專利名稱：高效節(jié)能熱水爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種設(shè)有熱發(fā)生裝置的流體加熱器，特別是一種使用固體、液體、氣體燃料的常壓熱水爐。
現(xiàn)在使用的常壓熱水爐多數(shù)是爐體內(nèi)直接裝水，爐體底部設(shè)有燃燒室，而有的常壓熱水爐是爐體的四壁及頂部均設(shè)成能裝水的夾層，夾層與爐體內(nèi)等距地橫向上下交錯(cuò)排列有若干層的加熱水管相連通，爐的底部和頂端分別設(shè)有燃燒室和排煙口。以上之常壓熱水爐，前者且不必說(shuō)了，后者因?yàn)閺娜紵依锶汲龅幕鹬苯訉?duì)爐體內(nèi)橫向上下交錯(cuò)排列的若干層水管進(jìn)行加熱后，其產(chǎn)生的煙氣馬上從爐頂?shù)呐艧熆谂懦觯赃@種爐不僅熱交換面積小，熱效利用率不高，而且對(duì)燃燒產(chǎn)生的尾氣不能進(jìn)行有較利用，造成了能源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種加大熱交換面積，能夠有效利用燃燒產(chǎn)生的尾氣，熱效利用率高，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理的使用固體、液體、氣體燃料的高效節(jié)能熱水爐。
本實(shí)用新型主要由爐殼為空氣夾層結(jié)構(gòu)的爐體2、燃燒室13、與爐體內(nèi)連通的加熱管12、爐口14、正面和背面各呈平齒鋸條狀梯形柱體排煙道8、連通爐體2內(nèi)的尾氣加熱管10、煙囪6、尾氣回流控制閥7、尾氣回流排放管1、電動(dòng)葉輪15、進(jìn)水管3、排氣閥管4、蒸氣閥管9、除塵進(jìn)水管5等構(gòu)成。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施作出詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意剖視圖圖2是本實(shí)用新型的
圖1的A—A向剖視圖。
根據(jù)
圖1、圖2所示，爐體2的爐殼做成空氣夾層；爐體2的頂部設(shè)有進(jìn)水管3、排氣閥管4、除塵進(jìn)水管5、蒸氣閥管9；爐體2的頂端裝有煙囪6，在煙囪6的下端設(shè)有一個(gè)尾氣回流控制閥7，在位于尾氣回流控制閥7上方之煙囪6的壁面上設(shè)有一根連通于爐體2底部爐殼的空氣夾層的尾氣回流排放管1，在尾氣回流排放管1的下頭端裝有一個(gè)電動(dòng)葉輪15；爐口14及燃燒室13設(shè)于爐體2的下部，燃燒室13與爐體2內(nèi)的水夾層密封，燃燒室13內(nèi)的底邊和頂面以及四壁面等間隔排列地設(shè)有連通于爐體2內(nèi)的加熱管12，位于燃燒室13底邊的連通于爐體2內(nèi)的加熱管13兼做為燃燒室13的爐橋；在爐體2內(nèi)的燃燒室13頂面上設(shè)有從燃燒室連通到煙囪6的6根正面和背面各呈平齒鋸條狀梯形柱體排煙道8，該平齒鋸條狀梯形柱體排煙道8的底端在燃燒室13的頂面上直形對(duì)稱排列地固定或者環(huán)形對(duì)稱排列地固定，位于爐體2內(nèi)的燃燒室13頂面上的每根正背面各呈平齒鋸條狀梯形柱體排煙道8底端的四周邊與燃燒室13之間要密封好，每根正背面各呈平齒鋸條狀梯形排煙道8設(shè)有2個(gè)平齒11，而每個(gè)平齒11內(nèi)的上下空間各設(shè)有3根各連通到爐體2內(nèi)的尾氣加熱管10。
