專利名稱：立式干燥用的熱風(fēng)抽濕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及陶瓷機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種立式干燥器用的熱風(fēng)抽濕裝置。
現(xiàn)有的一種立式干燥器用的熱風(fēng)抽濕裝置，采用窯爐余熱配風(fēng)系統(tǒng)將熱風(fēng)送入干燥器中部的熱風(fēng)柜，然后經(jīng)兩邊各一排熱風(fēng)入口進入風(fēng)道，最后由離心通風(fēng)機將磚坯蒸發(fā)的濕汽通過排濕風(fēng)管排出干燥器外。各熱風(fēng)入口只裝有一扇風(fēng)門。由于同時從兩邊進熱風(fēng)，從靠近排濕風(fēng)口的熱風(fēng)入口進入風(fēng)道的熱風(fēng)流會對從對面熱風(fēng)入口進入風(fēng)道的熱風(fēng)流產(chǎn)生一層風(fēng)幕，阻礙、擾亂整個風(fēng)道熱風(fēng)流動，影響著磚坯干燥效果；各熱風(fēng)入口只由一扇風(fēng)門調(diào)節(jié)進熱風(fēng)量時，會出現(xiàn)風(fēng)道內(nèi)前、后部段有一個溫度差，造成每排前、后兩組磚坯干燥效果不一致。由于各磚坯與風(fēng)道內(nèi)熱風(fēng)流動方向相垂直，令磚坯底、面受熱風(fēng)干燥程度不同，造成磚坯干燥效果差。現(xiàn)有的熱風(fēng)抽濕裝置所選用離心通風(fēng)機流量過小、抽濕風(fēng)管僅高出干燥器箱體約1米且管徑亦小，因此，造成風(fēng)道內(nèi)磚坯濕汽排走緩慢，磚坯干燥時間長、產(chǎn)量低。
本實用新型的目的在于為了提供一種立式干燥器用的熱風(fēng)抽濕裝置，它能使干燥器內(nèi)所有磚坯均勻地受熱風(fēng)干燥，從而提高其產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種立式干燥器用的熱風(fēng)抽濕裝置，包括A型箱體、A型風(fēng)道、排濕風(fēng)管、位于A型風(fēng)道中間的三角形熱風(fēng)柜及離心通風(fēng)機，在風(fēng)道內(nèi)設(shè)有磚坯傳送帶，形狀為A型的風(fēng)道內(nèi)側(cè)設(shè)置單邊熱風(fēng)入口；A型風(fēng)道內(nèi)相對兩內(nèi)壁設(shè)有水平交錯布置的導(dǎo)風(fēng)隔板。
所述一排單邊熱風(fēng)入口裝有前、后兩排各自獨立調(diào)節(jié)進風(fēng)量的風(fēng)門。排濕風(fēng)管安裝在干燥器A型箱體外側(cè)。為了獲得磚坯熱風(fēng)抽濕干燥的良好效果，本設(shè)計的離心通風(fēng)機流量范圍為5000－50000立方米／小時；而排濕風(fēng)管高出A型箱體頂端為4－6米，其管徑為∮350－800毫米。
在本設(shè)計中，熱風(fēng)柜與A型風(fēng)道兩內(nèi)側(cè)相接，而熱風(fēng)只從熱風(fēng)柜與遠離吸濕風(fēng)口的風(fēng)道內(nèi)側(cè)通過一排風(fēng)門進入A型風(fēng)道，借助離心通風(fēng)機所產(chǎn)生的強大抽吸力而在A型風(fēng)道內(nèi)環(huán)流，并從吸濕風(fēng)口及排濕風(fēng)管排出干燥器外。這樣，在風(fēng)道內(nèi)就不存在一層風(fēng)幕，使風(fēng)道內(nèi)熱風(fēng)流動順暢，加大了流速。在A型風(fēng)道內(nèi)相對兩內(nèi)壁裝有水平交錯的導(dǎo)風(fēng)隔板，就能使風(fēng)道內(nèi)熱風(fēng)流作“之”字形流動，在風(fēng)道中間不斷運行的磚坯底、面都能得到熱風(fēng)流的吹拂，因而，受熱風(fēng)干燥程度基本一致。在一排單邊熱風(fēng)入口的前、后部分開裝有兩排各自獨立調(diào)節(jié)進風(fēng)量的風(fēng)門，就能使風(fēng)道內(nèi)每排磚坯前、后兩組干燥效果比較一致。通過上述技術(shù)措施，加上強有力的抽排濕系統(tǒng)，就能使干燥器內(nèi)所有磚坯都均勻地受熱風(fēng)干燥，并獲得干燥時間短、產(chǎn)量高的良好效果。
