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新型套筒式間接加熱燃煤熱風(fēng)爐的制作方法

文檔序號:4735589閱讀:478來源:國知局
專利名稱:新型套筒式間接加熱燃煤熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種通用燃煤(固體燃料)間接加熱空氣的熱風(fēng)爐,它可對空氣加熱、加濕,在不對空氣加熱、加濕時它還是一種通風(fēng)換氣裝置。
目前,用于干燥及采暖的熱風(fēng)爐主要有列管式、套筒式以及以上二者的組合型式等幾種。列管式熱風(fēng)爐雖然結(jié)構(gòu)簡單、易于制造,但因材質(zhì)所限而無法進行高溫作業(yè)。常由于操作稍有不當(dāng)而發(fā)生短期內(nèi)被燒穿的故障。因此這是一種漸趨淘汰的產(chǎn)品。套筒式熱風(fēng)爐把燃煤熱風(fēng)爐向前發(fā)展了一大步,它具有加工簡單、使用壽命長的顯著特點。其典型形式參見國家專利87216988。但由于該爐型沒有充分利用燃燒時的高溫輻射熱,因而熱效率較低;另一方面,該爐型空洞的爐膛造成燃料燃燒不完全,其工作時產(chǎn)生的黑煙還對環(huán)境造成了污染。列管式與套筒式組合型的熱風(fēng)爐(參見國家專利93215644.4)從一定程度上利用了輻射熱,燃燒也比套筒式更完全。但其制造工藝復(fù)雜、工作過程中易結(jié)灰、爐體換熱存在死角,使用壽命短。
本實用新型的目的是提供一種新型套筒式熱風(fēng)爐。該熱風(fēng)爐不僅加工工藝簡單,而且熱效率高、使用壽命長。同時,它還可以對被加熱的空氣進行加濕處理。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的爐體由數(shù)個橫截面半徑各異但中心軸線都相互重疊的圓柱形金屬圓筒組成;爐痹11固定在圓筒3上,其所在平面與圓筒3的中心軸線垂直;爐痹11與圓筒3在爐痹的上方形成了爐膛;在爐膛的上部設(shè)有一個與其它圓筒同心的圓筒4;圓筒4的上部與爐體的其它部分焊接,其下開口在爐痹上方,距爐痹有一定的距離;輻射板7與圓筒4的下開口焊接并將該開口封閉起來;輻射板7不超出圓筒4下開口的那部分的下表面可以是任意一個以各圓筒的中心軸線為軸且完全封閉圓筒4下開口的回轉(zhuǎn)體的完整表面;在圓筒4的內(nèi)部還設(shè)有一個與其它圓筒同心的導(dǎo)流筒5,該導(dǎo)流筒5為上口封閉的圓柱形圓筒,其下開口的形狀以便于空氣均勻流過輻射板7而進入熱風(fēng)出口6為好,如鋸齒狀等;或者,為了簡化加工工藝,可讓導(dǎo)流筒5的下開口不與輻射板7聯(lián)接。錐蓋1與下面爐體采用螺栓聯(lián)結(jié),便于清灰及檢修。熱風(fēng)出口6穿過圓筒2、3、4與導(dǎo)流筒5焊接。加濕水管9經(jīng)過熱風(fēng)出口6固定在導(dǎo)流筒5內(nèi);其進水口從熱風(fēng)出口6引出,便于靈活地實現(xiàn)加濕功能;其出水口帶有噴頭10,以便使加濕水流能被均勻氣化。
熱風(fēng)爐工作時,燃料在爐痹11與圓筒3所形成的爐膛內(nèi)燃燒,所形成的煙氣沿圓筒3與圓筒4所形成的環(huán)形通道向上排出爐體。被加熱的空氣從圓筒2與圓筒3之間進入爐體并向上流動,通過圓筒3與煙氣進行充分、均勻的換熱,然后被加熱空氣在爐頂折返,在圓筒4與導(dǎo)流筒5之間向下流動,通過圓筒4再次與煙氣進行充分、均勻的換熱。被加熱的空氣在碰到輻射板7后又充分、均勻地吸收了來自火焰的輻射熱,然后再次折返向上流動,通過導(dǎo)流筒5及熱風(fēng)出口6流出爐體。
