專利名稱：瓦斯?fàn)t具內(nèi)配管連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及瓦斯?fàn)t具內(nèi)配管連接裝置。
現(xiàn)有技術(shù)瓦斯?fàn)t具的內(nèi)配管連接裝置如


圖1所示，包括一瓦斯接管10、一橫管20及兩開關(guān)固定片30，其中瓦斯接管10略呈<狀，其連接端設(shè)一U形缺口11，橫管20中段設(shè)置一通孔21，開關(guān)固定片30表面兩端各設(shè)一螺絲穿孔31。圖3所示為現(xiàn)有技術(shù)連接裝置組合完成后的立體圖(請(qǐng)同時(shí)參閱圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)裝置的組合過(guò)程示意圖)，組合時(shí)，先將瓦斯接管10的U形缺口11與橫管20的通孔21周緣緊密貼合，進(jìn)行烘烤直至此處配管轉(zhuǎn)紅后走銅焊接，另將瓦斯接管10兩端適當(dāng)位置處各彎折成向下約45度的斜折段22，并將兩斜折段22開口端切削成水平斜平口221，兩斜折段22開口端的斜平口221與開關(guān)固定片30緊密貼合，將此處配管與開關(guān)固定片30烘烤至轉(zhuǎn)紅后走銅焊接，走銅焊接后，在開關(guān)固定片30中央部位沖切一圓孔與橫管20斜平口221相通，完成整體組合。
上述現(xiàn)有技術(shù)的制作方法，具有下列缺點(diǎn)1、瓦斯接管10連接端制成U形缺口111，施工難度高；2、為與開關(guān)固定片30組合，需將橫管20兩端開口方向彎為向下狀，故需將其兩端彎折，實(shí)現(xiàn)兩端開口方向向下，但該彎折段又不能直接彎折成90度，因?yàn)閺澱鄢?0度的橫管20會(huì)妨礙焊接的開關(guān)固定片30的螺絲穿孔31，故需將橫管20兩端彎折段彎折成向下約45度角的斜折段22，此時(shí)兩端斜折段22開口無(wú)法呈一水平口，需再將開口處切削成水平狀態(tài)的斜平口221，其組合過(guò)程復(fù)雜，且耗時(shí)、生產(chǎn)效率低、成本相對(duì)提高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓦斯?fàn)t具內(nèi)配管連接裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即提供一種瓦斯?fàn)t具內(nèi)配管連接裝置，它包括一瓦斯接管、一橫管及兩開關(guān)固定片，該瓦斯接管呈<狀，橫管中段設(shè)置一通孔，開關(guān)固定片表面兩端各設(shè)一螺絲穿孔，瓦斯接管設(shè)置一平面連接端口，開關(guān)固定片各表面中央部位沖制一開口凸緣；藉上述瓦斯接管連接端口簡(jiǎn)便地與橫管通孔周緣部位點(diǎn)焊熔接固定，橫管兩端段沿水平方向簡(jiǎn)易彎折成平折段，其兩平折段開口端簡(jiǎn)易沖壓成扁狀閉口，點(diǎn)焊熔接兩扁狀閉口構(gòu)成完全封閉端面，其兩開關(guān)固定片，可分別在其中央部位開口凸緣與橫管兩平折段約中央處下方點(diǎn)焊熔接，將開關(guān)固定片開口凸緣熔制成一平面，與橫管平折段形成一平整圈狀面固結(jié)，在開關(guān)固定片底面中央部位沖切一圓孔通至橫管平折段內(nèi)完成組合。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于組合時(shí)只將其橫管兩段沿水平方向彎折成平折段，施工簡(jiǎn)易，組裝方便，省時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
以下結(jié)合附圖，描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，其中
圖1為現(xiàn)有技術(shù)裝置的立體分解圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)裝置的組合過(guò)程示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)裝置的組合立體圖；圖4為本實(shí)用新型裝置的立體分解圖；圖4A為本實(shí)用新型裝置沿圖4中A－A線的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型裝置的立體分解圖；圖5A為本實(shí)用新型裝置的組合后的立體圖6為本實(shí)用新型裝置的組合過(guò)程示意圖。
再請(qǐng)參見圖4，其為本實(shí)用新型的立體分解圖；圖4A為該裝置沿圖4中A－A線的部分示剖示圖，該裝置主要包含一瓦斯接管40、一橫管50及兩開關(guān)固定片60，其中瓦斯接管40整體略呈<狀，并具有一平面連接端口41，橫管50中段設(shè)置一通孔51，開關(guān)固定片50表面兩端各設(shè)一螺絲穿孔61，固定開關(guān)片60表面中央部位沖制一開口凸緣62。
圖5所示為本實(shí)用新型裝置的分解圖；圖5A為本實(shí)用新型裝置完成組合后的立體示意圖；請(qǐng)同時(shí)參閱圖6，其為本實(shí)用新型裝置組合過(guò)程示意圖。組合時(shí)，先將瓦斯接管40的連接端口41簡(jiǎn)易地與橫管50的通孔51周緣部位點(diǎn)焊熔接，使瓦斯接管40與橫管50密封連接，再將橫管50兩端段以水平方向簡(jiǎn)易彎折成平折段52，其兩平折段52開口端再簡(jiǎn)易沖壓成扁狀閉口53，并點(diǎn)焊熔接兩扁狀閉口53迅速制成完全封閉的端面531，防止瓦斯外泄，再將兩開關(guān)固定片60，分別在其中央部位開口凸緣62與橫管50兩平折段52約中央處下方點(diǎn)焊熔接，使開關(guān)固定片60開口凸緣62熔制成一平面，而與橫管50平折段52成一平整圈狀面固結(jié)在一起，最后于開關(guān)固定片60底面中央部位沖切一圓孔通至橫管50平折段52內(nèi)，完成組合。
權(quán)利要求1.一種瓦斯?fàn)t具內(nèi)配管連接裝置包括一瓦斯接管、一橫管及兩開關(guān)固定片，該瓦斯接管呈＜狀，橫管中段設(shè)置一通孔，開關(guān)固定片表面兩端各設(shè)一螺絲穿孔，其特征在于瓦斯接管設(shè)置一平面連接端口，開關(guān)固定片各表面中央部位沖制一開口凸緣；藉上述瓦斯接管連接端口簡(jiǎn)便地與橫管通孔周緣部位點(diǎn)焊熔接固定，橫管兩段沿水平方向簡(jiǎn)易彎折成平折段，其兩平折段開口端簡(jiǎn)易沖壓成扁狀閉口，點(diǎn)焊熔接兩扁狀閉口構(gòu)成完全封閉端面，其兩開關(guān)固定片，可分別在其中央部位開口凸緣與橫管兩平折段約中央處下方點(diǎn)焊熔接，將開關(guān)固定片開口凸緣熔制成平面，與橫管平折段成一平整圈狀面固結(jié)，在開關(guān)固定片底面中央部位沖切一圓孔通至橫管平折段完成組合。
專利摘要一種瓦斯?fàn)t具內(nèi)配管連接裝置，包括瓦斯接管、橫管及兩開關(guān)固定片，接管與橫管通過(guò)一通孔連接，橫管兩端沿水平彎折成平折段，開口沖壓成扁狀密封閉口，開關(guān)固定片上的凸緣熔焊至該平折段，再?gòu)耐咕壷袥_制出穿通橫管的圓孔完成組合。
文檔編號(hào)F24C15/00GK2208182SQ9424775
公開日1995年9月20日 申請(qǐng)日期1994年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月23日
發(fā)明者王水金 申請(qǐng)人:世馥工業(yè)有限公司