專利名稱：冶金電爐用大電流管式電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及對一種冶金電爐用電纜的改進(jìn)。
冶金電爐用電纜多采用單根銅絞線外加膠管扭繞組成一束狀。這種電纜在工作時，由于交變磁場的作用，相鄰電纜相互運(yùn)動摩檫，磨損嚴(yán)重，大大降低了電纜使用壽命；同時由于短網(wǎng)電抗、電弧及輸入功率不穩(wěn)定，三向不平衡阻抗加劇，延長熔煉時間，降低了耐火材料的壽命，增加成本。已見“工業(yè)加熱”雜志1991年1月關(guān)于“大截面水冷卻電纜的研制及應(yīng)用”的報告，該電纜是由多根銅絞線環(huán)繞一個芯子組裝而成，外面是一個水套。由于在電纜長度和相間距離不變的情況下，電纜自身“自幾何均距”值比較小，從而導(dǎo)致電纜本身的電抗較大，電流分布不均勻，電流密度小，效率低。
本實用新型的目的在于提供一種冶金電爐用大電流管式電纜，自感系數(shù)小，電流分布均勻，電流密度大。
結(jié)合附圖本實用新型是這樣實現(xiàn)的。在外套膠管4內(nèi)，有一經(jīng)橡膠條6纏繞的由直徑0.2～0.5mm銅絲，以8～10支為一股，多股縱向編織管壓緊在導(dǎo)電接頭1上，導(dǎo)電接頭上設(shè)有進(jìn)、出水口8，外套膠管經(jīng)管夾2卡緊在導(dǎo)電接頭上，電纜外設(shè)有緩沖圈7。
按上述結(jié)構(gòu)制成的冶金電爐用大電流管式電纜與相同大截面水冷電纜的電抗減少6～9％；電流分布均勻，電流密度大，由于去掉芯子，冷卻水量增加，冷卻效果好，可提高15～20％。


圖1冶金電爐用大電流管式電纜結(jié)構(gòu)示意圖實施例如圖1所式結(jié)構(gòu)1，以導(dǎo)電截面積1000mm2，長6000mm，電纜主要參數(shù)如下
由單線直徑0.3mm銅線，每股10根，1415股，經(jīng)多層編織成管，管內(nèi)徑60mm，外徑80mm。
經(jīng)計算額定電流5000安培，電抗值1.86mΩ。
較現(xiàn)有大截面水冷電纜阻抗降低5.6％。
2、以導(dǎo)電截面積3000mm2，長6000mm電纜主要參數(shù)如下由單線直徑0.49mm銅線，每股10根，1592股，經(jīng)多層編織成管，內(nèi)徑120mm，外徑140mm。
經(jīng)計算額定電流為15000安培，電抗值1.58mΩ。
較現(xiàn)有大截面水冷電纜阻抗降低7.05％。
3、以導(dǎo)電截面積5000mm2，長6000mm電纜主要參數(shù)如下由單線直徑0.49mm銅線，每根10根，2653股，經(jīng)多層編織成管，內(nèi)徑190mm，外徑210mm。
經(jīng)計算額定電流2500安培，電抗置1.42mΩ。
較現(xiàn)有大截面水冷電纜阻抗降低8.9％。
權(quán)利要求1.一種冶金電爐用大電流管式電纜，其特征是在外套膠管4內(nèi)，有一經(jīng)橡膠條6纏繞的由直徑0.2～0.5mm銅絲，以8～10支為一股，多股縱向編織管5，兩端頭由壓套3將編織管壓緊在導(dǎo)電接頭1上，導(dǎo)電接頭上設(shè)有進(jìn)、出水口8，外套膠管經(jīng)管夾2卡緊在導(dǎo)電接頭上。
專利摘要本實用新型涉及對一種冶金電爐用電纜的改進(jìn)。
該電纜在外套膠管內(nèi)，有一經(jīng)橡膠條纏繞的由直徑0.2～0.5mm銅絲，以8～10支為一股，多股縱向編織成管，兩端頭由壓套將編織管壓緊在導(dǎo)電接頭上，導(dǎo)電接頭上設(shè)有進(jìn)、出水口，外套膠管經(jīng)管夾卡緊在導(dǎo)電接頭上。使用該電纜與相同大截面水冷電纜的電抗減少6～9％；電流分布均勻；電流密度大；冷卻效果可提高15～20％。
文檔編號F27D11/00GK2193528SQ9323574
公開日1995年3月29日 申請日期1993年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月21日
發(fā)明者汪保寬 申請人:汪保寬