9，承料臺(tái)呈階梯狀，以便于爐料的散落。在熔化爐膛的前面有一個(gè)燃煤入口10，燃煤即由這個(gè)入口噴入。熔化爐膛的爐頂呈拱形，在爐膛右端有一個(gè)過(guò)火孔11，與過(guò)火孔相通的是一個(gè)均化通道4，所說(shuō)的均化通道4兼作巖漿流道和煙氣通道。在均化通道4右端有一燒注平臺(tái)5，澆注平臺(tái)上有一個(gè)澆注口6。所說(shuō)的澆注平臺(tái)比均化通道底部略高。在澆注口右端有一個(gè)由耐火材料砌成的反射爐7，反射爐7上部有一個(gè)煙囪8。
工作時(shí)，首先將原料由投料口投入，原料通過(guò)予熱料井后，首先在熔化前予熱，原料落到承料臺(tái)9上后，由于承料臺(tái)呈階梯狀，所以原料落上后即呈斜面散開(kāi)，這樣就增大了原料的受熱面積。原料落到爐膛后，燃煤由燃煤器經(jīng)燃煤入口噴入爐膛燃燒，將鑄石熔化，熔化后的巖漿經(jīng)過(guò)過(guò)火孔11流入均化通道4。巖漿流入均化通道后，在流動(dòng)過(guò)程中均化，即將巖漿中的氣泡排出。這樣由澆注口落下的巖漿基本上是純巖漿。在巖漿流動(dòng)過(guò)程中，高溫?zé)煔庖搽S之流動(dòng)，當(dāng)熱煙氣到反射爐后，一部分熱量被反射回澆注孔部位，這樣可保證澆注孔的澆注溫度，煙氣則經(jīng)過(guò)煙囪排到空中。
權(quán)利要求1，一種燃煤鑄石熔化爐，由耐火材料砌圍成，包括爐膛，其特征在于爐膛一端連接有一個(gè)予熱料井，在予熱料井內(nèi)有一個(gè)階梯形的承料臺(tái)；在爐膛右側(cè)有一個(gè)與爐膛相通的均化通道，在均化通道右端有一個(gè)澆注口；在澆注口的右端連接有一個(gè)反射爐。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃煤鑄石熔化爐，由耐火材料砌圍成，包括爐膛，其特點(diǎn)是爐膛一端與一個(gè)預(yù)熱料井相通，在預(yù)熱料井的底部有一個(gè)階梯形的承料臺(tái)，在爐膛前面有一個(gè)燃煤入口；在爐膛右端有一個(gè)通過(guò)過(guò)火孔與爐膛相通的均化通道，在均化通道右端有一個(gè)澆注口，在澆注口的右側(cè)有一個(gè)反射爐。本爐可以熔化各種料石，并有很好的脫氣功能。
文檔編號(hào)F27B1/00GK2256523SQ9523279
公開(kāi)日1997年6月18日 申請(qǐng)日期1995年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月24日
發(fā)明者馬常增, 李秉嚴(yán) 申請(qǐng)人:馬常增, 李秉嚴(yán)