專(zhuān)利名稱(chēng)：熱處理電爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種金屬熱處理電爐，特別是用于對(duì)環(huán)狀零件或軸承內(nèi)外圈進(jìn)行熱處理的電爐。
中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)88216350.7號(hào)公開(kāi)了一種“熱處理電爐”，其主要目的在于節(jié)約不銹鋼材料，其構(gòu)成包括爐殼、爐襯、爐蓋、電熱元件以及一個(gè)在冷卻時(shí)扣住工件使其免受氧化的普碳鋼內(nèi)罩，其不足之處在于1、僅靠電熱幅射來(lái)加熱工件，能耗高、加熱時(shí)間長(zhǎng)；2、不易保證爐溫的均勻性，尤其當(dāng)工件較多時(shí)，常出現(xiàn)有的工件過(guò)熱，而有的工件又欠熱，影響了產(chǎn)品的合格率。實(shí)際上，在現(xiàn)有技術(shù)中，常以增設(shè)風(fēng)扇來(lái)改善爐溫的均勻性，但這又增加了爐子的功耗(約占爐子總功率的4－10％)和安裝與維護(hù)上的困難。
為此，本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，進(jìn)而提供一種能耗低、效率高且爐溫更均勻的熱處理電爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種熱處理電爐，至少包括爐殼、爐蓋、爐襯和沿爐襯內(nèi)壁設(shè)置的加熱裝置，其特殊之處在于所述加熱裝置為紅外輻射加熱器，靠加熱器設(shè)有保護(hù)架。
而且，紅外輻射加熱器由基體和設(shè)在基體內(nèi)的電熱元件以及附著在基體表面的紅外幅射涂層構(gòu)成。
而且，基體材料為碳化硅或鋯系陶瓷，電熱元件為電阻絲或電阻帶。
附圖的圖面說(shuō)明如下


圖1是示意本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)的半剖視圖。
圖2是
圖1“Ⅰ”處的放大圖。
圖3是示意保護(hù)架結(jié)構(gòu)的正面視圖。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述參照
圖1－3，本熱處理電爐主要包括爐殼［11］、爐蓋［1］、爐襯［12］和對(duì)工件進(jìn)行加熱的紅外輻射加熱器［7］(以下簡(jiǎn)稱(chēng)加熱器)。為了減少熱量損失，可將爐襯［12］分筑為多層，靠近爐膛的一層為硅酸鋁纖維［8］，其外依次為耐火磚［9］、黃砂［10］和爐殼［11］；爐蓋［1］也可用硅酸鋁纖維［8］作耐火保溫層；爐底可用多層耐火磚［9］鋪墊，并在每?jī)蓪幽突鸫u［9］之間，隔以硅酸鋁纖維［8］。加熱器［7］貼爐襯［12］內(nèi)壁設(shè)在爐膛內(nèi)，為避免料筐［6］進(jìn)、出爐膛時(shí)碰壞加熱器［7］，可以靠加熱器［7］內(nèi)圈設(shè)置一個(gè)用圓鋼(不銹鋼)焊成的保護(hù)架［2］，保護(hù)架［2］的一種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)是呈圓筒方格網(wǎng)狀(照見(jiàn)圖3)，方格的邊長(zhǎng)不宜過(guò)短，只要在正常操作的情況下，料筐［6］不直接碰撞加熱器［7］即可。
當(dāng)爐膛為圓形時(shí)，加熱器［7］的基體［3］可呈筒狀，其材質(zhì)可以是碳化硅或鋯系陶瓷，電阻絲［4］或電阻帶穿或埋在基體［3］內(nèi)，其埋設(shè)方式可以呈螺旋狀盤(pán)繞在基體［3］內(nèi)，也可以沿基體［3］筒壁預(yù)留的孔上下蜿蜒設(shè)置。在基體［3］的內(nèi)壁，應(yīng)涂復(fù)一層比輻射率高的材料，涂層厚度在0.2－0.5毫米。當(dāng)紅外幅射涂層［5］的材質(zhì)是三氧化二鐵時(shí)，可適用于爐溫為500－1150℃；當(dāng)涂層［5］的材料為90％的氧化鋁、5％的三氧化二鐵、3.5％的氧化鈷和1.5％的三氧化二鉻的混合物時(shí)，可適用于爐溫為1000℃左右，其輻射波長(zhǎng)為5－40微米；如果將60％的鋯英砂、30％氧化鎂和10％的氧化鈦?zhàn)鳛榻M成涂層［5］材料的85－88％，再加粘接劑磷酸鋁(50％水溶液)12－15％混合攪拌后涂刷于加熱器［7］表面，可適用于爐溫為80－1500℃，其輻射波長(zhǎng)為3－150微米。
當(dāng)加熱器［7］工作時(shí)，電熱元件發(fā)出的熱量通過(guò)基體［3］傳遞到輻射涂層［5］，涂層［5］表面便向爐膛輻射出遠(yuǎn)紅外線。由于紅外幅射的熱作用非常強(qiáng)，加上輔之以有效的隔熱保溫措施，因而本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有1、能耗低、效率高而且不加風(fēng)扇即可保證爐溫均勻。
2、當(dāng)將本熱處理電爐用于對(duì)環(huán)狀零件或軸承內(nèi)外圈進(jìn)行退火處理時(shí)，可節(jié)電40－50％，工效提高1－1.5倍。
權(quán)利要求1.一種熱處理電爐，至少包括爐殼[11]、爐蓋[1]、爐襯[12]和沿爐襯[12]內(nèi)壁設(shè)置的加熱裝置，其特征在于所述加熱裝置為紅外輻射加熱器[7]，靠加熱器[7]設(shè)有保護(hù)架[2]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理電爐，其特征在于紅外幅射加熱器［7］由基體［3］和設(shè)在基體［3］內(nèi)的電熱元件以及附著在基體［3］表面的紅外幅射涂層［5］構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱處理電爐，其特征在于基體［3］材料為碳化硅或鋯系陶瓷，電熱元件為電阻絲［4］或電阻帶。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于一種熱處理電爐，至少包括爐殼、爐蓋、爐襯和沿爐襯內(nèi)壁設(shè)置的加熱裝置，其要點(diǎn)在于所述加熱裝置為紅外輻射加熱器，靠加熱器設(shè)有保護(hù)架。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有能耗低、效率高和爐溫均勻等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)用于對(duì)環(huán)狀零件或軸承內(nèi)外圈進(jìn)行退火處理時(shí)，可節(jié)電40-50％，工效提高1-1.5倍。
文檔編號(hào)F27B3/10GK2086747SQ9020800
公開(kāi)日1991年10月16日 申請(qǐng)日期1990年5月30日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月30日
發(fā)明者潘阿泉 申請(qǐng)人:湖北省仙桃市郭河軸承廠