專利名稱：環(huán)狀氣化緩沖管式液體燃料氣化灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種灶具，特別是以甲醇為主要原料的液體燃料氣化灶。
以甲醇為主要原料的液體燃料具有較難汽化的特性，因此需要有一種適應(yīng)于這一難以氣化特性的專用灶具，才能達(dá)到充分燃燒，有效利用其熱能，宜于實(shí)用的目的。雖然已有一些液體燃料氣化灶，但綜合起來卻存在不同程度的弱點(diǎn)，氣化效果不充分，火焰不能穩(wěn)定，以及制造工藝復(fù)雜，成本高等問題。
本實(shí)用新型的目的就是根據(jù)液體燃料的氣化、燃燒過程，結(jié)合“物質(zhì)受熱膨脹”的原理，而設(shè)計(jì)一種環(huán)狀氣化緩沖管式液體燃料氣化灶，這種灶具有燃燒充分，熱效率利用率高，使用方便，制造簡單的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的解決方案是、進(jìn)液管與杯形盤管連通，杯形盤管與控氣閥、噴咀、風(fēng)門、連接到燃燒室，設(shè)置的杯形盤管，在其出口端連接有截面積大于杯形盤管的環(huán)狀氣化緩沖管道，緩沖管道的另一端通過截面積小于緩沖管的連接管與控氣閥接通，其詳細(xì)內(nèi)容參見附圖陳述如下參見


圖1、圖2、本實(shí)用新型的環(huán)狀氣化緩沖管式液體燃料氣化灶的結(jié)構(gòu)是進(jìn)液管(3)與杯形盤管(4)連通，杯形盤管(4)通過控氣閥(7)、噴咀(9)、風(fēng)門(10)、連接到燃燒室，本實(shí)用新型的特征是設(shè)置的杯形盤管(4)，在其出口端通過截面小于緩沖管道(5)的連接管(16)與控氣閥(7)接通，這樣以小管徑的杯形盤管(4)作為第一次的初級(jí)預(yù)熱元件，以環(huán)狀氣化緩沖管道(5)作為第二次主要的預(yù)熱、氣化元件，當(dāng)由杯形盤管(4)出來的半氣化狀燃?xì)饬鬟M(jìn)入環(huán)狀氣化緩沖管道(5)瞬間，由于管徑的增大，即環(huán)狀氣化緩沖管道(5)提供了一個(gè)較大的儲(chǔ)氣空間，而環(huán)狀氣化緩沖管道(5)的另一端與小管徑連接管(16)連接，這樣就形成了一個(gè)開始實(shí)現(xiàn)緩沖，并迅速吸收灶口區(qū)的高溫?zé)崮?，進(jìn)而急劇氣化、膨脹、儲(chǔ)氣增壓的過程。環(huán)狀氣化緩沖管道(5)的設(shè)置，使由小管徑杯形盤管(4)出來的半氣化燃?xì)饬鬟M(jìn)一步氣化，使液體燃料得以充分氣化，氣化后的燃料在灶口高溫的作用下急劇膨脹，增壓，并儲(chǔ)存在較大容量的緩沖管道(5)內(nèi)，這樣從較小管徑的連接管(16)流出的燃?xì)饬鹘?jīng)過控氣閥(7)、噴咀(9)、風(fēng)門(10)噴射到燃燒室，形成了氣化充分，燃燒穩(wěn)定的過程，本實(shí)用新型的特征還在于緩沖管道(5)可以是單獨(dú)的環(huán)狀管，便于制造，也可以是與灶頭殼體(12)一體的環(huán)狀管道，結(jié)構(gòu)簡潔。本實(shí)用新型的特征還在于灶面殼體(1)下方疊放有托盤(20)，用來回收因管接頭、緊固件在正常燃燒使用過程中的高溫環(huán)境下使用有可能出現(xiàn)因膨脹與收縮造成松動(dòng)而出現(xiàn)少許漏液，可以起到預(yù)防并確保使用安全無誤的功能。
本實(shí)用新型提供的環(huán)狀氣化緩沖管式液體燃燒氣化灶其結(jié)構(gòu)和制造工藝簡單，環(huán)狀氣化緩沖管的設(shè)置，使經(jīng)過它的燃?xì)膺M(jìn)一步氣化，膨脹、增壓，儲(chǔ)能、使燃燒充分火焰穩(wěn)定，熱效率利用率高，大托盤的設(shè)置能確保使用安全無誤，本實(shí)用新型適用于多種方法配制的以甲醇為主要原料的液體燃料。
附圖表示了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
首先對(duì)附圖進(jìn)行說明