使用本實(shí)用新型時(shí)，首先將燃料送到燃燒室13內(nèi)點(diǎn)火燃燒，火焰通過(guò)加熱管12和燃燒室13的頂面及其四壁面，對(duì)爐體2內(nèi)的水進(jìn)行加熱；燃燒所產(chǎn)生的尾氣通過(guò)正背面各呈平齒鋸條狀梯形柱體排煙道8以及設(shè)于該煙道的每個(gè)平齒11內(nèi)的尾氣加熱管10又可對(duì)爐體2內(nèi)的水進(jìn)行加熱；利用尾氣回流控制閥7又可以使從正背面各呈平齒鋸條狀梯形柱體排煙道8內(nèi)排出的尾氣回到爐體2的爐殼的空氣夾層內(nèi)，通過(guò)爐體2的內(nèi)壁對(duì)爐體2內(nèi)的水再次進(jìn)行加熱，尾氣通過(guò)幾次利用后從葉輪排氣管1往煙囪6排走。正因?yàn)槭沁@樣，所以達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種由爐殼為水夾層結(jié)構(gòu)的爐體(2)、與爐體(2)的爐殼的水夾層相連通的裝于爐體(2)內(nèi)的加熱管(12)、設(shè)于爐體(2)下部直接燃燒加熱加熱管(12)的燃燒室(13)、設(shè)于爐體(2)頂部的直接排出燃燒尾氣的煙囪(6)以及進(jìn)水管(3)等構(gòu)成的高效節(jié)能熱水爐，其特征在于(1)爐體(2)的爐殼為空氣夾層結(jié)構(gòu)；(2)燃燒室(13)與爐體(2)內(nèi)之間為密封，除爐口(14)外在燃燒室(13)內(nèi)的四壁面、頂面、底部等間隔排列地設(shè)有連通于爐體(2)內(nèi)的加熱管(12)，燃燒室(13)底部等距排列的加熱管(12)兼做爐橋；(3)在爐體(2)內(nèi)的燃燒室(13)頂面上直形對(duì)稱排列地設(shè)有或者環(huán)形對(duì)稱排列地設(shè)有6～8根各從燃燒室(13)內(nèi)通往煙囪(6)的正面、背面各呈平齒鋸條狀梯形排煙道(8)；(4)煙囪(6)的下端設(shè)有一個(gè)尾氣回流控制閥(7)，于尾氣回流控制閥(7)上方的煙囪(6)的壁面上設(shè)有一根連通于爐體(2)底部之爐殼的空氣夾層內(nèi)的尾氣回流排放管(1)，在尾氣回流排放管(1)的下端裝有一個(gè)電動(dòng)葉輪(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的高效節(jié)能熱水爐，其特征在于正面、背面各呈平齒鋸條狀梯形柱體排煙道(8)，至少要設(shè)有2個(gè)平齒(11)，每個(gè)平齒(11)內(nèi)的上下空間各設(shè)有3根各連通到爐體(2)內(nèi)的尾氣加熱管(10)。
專利摘要一種使用固、液、氣體燃料的常壓熱水爐，它主要由爐殼為空氣夾層結(jié)構(gòu)的爐體(2)、燃燒室(13)、爐口(14)、加熱管(12)、正背面各呈平齒鋸條狀梯形排煙道(8)、尾氣加熱管(10)、煙囪(6)、尾氣回流控制閥(7)、進(jìn)水管(3)、排氣閥管(4)、蒸氣閥管(9)、除塵進(jìn)水管(5)、葉輪排氣管(1)、電動(dòng)葉輪(15)等構(gòu)成，其特點(diǎn)是能夠有效地利用燃燒所產(chǎn)生的尾氣，熱交換面積大，熱效利用率高，節(jié)約能源。
文檔編號(hào)F24H8/00GK2229632SQ9521903
公開日1996年6月19日 申請(qǐng)日期1995年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月4日
發(fā)明者寧紹文 申請(qǐng)人:寧紹文