專利名稱：燃氣燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃氣燃燒器，屬于氣體燃燒器類。其將本體采兩件式的設(shè)計，而由頂蓋與底蓋結(jié)合成為一本體，如此即可方便於鑄造及開模，同時亦可方便的變化其火焰孔的形狀，而增進燃燒效率。
以現(xiàn)有的燃燒器結(jié)構(gòu)來看，無論是H型、L型或是其他形狀，其均是采一體鑄造成型制成，雖然在砂模制造上已不會有技術(shù)的問題，但在進行鑄造時即會因為砂心不易安置及澆鑄時使易使砂心偏移而造成不合格品。
尤其是對於H型燃燒器，由於其造型較為特殊，同時其周緣所配置的火焰孔數(shù)目較多，而使得其模具的安排較為困難，以現(xiàn)有制造方式加以分析，其在H型燃燒器的砂模安排時，其每一火焰孔位置均安置一砂心，以便在鑄造完成後形成火焰孔，但實際在鑄造時，往往因為澆鑄時的壓力，會使得該火焰孔處的砂心受損，使鑄造完成的成品的火焰孔阻塞，而必須在鑄造完後再次進行鉆孔，其不單造成管理上的困擾，同時亦費時費工，在無形中提高了整體的生產(chǎn)成本。
再者，在現(xiàn)有H型燃燒器鑄造完成後，由於其四個呈圓弧形的端部位置均未設(shè)置火焰孔，但為了便於點火時的火焰?zhèn)鬟f，生產(chǎn)廠商均是在鑄造完成後，在其四個呈圓弧形的端部位置再水平切開一道縫隙，以使其點燃時，能夠讓火焰?zhèn)鬟f至周圍所有位置，但此一鑄造完成後的加工又必須以人工來進行，此又造成人員運用上的問題，且以人工進行切開的縫隙亦會影響到整體的質(zhì)量。
本實用新型的首要目的在於提供一種燃氣燃燒器，其本體采頂蓋與底蓋結(jié)合式的設(shè)計，因而可以完全省去現(xiàn)有鑄造時的砂心設(shè)置，而可使砂模的安排更為方便而迅速，因而能夠大幅提高生產(chǎn)效率。
本實用新型的次一目的在于提供一種燃氣燃燒器，其配合頂蓋與底蓋相結(jié)合的結(jié)構(gòu)配置方式，可以將所有的火焰孔均安排在其頂蓋的底面周緣，其又可避免現(xiàn)有鑄造方式中大量砂心排列的困擾，且可克服火焰孔成型時被阻塞的問題，當然也無需在鑄造完成後再次對火焰孔進行鉆孔，而可使加工流程更為順暢。
本實用新型的再一目的在于提供一種燃氣燃燒器，其在進行頂蓋或底蓋的鑄造時，可將其四個圓弧形端部處直接在砂模上安排縫隙，亦即在進行鑄造成型時，即將其四個圓弧形端部處所需傳遞火焰的縫隙加以成型，如此即無需在鑄造完成後再行切割，因而使整體的制造更為便利。
本實用新型的又一目的在于提供一種燃氣燃燒器，其在頂蓋及底蓋中央的上、下隔板的貼合面上分別設(shè)有一嵌槽，而可在頂蓋與底蓋相結(jié)合時，將一密封條嵌設(shè)於嵌槽中，而可將本體內(nèi)側(cè)確實分隔成兩個空間，如此即可達到更為確實的隔離效果。
本實用新型的另一目的在于提供一種燃氣燃燒器，其將火焰孔設(shè)置於頂蓋的底面周緣，因而可以方便的設(shè)計出各種特殊形狀的火焰孔，而可達到提高燃燒效率的功效。
本實用新型的目的是以如下方式達到的一種燃氣燃燒器，其本體是由頂蓋與底蓋所結(jié)合而成，在頂蓋的底面周緣設(shè)置有成排的凹槽，該凹槽與底蓋結(jié)合形成火焰孔；又在頂蓋的中央設(shè)有一橫貫的上隔板，在該上隔板的底面上設(shè)有一嵌槽，另在頂蓋的內(nèi)側(cè)適當位置上設(shè)置有多根結(jié)合柱，在底蓋中央設(shè)有一與頂蓋上隔板相配合的下隔板，該下隔板的頂面亦設(shè)有一嵌槽，另在底蓋的底面上相對於頂蓋結(jié)合柱的位置設(shè)有結(jié)合孔，在頂蓋上隔板的嵌槽與底蓋下隔板的嵌槽間嵌設(shè)有一密封條。
本實用新型的目的還可以如下方式達到前述的燃氣燃燒器，其中結(jié)合柱的末端略為穿出結(jié)合孔，而可由結(jié)合孔的外側(cè)以焊接方式加以結(jié)合固定。
前述的燃氣燃燒器，其中結(jié)合柱的末端呈一較細的端部，同時使其與結(jié)合孔相配合時，略為穿出結(jié)合孔，而可將其結(jié)合柱的末端在結(jié)合孔的外側(cè)加以鉚合。
前述的燃氣燃燒器，其中結(jié)合柱的末端車設(shè)螺紋端，時使該螺紋端穿出於結(jié)合孔外側(cè)，而可配合一螺帽來加以結(jié)合。
