專利名稱：高效臥式燃煤熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱空氣集中供熱采暖、烘干系統(tǒng)的一種加熱設(shè)備，是一種臥式的燃煤熱風(fēng)爐。
已公開的CN2052501U的《高效臥式燃煤熱風(fēng)爐》，該爐有內(nèi)、外壁組成的夾套和煙火箱底板與爐膛頂蓋板組成的夾套，能使進(jìn)入爐內(nèi)的空氣充分吸收爐膛和煙火箱幅射出來的余熱，熱效率高。但該爐空氣經(jīng)多種夾套時(shí)風(fēng)阻較大；煙火箱內(nèi)的下層列管距爐膛較近，列管溫度較高，易氧化、燒損。
本實(shí)用新型的目的是提供一種有效的防止列管式煙火箱內(nèi)的列管被高溫?zé)煔鉄龘p的高效臥式燃煤熱風(fēng)爐，該爐的風(fēng)阻比CN2052501U的熱風(fēng)爐的風(fēng)阻小，送風(fēng)量也大。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的風(fēng)機(jī)送進(jìn)鍋爐內(nèi)的空氣先進(jìn)入設(shè)置在爐膛內(nèi)部的風(fēng)管組的風(fēng)管內(nèi)，直接與爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，加熱的空氣通過該風(fēng)管組的上集風(fēng)箱依次進(jìn)入爐膛頂蓋夾套、爐膛前夾套、爐膛兩側(cè)的爐膛側(cè)夾套、爐膛后夾套，然后進(jìn)入設(shè)置在爐膛上部的煙火箱的列管內(nèi)，走多個(gè)回程，再由熱風(fēng)出口送出。本實(shí)用新型的爐膛的周圍都設(shè)有通風(fēng)夾套，可使進(jìn)入爐內(nèi)的空氣充分吸收爐膛的輻射熱；并在爐膛內(nèi)還設(shè)置風(fēng)管組，可使進(jìn)入爐內(nèi)的冷空氣充分與高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，這樣可使高溫?zé)煔膺M(jìn)入到管式煙火箱時(shí)的溫度降低，防止了列管的燒損；鼓風(fēng)機(jī)送來的冷空氣先進(jìn)入風(fēng)管組的管內(nèi)急速流過，具有冷卻風(fēng)管的作用，風(fēng)管組的風(fēng)管不容易被高溫?zé)煔鉄龘p。
本實(shí)用新型采取下述結(jié)構(gòu)它包括鍋爐外壁、鍋爐內(nèi)壁、列管式煙火箱、爐膛、水平往復(fù)爐排、進(jìn)風(fēng)口、熱風(fēng)出口、排煙口、多種夾套的空氣通道、風(fēng)管組。風(fēng)管組位于爐膛內(nèi)的后部，風(fēng)管組的風(fēng)管直立安裝，用螺栓將風(fēng)管組的風(fēng)管與風(fēng)管組上、下的上集風(fēng)箱、下集風(fēng)箱固定為一體并與上、下集風(fēng)箱相通，下集風(fēng)箱與進(jìn)風(fēng)口相通，上集風(fēng)箱與多種夾套的空氣通道相通，多種夾套的空氣通道由爐膛頂蓋夾套、爐膛前夾套、爐膛側(cè)夾套、爐膛后夾套組成，上述夾套依次相通。爐膛頂蓋夾套由爐膛頂蓋、列管式煙火箱的底板，爐膛側(cè)外壁構(gòu)成，爐膛前夾套由爐膛前外壁、爐膛前內(nèi)壁、列管式煙火箱底板、爐膛前夾套底板構(gòu)成，爐膛側(cè)夾套由爐膛側(cè)內(nèi)壁、爐膛側(cè)外壁、爐膛頂蓋、爐膛側(cè)夾套底板構(gòu)成，爐膛后夾套由爐膛后外壁、爐膛后夾套上、下兩塊隔板、爐膛后內(nèi)壁構(gòu)成；列管式煙火箱在爐膛頂蓋夾套上部，該煙火箱的外部有保溫層，其內(nèi)有多組臥置安裝的列管并有直安立安裝的折流板，列管的兩端用管板固定，列管式煙火箱的前、后均設(shè)有集風(fēng)箱；爐膛后夾套上部的隔板將爐膛后夾套與列管式煙火箱后部的集風(fēng)箱隔開。空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入鍋爐后以次進(jìn)入下集風(fēng)箱、爐膛后部的風(fēng)管組、上集風(fēng)箱、爐膛頂蓋夾套、爐膛前夾套、爐膛側(cè)夾套、爐膛后夾套、然后進(jìn)入列管式煙火箱的下層一組列管束的管內(nèi)，再經(jīng)煙火箱的前集風(fēng)箱進(jìn)入上層一組列管束的管內(nèi)，由熱風(fēng)出口排出；煙氣由爐膛內(nèi)經(jīng)風(fēng)管組之間的間隔空間進(jìn)入爐膛尾部，然后進(jìn)入列管式煙火箱，在列管外經(jīng)過折流板的作用幾次折返由排煙口排出。