由上述可知該實用新型不但加工非常簡便,而且由輻射板7與煤層組成了足夠的燃燒空間,輻射板7對火床的反射使燃料能完全燃燒,這樣既消除了對環(huán)境的污染,又提高了熱效率;同時輻射板7還吸收爐膛的輻射熱并將其高效地傳遞給被加熱空氣。導(dǎo)流筒5使被加熱的空氣沿圓筒4的內(nèi)壁均勻、高速流動,并在輻射板7處均勻、高速折返,這樣就消除了換熱死角,解決了其它熱風(fēng)爐(如國家專利93215644.4)在此處存在換熱死角的問題。
以上的結(jié)構(gòu)不僅使空氣能均勻、高速地通過圓筒4的內(nèi)壁及輻射板7的上表面,達到強化換熱、提高整機熱效率的目的;而且由于導(dǎo)流筒5使被加熱空氣在流過輻射板7時流速很高,所以輻射板7雖承受了高溫輻射但本身的溫度并不高,因此其使用壽命大大延長。該熱風(fēng)爐所配的增濕噴頭10,可根據(jù)需要調(diào)整噴水量的大小,以達到控制空氣濕度的目的。
附圖
為該熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)簡圖及換熱原理圖,圖中實線箭頭表示被加熱空氣的流動路線及方向,虛線箭頭表示煙氣的流動路線及方向;1是錐蓋,2是圓筒2,3是圓筒3,4是圓筒4,5是導(dǎo)流筒,6是出風(fēng)口,7是輻射板,8是加煤口,9是加濕水管,10是加濕噴頭,11是爐痹。
權(quán)利要求1.一種套筒式燃煤間接加熱熱風(fēng)爐,其特征在于爐體由數(shù)個橫截面半徑各異但中心軸線都相互重疊的圓柱形金屬圓筒組成;輻射板7與圓筒4的下開口焊接并將該開口封閉起來;在圓筒4的內(nèi)部還設(shè)有一個與其它圓筒同心的導(dǎo)流筒5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的熱風(fēng)爐,其特征在于能實現(xiàn)高效、均勻換熱并促使燃料完全燃燒的輻射板7的不超出圓筒4下開口的那部分的下表面可以是任意一個以各圓筒的中心軸線為軸且完全封閉圓筒4下開口的回轉(zhuǎn)體的完整表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的熱風(fēng)爐,其特征在于與輻射板7一道形成高效輻射換熱區(qū)的導(dǎo)流筒5為一個與其它圓筒同心的、上口封閉的圓柱形圓筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的熱風(fēng)爐,其特征在于錐蓋1與下面爐體采用螺栓聯(lián)結(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的熱風(fēng)爐,其特征在于在導(dǎo)流筒5內(nèi)裝有可調(diào)節(jié)空氣濕度的增濕噴頭10。
專利摘要本實用新型涉及一種利用燃燒固體燃料間接加熱空氣的熱風(fēng)爐。通過在爐膛內(nèi)設(shè)置輻射板7及導(dǎo)流筒5使燃料燃燒完全,并在最大程度上利用高溫輻射熱的同時實現(xiàn)爐體均勻換熱,從而使該熱風(fēng)爐的性能及使用壽命大大提高。此外,該熱風(fēng)爐內(nèi)還設(shè)有增濕噴頭,可根據(jù)環(huán)境的需求調(diào)節(jié)空氣的濕度。
文檔編號F24H3/02GK2200151SQ9424478
公開日1995年6月7日 申請日期1994年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月19日
發(fā)明者謝奇珍, 向欣 申請人:謝奇珍
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