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高效節(jié)能熱風(fēng)爐的制作方法

文檔序號(hào):4736799閱讀:277來源:國(guó)知局
專利名稱:高效節(jié)能熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于供熱技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高效節(jié)能熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)
中,立式熱風(fēng)爐主要由爐體、換熱體、燃燒室和裙座等組成,由于換熱體中的煙氣通道較短,工質(zhì)的吸熱流道亦較短,而且煙氣流通過程中死角多,煙塵排除也不方便,因此,其熱效率較低,同時(shí)也影響了使用壽命和安全性。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種工質(zhì)熱交換流道長(zhǎng)、工質(zhì)、煙氣流向合理、熱效率高、煙塵排放容易的高效節(jié)能熱風(fēng)爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括換熱體、燃燒室、爐篦和裙座,換熱體中的外層圓筒為爐體,在爐體的下部設(shè)有爐門和進(jìn)氣口,在換熱體的上部分別設(shè)有熱氣出口和煙氣出口,其特征在于換熱體由直徑不同的六個(gè)同心圓筒組成,圓筒之間的空間為氣體流程腔,其中二個(gè)是相通的煙氣流程腔,三個(gè)是相通的熱氣流程腔,在換熱體的底部設(shè)有出灰口。
由于本實(shí)用新型的換熱體上設(shè)置了二個(gè)相通的煙氣流程腔和三個(gè)相通的熱氣流程腔,因而其熱效率比較高,因在熱氣出口處設(shè)置了耐溫密封裝置,從而可避免金屬板熱膨脹所導(dǎo)致的不利影響,另外,在換熱體的底部設(shè)置了出灰口后,可很方便地清除煙塵。
結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型具體說明如下


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中,本實(shí)用新型主要由換熱體、燃燒室23、爐篦22和裙座21等組成,換熱體由直徑不同的六個(gè)同心圓筒3、4、5、6、7、8構(gòu)成,在圓筒4、5之間和圓筒6、7之間上分別設(shè)有空氣通道9、16,在圓筒7、8之間設(shè)有煙氣通道10,換熱體中的外層圓筒3為爐體,在其下部設(shè)有爐門2和進(jìn)氣口18,換熱體內(nèi)還設(shè)有內(nèi)襯17,其下方為爐篦22,在換熱體的上部分別安裝有熱氣出口12和煙氣出口13,熱氣出口12的外側(cè)安裝有耐溫的密封裝置11,密封裝置11與圓筒4的梯形頂相連接,圓筒3、4,圓筒5、6,圓筒7、8之間構(gòu)成的三個(gè)空腔為相通的熱氣流程腔。圓筒4、5、圓筒6、7之間的空腔為相通的煙煙氣流程腔,在熱氣流程腔和煙氣流程腔中均設(shè)有導(dǎo)流板14和強(qiáng)化翅片15,圓筒5、6的底端密封相接,在其底端下方設(shè)有出灰口19,以便于清除沉降的煙塵。使用時(shí),燃料經(jīng)爐門2投放到爐篦22上燃燒,燃燒室23內(nèi)的高溫?zé)煔庥蔁煔馔ǖ揽?0進(jìn)入煙氣流程腔,從而使圓筒4、5、6、7的筒壁溫度升高,使筒壁另一側(cè)的空氣溫度升高,煙氣最后從煙氣出口13排出,煙氣流動(dòng)過程中所沉降的煙塵可從出灰口19清除,爐外空氣經(jīng)進(jìn)氣口18進(jìn)入換熱體內(nèi)的熱氣流程腔,吸收筒壁的熱量后,從熱氣出口12向外界供熱。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能熱風(fēng)爐,主要由換熱體、燃燒室(23)、爐篦(22)和裙座(21)等組成,換熱體中的外層圓筒(3)為爐體,在其下部設(shè)有爐門(2)和進(jìn)氣口(18),在換熱體的上部分別設(shè)有熱氣出口(13),其特征在于換熱體由直徑不同的六個(gè)同心圓筒(3、4、5、6、7、8)組成,在圓筒(4)、(5)之間設(shè)有空氣通道(9),在圓筒(6)、(7)之間設(shè)有空氣通道(10),圓筒(3)、(4)、圓筒(5)、(6)、圓筒(7)、(8)構(gòu)成的三個(gè)空腔為相通的熱氣流程腔,圓筒(4)、(5)、圓筒(6)、(7)構(gòu)成的二個(gè)空腔為相通的煙氣流程腔,在換熱體的底部設(shè)有出灰口(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熱風(fēng)爐,其特征在于所述的熱氣流程腔和煙氣流程腔中均設(shè)有導(dǎo)流板(14)和強(qiáng)化翅片(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能熱風(fēng)爐,其特征在于所述的熱氣出口(12)外側(cè)安裝有密封裝置(11)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于供熱技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高效節(jié)能熱風(fēng)爐,它包括換熱體、燃燒室、爐箅和裙座等,其特征是換熱體由直徑不同的六個(gè)同心圓筒構(gòu)成,圓筒之間的空間為氣體流程腔,其中二個(gè)是相通的煙氣流程腔,三個(gè)是相通的熱氣流程腔,在換熱體的底部設(shè)有出灰口,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工質(zhì)熱交換流道長(zhǎng)、熱效率高,是適合食品、輕紡、建材等行業(yè)使用的供熱裝置。
文檔編號(hào)F24H1/32GK2226247SQ95213230
公開日1996年5月1日 申請(qǐng)日期1995年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月30日
發(fā)明者陳崗, 游林輝, 徐立民, 鄭繼明, 忻賢揚(yáng), 姚文新 申請(qǐng)人:浙江省石油化工設(shè)計(jì)院
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