由于本實(shí)用新型在爐膛的前后、兩側(cè)、上部均設(shè)有通風(fēng)夾套，并在爐膛內(nèi)設(shè)置風(fēng)管組，使進(jìn)入爐內(nèi)的空氣能充分吸收爐膛輻射出來的余熱、充分進(jìn)行熱量交換、故熱效率高，同時(shí)風(fēng)阻較?。欢医档土藷煔膺M(jìn)入列管式煙火箱的溫度，避免了高溫?zé)熁饘α泄艿臒龘p；風(fēng)管組的風(fēng)管與上、下集風(fēng)箱的聯(lián)接均采用了易拆卸結(jié)構(gòu)，拆換方便。
本實(shí)用新型的風(fēng)管組的風(fēng)管可用扁圓形風(fēng)管排成一列，也可用圓風(fēng)管縱橫排列。
本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)由實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例的縱向剖視圖。
圖2是沿
圖1中B－B線的剖面圖。
圖3是沿
圖1中A－A線的剖視圖。
圖4是
圖1中風(fēng)管組風(fēng)管的橫向剖視圖。
圖5是圓形風(fēng)管外形圖。
圖6是圓形風(fēng)管的排列圖。
下面結(jié)合最佳實(shí)施例及其附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)及空氣與煙火熱量交換的情況。
參照
圖1、圖2、本實(shí)用新型包括排煙口(1)、鍋爐外壁(3)、鍋爐內(nèi)壁(5)、列管式煙火箱(6)、熱風(fēng)出口(9)、進(jìn)風(fēng)口(15)、風(fēng)管組(19)、水平往復(fù)爐排(30)、爐膛(28)，以及由爐膛頂蓋夾套(24)、爐膛前夾套(32)、爐膛側(cè)夾套(38)、爐膛后夾套(12)組成的夾套空氣通道，上述夾套依次相通，在鍋爐外壁(3)與鍋爐內(nèi)壁(5)之間有保溫層(4)，列管式煙火箱(6)由列管(7)與管板(36)、管板(11)、4個(gè)直立的折流板(2)及鍋爐內(nèi)壁(5)和煙火箱底板(25)構(gòu)成，管板(36)前有前集風(fēng)箱(35)，管板(11)后也有一個(gè)集風(fēng)箱，爐膛頂及爐膛的兩側(cè)有耐火泥，風(fēng)管組(19)在爐膛(28)內(nèi)的后部，在風(fēng)管組(19)的上、下各有上集風(fēng)箱(20)、下集風(fēng)箱(17)，風(fēng)管組(19)有7個(gè)扁風(fēng)管(18)，扁風(fēng)管(18)用螺栓與上、下集風(fēng)箱固定為一體，爐膛頂蓋夾套(24)由爐膛頂蓋(23)，煙火箱底板(25)及爐膛側(cè)外壁(37)構(gòu)成，爐膛前夾套(32)由爐膛前外壁(33)、爐膛前內(nèi)壁(34)、列管式煙火箱底板(25)、爐膛前夾套底板(31)組成，爐膛側(cè)夾套(38)由爐膛側(cè)外壁(37)、爐膛側(cè)內(nèi)壁(39)、爐膛頂蓋(23)及爐膛側(cè)夾套底板(41)組成，爐膛后夾套(12)由爐膛后內(nèi)壁(14)和管板(11)、爐膛后外壁(13)、上、下兩塊爐膛后夾套隔板(10)構(gòu)成。
空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入進(jìn)風(fēng)口(15)后分為兩部分，其中一部分流入通道(45)(參照圖3)從風(fēng)室進(jìn)口(29)進(jìn)入水平往復(fù)爐排(30)下面的風(fēng)室(22)供煤燃燒用，本實(shí)施例有三個(gè)風(fēng)室，之間由隔板(26)隔開；另一部分沿