前述的燃氣燃燒器，其中結(jié)合柱的末端呈一錐狀端，同時使結(jié)合孔較結(jié)合柱的錐狀端略大，因而可以通過一鉚合帽由結(jié)合孔外側(cè)壓入，使鉚合帽的內(nèi)端受到結(jié)合柱錐狀端的擠壓而變形，而固定在結(jié)合孔內(nèi)。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明


圖1為本實用新型的整體外觀示意圖。
圖2為
圖1的A處放大圖。
圖3為本實用新型的元件分解示意圖。
圖4為本實用新型的組合剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5－圖8為本實用新型的頂蓋與底蓋間的結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖。
請參閱
圖1所示，其為本實用新型的外觀示意圖，由此圖中可以見到本實用新型的整體外觀造型，與一般習(xí)知的H型燃燒器完全相同，但由圖2中可以見到，以本實用新型的設(shè)計方式，其可將火焰孔開設(shè)成上方呈圓弧形，而下方呈平直狀的形狀，如此當可較習(xí)知的圓形火焰孔具有更佳的空氣混合效果，而可達到更為優(yōu)異的燃燒效率。
配合圖3的本實用新型元件分解示意圖，於此圖中可以清晰的看出本實用新型本體是由頂蓋10與底蓋20所結(jié)合而成，在其頂蓋10的底面周緣設(shè)置有成排的凹槽11，其即是在與底蓋20相結(jié)合時，形成火焰孔之用，又在頂蓋10的中央設(shè)有一橫貫的上隔板12，其可將頂蓋10內(nèi)側(cè)分隔成兩個對稱的部份，在該上隔板12的底面上設(shè)有一嵌槽13，另在上隔板12的兩側(cè)分別設(shè)置有混合平均片14，其是用以防止瓦斯直接由火焰孔沖出，另在頂蓋10的內(nèi)側(cè)適當位置上設(shè)置有多根結(jié)合柱15，其是供與底蓋20相結(jié)合之用。
在底蓋20的內(nèi)側(cè)底面上設(shè)有兩連結(jié)孔21，其是在燃氣燃燒器與瓦斯混合管相結(jié)合時，供瓦斯混合氣進入燃氣燃燒器中之用，在該底蓋20中央設(shè)有一與頂蓋10上隔板12相配合的下隔板22，該下隔板22的頂面亦設(shè)有一嵌槽23，其可與頂蓋10上隔板12的嵌槽13相配合，而用以嵌設(shè)密封條30之用；另在底蓋20的底面上相對於頂蓋10結(jié)合柱15的位置設(shè)有結(jié)合孔24，當頂蓋10與底蓋20相結(jié)合時，其頂蓋10的結(jié)合柱15恰可對正底蓋20的結(jié)合孔24，而可供頂蓋10與底蓋20方便的加以結(jié)合。
再由圖4觀之，其為本實用新型的組合剖面結(jié)構(gòu)示意圖，其中可以看出當本實用新型的頂蓋10與底蓋20相結(jié)合時，其上隔板12恰與下隔板22相貼合，同時可由其間貼合面上的嵌槽13、23將密封條30加以嵌設(shè)，由於鑄造物的表面較為粗糙，在其相貼合時必然無法達到密封的作用，倘使用者僅運用單側(cè)的燃燒器時，其單純貼合的上、下隔板12、22必然無法確實封阻瓦斯混合氣逸入另側(cè)的燃燒器中，因而本實用新型在上、下隔板12、22間的嵌槽13、23中嵌設(shè)一密封條30，該密封條30可由鋁線或銅線制成，藉由其材質(zhì)本身的特性，可在頂蓋10與底蓋20相結(jié)合時，在嵌槽13、23中產(chǎn)生變形，而可提供一份極佳的密封效果。
圖5－圖8所示，是為本實用新型的頂蓋10與底蓋20的結(jié)合方式示意圖，其中圖5中所示的實施例，其是使結(jié)合柱15的末端略為穿出結(jié)合孔24，而可由結(jié)合孔24的外側(cè)以焊接方式加以結(jié)合固定；於圖6中所示的實施例，是使結(jié)合柱15的末端呈一較細的端部，同時使其與結(jié)合孔24相配合時，略為穿出結(jié)合孔24，如此即可在頂蓋10與底蓋20相配合時，將其結(jié)合柱15的末端在結(jié)合孔24的外側(cè)加以鉚合，而可提供一份結(jié)合的作用；於圖7中所示的實施例，其是在結(jié)合柱15的末端車設(shè)螺紋端，同時使該螺紋端穿出於結(jié)合孔24外側(cè)，而可配合一螺帽來加以結(jié)合；於圖8中所示的實施例，其是使結(jié)合柱15的末端呈一錐狀端，同時使結(jié)合孔24較結(jié)合柱15的錐狀端略大，因而可以配合一鉚合帽由結(jié)合孔24外側(cè)迫入，使鉚合帽的內(nèi)端受到結(jié)合柱15錐狀端的擠壓而變形，如此亦可提供相同的結(jié)合效果。