本實用新型的優(yōu)點在于風(fēng)道內(nèi)熱風(fēng)環(huán)流設(shè)計合理，磚坯干燥效果好、機械強度高、產(chǎn)量高。與現(xiàn)有立式干燥器相比，其產(chǎn)量增加30％。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1去掉磚坯傳送帶及機座、磚坯送入裝置、磚坯輸出裝置后的A－A剖視圖。
通過下面實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。
參見
圖1、圖2所示，本實施例的立式干燥器用的熱風(fēng)抽濕裝置由A型箱體(5)、A型風(fēng)道(8)、位于A型風(fēng)道(8)中間的三角形熱風(fēng)柜(9)及離心通風(fēng)機(1)、排濕風(fēng)管(18)構(gòu)成，在熱風(fēng)柜(9)遠離吸濕風(fēng)口(4)的一側(cè)，開有一排六個熱風(fēng)入口(10)，每個熱風(fēng)入口(10)前、后部裝有各自獨立調(diào)節(jié)進風(fēng)量的前風(fēng)門(11)和后風(fēng)門(12)，其進風(fēng)量調(diào)節(jié)通過前風(fēng)門調(diào)節(jié)手柄(13)、后風(fēng)門調(diào)節(jié)手柄(14)實現(xiàn)。A型風(fēng)道(8)內(nèi)左、右相對兩內(nèi)壁交錯裝有水平布置的導(dǎo)風(fēng)隔板(7)，裝有磚坯(23)的磚坯傳送帶(24)在A型風(fēng)道(8)中間運行，其運動方向與熱風(fēng)流動總體方向相反。右側(cè)風(fēng)道下方有一個隔熱腔(20)，其作用在于降低輸出磚坯的溫度。三角形熱風(fēng)柜(9)下方裝有離心通風(fēng)機(1)，通過排濕風(fēng)管(18)將干燥器內(nèi)磚坯所排出的濕汽排放至干燥器外。A型箱體(5)左側(cè)下方開有吸濕風(fēng)口(4)，通過吸入風(fēng)罩(3)、吸入風(fēng)管(2)與離心通風(fēng)機(1)相連接。整個箱體(5)及離心通風(fēng)機(1)均裝在機座(6)上。A型箱體(5)左側(cè)下方與磚坯送入裝置(21)連接，A型箱體(5)右側(cè)下方與磚坯輸出裝置(22)相連接。由吸收燒制瓷磚窯爐余熱的抽熱風(fēng)管、離心引風(fēng)機、熱風(fēng)管、排熱風(fēng)管組成的配風(fēng)系統(tǒng)通過進熱風(fēng)管(17)將熱風(fēng)送入熱風(fēng)柜(9)內(nèi)，進熱風(fēng)管(17)上裝有蝶閥(16)。在蝶閥(16)前駁接有豎置的排熱風(fēng)管(19)，其上裝有蝶閥(15)。排熱風(fēng)管(19)及蝶閥(15)的作用在于當(dāng)干燥器不工作時，能將熱風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)送來的熱風(fēng)從干燥器外排走。