圖1表示本實(shí)用新型平面結(jié)構(gòu)圖圖2表示本實(shí)用新型的側(cè)剖面圖按照附圖所示的實(shí)施方案，本實(shí)用新型的工作過程是液體燃料由(帶1.5－2公斤壓力)儲(chǔ)液鋼瓶經(jīng)橡膠輸液管進(jìn)入進(jìn)液咀(2)，經(jīng)節(jié)流緩沖過濾網(wǎng)塞(未畫出)流向T形進(jìn)液管(3)，反向分流到并列的兩個(gè)灶頭，經(jīng)T形進(jìn)液管(3)的放液口管接頭內(nèi)的節(jié)流緩沖過濾網(wǎng)片(未畫出)流向杯形盤管(4)的進(jìn)液口(4a)，進(jìn)入第一次即初級(jí)預(yù)熱，經(jīng)過杯形盤管(4)后形成半氣化狀態(tài)的燃?xì)饬?。半氣化燃?xì)饬鹘?jīng)出口(4b)進(jìn)入環(huán)狀氣化緩沖管道(5)，緩沖管道(5)可以是單獨(dú)的環(huán)狀管也可以是與灶頭殼體(12)一體的環(huán)狀管道，如在灶頭殼體(12)上部設(shè)置環(huán)狀溝槽，加蓋過盈密封而成(未畫出)圖中采用單獨(dú)的環(huán)狀管，由于緩沖管(5)的截面積增大，即提供了一個(gè)較大容量的空間，燃?xì)饬髟谟尚」軓搅飨虼蠊軓降倪^程中，產(chǎn)生了一個(gè)緩沖，并迅速吸收灶口區(qū)的高溫?zé)崮?760℃－780℃)，進(jìn)而急劇氣化、膨脹，增壓，半氣化狀燃?xì)饬髟诰彌_管(5)內(nèi)進(jìn)一步氣化，即第二次預(yù)熱、氣化，此時(shí)經(jīng)充分氣化，并具有強(qiáng)頸爆發(fā)力的燃?xì)饬鞣e聚在緩沖管(5)出口(5b)，由于與緩沖管(5)出口連接的是小口徑連接管(16)，所以緩沖管(5)又起儲(chǔ)能作用。當(dāng)控氣閥(7)旋開時(shí)，燃?xì)饬魍ㄟ^連接管道(16)，經(jīng)控氣閥(7)調(diào)節(jié)燃?xì)饬鞯牧髁?，來?shí)現(xiàn)燃燒時(shí)控制火焰的大小，再經(jīng)過連接管道(8)，噴咀(9)與進(jìn)入風(fēng)門(10)的空氣進(jìn)行混合調(diào)節(jié)，最后通過引射管(11)到燃燒室(21)，由火蓋(14)的邊孔釋放作正常燃燒，這樣不僅燃燒充分，而且火焰穩(wěn)定，熱效率高。本實(shí)用新型的最初點(diǎn)火是依靠控氣閥(7)迅速開啟與關(guān)閉，(約2－3秒鐘)放出少量液體燃料，由灶頭內(nèi)套(13)底部的小孔溢至小托盤(15)內(nèi)，施以點(diǎn)火來實(shí)現(xiàn)的。在正常燃燒時(shí)，內(nèi)套(13)腰部的斜孔引射燃燒室(21)中的燃?xì)馍湎虺跫?jí)預(yù)熱杯形盤管(4)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)預(yù)熱。本實(shí)用新型在灶面殼體(1)下部疊放一個(gè)安全大托盤(20)、(19)為橡皮腳，(18)為鍋架，(17)為灶面承液盤。
權(quán)利要求1.環(huán)狀氣化緩沖管式液體燃料氣化灶的結(jié)構(gòu)是進(jìn)液管與杯形盤管連通，杯形盤管通過控氣閥、噴咀、風(fēng)門連接到燃燒室，本實(shí)用新型的特征是設(shè)置的杯形盤管(4)，在其出口端與截面積大于杯形盤管(4)的環(huán)狀氣化緩沖管道(5)連接，緩沖管道(5)的另一端通過截面積小于緩沖管道(5)的連接管(16)與控氣閥(7)接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)狀氣化緩沖管式液體燃料氣化灶，其特征是緩沖管道(5)可以是單獨(dú)的環(huán)狀管，也可以是與灶頭殼體(12)一體的環(huán)狀管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)狀氣化緩沖管式液體燃料氣化灶，其特征是在灶面殼體(1)下方疊放有托盤(20)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種灶具，特別是以甲醇為主要原料的液體燃料氣化灶，其結(jié)構(gòu)是進(jìn)液管與杯形盤管連通，杯形盤管通過控氣閥、噴嘴、風(fēng)門連接到燃燒室，其特征是在初級(jí)預(yù)熱杯形盤管的出口端連接有第二次預(yù)熱環(huán)狀氣化緩沖管道，使液體燃料經(jīng)兩次預(yù)熱、氣化后達(dá)到燃燒充分、火焰穩(wěn)定的目的。本實(shí)用新型具有燃燒充分，熱效率利用率高，使用方便，制造簡單的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24C5/02GK2114104SQ9122129
公開日1992年8月26日 申請(qǐng)日期1991年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月11日
發(fā)明者萬重光 申請(qǐng)人:萬重光