圖1、圖2中箭頭所指方向依次進(jìn)入下集風(fēng)箱(17)、風(fēng)管組(19)的風(fēng)管(18)、上集風(fēng)箱(20)、爐膛頂蓋夾套(24)、爐膛前夾套(32)、爐膛側(cè)夾套(38)、爐膛后夾套(12)，受隔板(10)所阻向前進(jìn)入煙火箱(6)的下層列管束的列管內(nèi)，然后經(jīng)集風(fēng)箱(35)向后進(jìn)入煙火箱(6)的上層列管束的列管內(nèi)，由熱風(fēng)出口(9)輸出熱風(fēng)供烘干、采暖使用；煙火沿點(diǎn)劃線箭頭所指方向由爐膛(28)經(jīng)風(fēng)管組(19)的扁風(fēng)管(18)之外空間進(jìn)入爐膛尾部，然后向上進(jìn)入列管式煙火箱(6)，通過列管(7)之外的空間，在折流板(2)的作用下經(jīng)上、下橫掃列管(7)流動(dòng)5個(gè)回程，由排煙口(1)排出。
煙火與空氣在爐膛(28)內(nèi)的風(fēng)管組(19)及爐膛周圍的夾套和列管式煙火箱(6)進(jìn)行熱交換、受熱面積大、空氣能充分吸熱、熱效率高、風(fēng)阻小。
本實(shí)用新型還有清灰孔(8)、除渣口(21)、鍋爐底板(27)、調(diào)風(fēng)板(43)及其操作手柄(44)、爐膛下清灰孔(40)、水平往復(fù)爐排支撐板(42)、在爐膛側(cè)有觀火門(46)、水平往復(fù)爐排(30)附有加煤斗。
本實(shí)施例的風(fēng)管組(19)的風(fēng)管(18)為扁圓風(fēng)管，并帶有法蘭(47)，法蘭上有通孔(48)，其材料為耐熱鑄鐵，其橫截面如圖4所示。
本實(shí)用新型風(fēng)管組的風(fēng)管可用圓形風(fēng)管，其外形如圖5所示，圓形風(fēng)管(49)兩端有法蘭(50)，法蘭上有通孔(51)，用螺栓將風(fēng)管(49)與上、下集風(fēng)箱固定，圓形風(fēng)管的排列方式如圖6所示。
權(quán)利要求1.一種高效臥式燃煤熱風(fēng)爐，它包括鍋爐外壁、鍋爐內(nèi)壁、列管式煙火箱、爐膛、水平往復(fù)爐排、進(jìn)風(fēng)口、熱風(fēng)出口、排煙口及多種夾套的空氣通道，列管式煙火箱的列管束臥置安裝，在該煙火箱內(nèi)有直立安裝的折流板，其特征是(a)在爐膛內(nèi)的后部設(shè)置有風(fēng)管組，風(fēng)管組的風(fēng)管直立安裝，在風(fēng)管組的上部聯(lián)接上集風(fēng)箱，在風(fēng)管組的下部聯(lián)接下集風(fēng)箱；(b)多種夾套的空氣通道由爐膛頂蓋夾套、爐膛前夾套、爐膛兩側(cè)的爐膛側(cè)夾套、爐膛后夾套組成，上述四種夾套依次相通，爐膛頂蓋夾套與上集風(fēng)箱相通。
2.按照權(quán)利要求1所述的高效臥式燃煤熱風(fēng)爐，其特征是爐膛頂蓋夾套由爐膛頂蓋、列管式煙火箱的底板、爐膛側(cè)外壁所組成；爐膛前夾套由爐膛前外壁、爐膛前內(nèi)壁、列管式煙火箱底板、爐膛前夾套底板構(gòu)成；爐膛兩側(cè)的爐膛側(cè)夾套由爐膛側(cè)內(nèi)壁、爐膛側(cè)外壁、爐膛頂蓋、爐膛側(cè)夾套底板構(gòu)成；爐膛后夾套由爐膛后外壁、爐膛后內(nèi)壁、爐膛后夾套上、下兩塊隔板構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的高效臥式燃煤熱風(fēng)爐，其特征是所說的風(fēng)管組的風(fēng)管的橫截面形狀是扁圓形，兩端管口帶有法蘭。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的高效臥式燃煤熱風(fēng)爐，其特征是所說的風(fēng)管組的風(fēng)管的橫截面形狀是圓形，兩端管口帶有法蘭，圓風(fēng)管縱橫排列。
專利摘要一種高效臥式燃煤熱風(fēng)爐，在其爐膛內(nèi)安裝有直立的風(fēng)管組，在爐膛的兩側(cè)、前后及上部均有空氣夾套，列管式煙火箱設(shè)置在爐膛頂蓋夾套上部。本實(shí)用新型受熱面積大、空氣與煙氣熱交換充分，故熱效率高，爐膛內(nèi)的風(fēng)管組充分吸收煙火的熱量，降低了煙氣進(jìn)入列管式煙火箱的溫度，防止了高溫?zé)煔鈱α泄艿臒龘p。本實(shí)用新型風(fēng)阻小、風(fēng)量大，是集中供熱采暖、烘烤的加熱設(shè)備。
文檔編號F24H9/18GK2092063SQ91203488
公開日1992年1月1日 申請日期1991年3月7日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月7日
發(fā)明者李秉公 申請人:太原市北郊區(qū)熱風(fēng)爐廠