由以上的說明可知，本實用新型的優(yōu)點在于其將燃氣燃燒器以頂蓋10與底蓋20加以結(jié)合完成，如此在頂蓋10與底蓋20的鑄造時，均無需設(shè)置砂心，而可使整體加工更為方便而迅速；又以本實用新型的設(shè)計，其可將火焰孔在頂蓋10的底面周緣上直接以凹槽11成形，如此即可確保其鑄造時的完整性，同時可依設(shè)計的不同，方便的變化其火焰孔的形狀；再者，在本實用新型進行鑄造時，可在其四個圓弧形端部處直接在砂模上安排縫隙，亦即在進行鑄造成型時，即將其四圓弧形端部處所需傳遞火焰的縫隙加以成型，而無需於鑄造完成後再行切割，因而使整體的制造更為便利，其整體設(shè)計突破現(xiàn)有燃燒器的結(jié)構(gòu)設(shè)計窠臼，而開創(chuàng)出一嶄新的設(shè)計方式，使此類燃燒器在進行生產(chǎn)時更為方便而迅速，且可使整體生產(chǎn)成本大幅降低。
權(quán)利要求1.一種燃氣燃燒器，包括本體，其特征在于本體是由頂蓋與底蓋所結(jié)合而成，在頂蓋的底面周緣設(shè)置有成排的凹槽，該凹槽與底蓋結(jié)合形成火焰孔，又在頂蓋的中央設(shè)有一橫貫的上隔板，在該上隔板的底面上設(shè)有一嵌槽，另在頂蓋的內(nèi)側(cè)適當位置上設(shè)置有多根結(jié)合柱，在底蓋中央設(shè)有一與頂蓋上隔板相配合的下隔板，該下隔板的頂面亦設(shè)有一嵌槽，另在底蓋的底面上相對於頂蓋結(jié)合柱的位置設(shè)有結(jié)合孔，在頂蓋上隔板的嵌槽與底蓋下隔板的嵌槽間嵌設(shè)有一密封條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣燃燒器，其特征在于所述結(jié)合柱的末端略為穿出結(jié)合孔，并由結(jié)合孔的外側(cè)以焊接方式加以結(jié)合固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣燃燒器，其特征在于所述結(jié)合柱的末端呈一較細的端部，其與所述結(jié)合孔相配合，并略為穿出結(jié)合孔，而將該結(jié)合柱的末端在結(jié)合孔的外側(cè)加以鉚合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣燃燒器，其特征在于所述結(jié)合柱的末端設(shè)有螺紋端，該螺紋端穿出於所述結(jié)合孔外側(cè)，并配合一螺帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣燃燒器，其特征在于所述結(jié)合柱的末端呈一錐狀端，所述結(jié)合孔較結(jié)合柱的錐狀端略大，所述結(jié)合柱通過配合一由結(jié)合孔外側(cè)壓入的鉚合帽固定在所述結(jié)合孔內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種燃氣燃燒器，其本體是由頂蓋與底蓋所結(jié)合而成的結(jié)構(gòu)，在其頂蓋底面周緣設(shè)置有凹槽，而可在與底蓋相結(jié)合形成火焰孔，又在頂蓋與底蓋的中央內(nèi)側(cè)設(shè)置有一橫向的上、下隔板，同時在上、下隔板的貼合面上分別設(shè)有一嵌槽，一密封條嵌設(shè)于嵌槽中，而將本體內(nèi)側(cè)分隔成兩個空間，又在頂蓋與底蓋中分別設(shè)置有結(jié)合柱及結(jié)合孔，可方便的結(jié)合成一完整的燃氣燃燒器。
文檔編號F24C3/08GK2133780SQ9222753
公開日1993年5月19日 申請日期1992年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月16日
發(fā)明者洪文照 申請人:關(guān)中企業(yè)有限公司