當(dāng)本立式干燥器運行時，打開蝶閥(16)，熱風(fēng)由進熱風(fēng)管(17)直接送入干燥器中部的熱風(fēng)柜(9)內(nèi)。熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)入口(10)進入A型風(fēng)道(8)。通過前、后兩排共12扇風(fēng)門可以方便地調(diào)整各熱風(fēng)入口(10)的供風(fēng)量，從而，使A型風(fēng)道(8)內(nèi)各點溫度很接近，運行中的磚坯傳送帶(24)上所有磚坯受熱干燥均勻。在A型風(fēng)道(8)的左、右相對兩內(nèi)壁交錯裝有水平布置的導(dǎo)風(fēng)隔板(7)，迫使熱風(fēng)在風(fēng)道(8)內(nèi)腔形成“之”字形流動，圖2箭頭所示為熱風(fēng)流動方向。在箱體(5)左下方內(nèi)側(cè)設(shè)有吸濕風(fēng)口(4)，干燥器內(nèi)磚坯蒸發(fā)出來的濕汽經(jīng)吸濕風(fēng)口(4)、吸入風(fēng)罩(3)、吸入風(fēng)管(2)、離心通風(fēng)機(1)，從排濕風(fēng)管(18)排放出干燥器外。當(dāng)干燥器停止工作時，將進熱風(fēng)管(17)的蝶閥(16)關(guān)閉，將排熱風(fēng)管(19)的蝶閥(15)打開，排走熱風(fēng)。
本實施例選取離心通風(fēng)機(1)流量為7942－14620立方米／小時，排濕風(fēng)管(18)直徑為∮500mm，排濕風(fēng)管(18)高出A型箱體(5)頂端5米。本熱風(fēng)抽濕裝置整機外形尺寸為長3300mm、高6530mm、寬2700mm。
權(quán)利要求1.一種立式干燥器用的熱風(fēng)抽濕裝置，包括A型箱體、A型風(fēng)道、排濕風(fēng)管、位于A型風(fēng)道中間的三角形熱風(fēng)柜及離心通風(fēng)機，在風(fēng)道內(nèi)設(shè)有磚坯傳送帶，其特征在于a、A型風(fēng)道內(nèi)側(cè)設(shè)置單邊熱風(fēng)入口；b、A型風(fēng)道內(nèi)相對兩內(nèi)壁設(shè)有水平交錯布置的導(dǎo)風(fēng)隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式干燥器用的熱風(fēng)抽濕裝置，其特征在于所述的一排單邊熱風(fēng)入口裝有前、后兩排各自獨立調(diào)節(jié)進風(fēng)量的風(fēng)門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式干燥器用的熱風(fēng)抽濕裝置，其特征在于所述排濕風(fēng)管安裝在干燥器A型箱體外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式干燥器用的熱風(fēng)抽濕裝置，其特征在于所述的離心通風(fēng)機流量為5000－50000立方米／小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的立式干燥器用的熱風(fēng)抽濕裝置，其特征在于所述的排濕風(fēng)管高出A型箱體頂端4－6米，其管徑為∮350－800毫米。
專利摘要一種立式干燥器用的熱風(fēng)抽濕裝置，利用窯爐余熱產(chǎn)生的熱風(fēng)送入干燥器的A型風(fēng)道內(nèi)對磚坯進行干燥，并由離心通風(fēng)機將磚坯蒸發(fā)的濕汽經(jīng)排濕風(fēng)管排出干燥器外。風(fēng)道內(nèi)側(cè)設(shè)置一排單邊熱風(fēng)入口，風(fēng)道內(nèi)相對兩內(nèi)壁設(shè)有水平交錯布置的導(dǎo)風(fēng)隔板，各熱風(fēng)入口設(shè)有獨立調(diào)節(jié)的前、后風(fēng)門。本實用新型具有風(fēng)道內(nèi)熱風(fēng)環(huán)流設(shè)計合理、磚坯干燥效果好、產(chǎn)量高等優(yōu)點。與現(xiàn)有立式干燥器相比其產(chǎn)量增加30％。
文檔編號F26B15/02GK2196766SQ9420082
公開日1995年5月10日 申請日期1994年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月24日
發(fā)明者潘福榮, 潘鑒波, 肖貫華 申請人:佛山市石灣黎沖陶瓷機械設(shè)備廠