專利名稱：衛(wèi)生節(jié)能家用煤球爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型家用煤球爐。
目前，大部分家庭使用和市場出售的家用煤球爐，其二次進(jìn)風(fēng)管是從爐體側(cè)壁延伸至爐蕊上口部位，這種方法的缺點(diǎn)是助燃用的二次風(fēng)在爐蕊上口與火焰混合時間很短，不能充分混合，助燃效果不佳；另外，冷空氣作為二次風(fēng)進(jìn)入爐蕊上口，降低了爐蕊上口的溫度，使燃燒強(qiáng)度和燃燒效率大大降低。當(dāng)煤球爐爐門關(guān)閉封火時，由于位于爐體側(cè)壁的二次進(jìn)風(fēng)管無法關(guān)閉，致使上部煤球能繼續(xù)燃燒，大大影響了封火時間。
為減少一氧化碳等有害氣體對人體及物品的危害，現(xiàn)在大部分家用煤爐都采用燃燒板上部附帶煙囪的方法，但是，由于燃燒板均采用無孔燃燒板，在煙囪抽力的作用下，使煙氣和火苗均從燃燒板上部抽出且向煙囪方向運(yùn)動和偏移。由于這個原因，使得火苗在爐口部位分布不均勻，爐口上部被加熱體表面受熱也不均勻，造成一定的能源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的任務(wù)就是為了解決現(xiàn)有煤球爐中存在的上述不足而提出的。
本實(shí)用新型的解決方案之一是通過在煤球爐底部的風(fēng)室中接入對稱2根位于爐蕊外側(cè)且伸入到保溫層上表面的玻璃管或粘土燒制管，以使助燃的二次風(fēng)由一次風(fēng)分流而得，并且二次風(fēng)可以由保溫材料的儲存熱來進(jìn)行預(yù)熱，同時在距爐蕊上表面一定距離內(nèi)沿爐蕊周壁鉆一定直徑的4個對稱分布的小孔以引入二次風(fēng)進(jìn)入爐蕊助燃；本實(shí)用新型的解決方案之二是將無孔燃燒板改成有孔燃燒板，在燃燒板環(huán)形表面上按一定間隔鉆有一定數(shù)目的直徑大小不同的孔，并在燃燒板下面設(shè)置一回流煙道，使火苗和煙氣從燃燒板周圍均勻抽出進(jìn)入回流煙道進(jìn)一步降低煙氣溫度后進(jìn)入煙囪，從而保證煤球爐中的煤球均勻、有效燃燒。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型最佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的俯視示意圖。
圖3是
圖1中A-A剖面局部示意圖。
本實(shí)用新型主要由爐體1、燃燒板2、爐口蓋板3、保溫填料4、爐蕊5、二次進(jìn)風(fēng)管6、二次進(jìn)風(fēng)孔7、爐條8、爐條支撐9、爐門10、回流煙道11、煙囪12、燃燒板排煙孔13、余熱器14、注水管15和爐蓋門16組成。
由
圖1知，在采用復(fù)合耐火材料澆注而成的爐體1下端中心位置采用耐火膠粘以玻璃爐門10，爐門10上帶有螺紋以便封火時可將塑料或膠木制爐蓋門16擰上；在爐體l上端復(fù)蓋有爐口蓋板3；下面為鉆有多個孔徑的燃燒板2，爐蕊5位于燃燒板2下端，其孔徑大小與燃燒板2的內(nèi)園直徑大小一致；在燃燒板2下端爐蕊5周圍設(shè)有一回流煙道11與煙囪12相連；位于回流煙道11下端的是與注水管15相連的環(huán)形余熱器14；在爐體1高度
以下部位的爐蕊5外側(cè)周圍充填有保溫填料4；由玻璃管或粘土燒制而成的2根二次進(jìn)風(fēng)管6是垂直對稱埋設(shè)于爐蕊5外側(cè)的保溫填料4中，其上端僅露出保溫填料4的表面，下端與爐條支撐9側(cè)壁鉆有的2個孔口成45°角相連，以使由爐門10進(jìn)入的風(fēng)量分流出一部分作為二次風(fēng)利用；二次進(jìn)風(fēng)孔7是由在距爐蕊5上端5公分處沿爐蕊5周壁鉆出的對稱分布的4個直徑為2公分的小孔組成；爐條8支于爐條支撐9的上端爐蕊5下端，用于支撐煤球。
由圖2可知，本實(shí)用新型的爐口蓋板3是由多個直徑大小不同的園環(huán)組成；同時，煙囪12與注水管15是對稱放置的。
圖3示出了燃燒板2上以一定間隔鉆的7個直徑大小不同的燃燒板排煙孔13，其孔徑的大小分布為越遠(yuǎn)離煙囪12，燃燒板排煙孔13的孔徑越大。
本實(shí)用新型的工作過程為當(dāng)打開爐門10的爐蓋門16后，由爐門10進(jìn)入的風(fēng)量一部分經(jīng)爐條8進(jìn)入爐蕊5，且與爐蕊5中的煤球進(jìn)行反應(yīng)；另一部分分流出來作為二次風(fēng)，它經(jīng)爐條支撐9以2個側(cè)孔進(jìn)入二次進(jìn)風(fēng)管6后向上運(yùn)動而穿過保溫填料4，使其自身吸收保溫填料4的部分熱量而得到預(yù)熱，由于二次進(jìn)風(fēng)管6埋設(shè)于保溫填料4中，則不會因爐溫過高而溶化。二次風(fēng)經(jīng)二次進(jìn)風(fēng)孔7后進(jìn)入爐蕊5上端與火焰或一氧化碳充分混合助燃；燃燒后的煙氣和火苗由燃燒板2中心及燃燒板排煙孔13均勻穿出，其熱量和火焰可均勻分布于被加熱體上。另外，根據(jù)被加熱體大小，揭去同直徑的爐口蓋板3就可將被加熱體置于燃燒板2上；由燃燒板2及燃燒板排煙孔13穿出的煙氣進(jìn)入回流煙道11后，被余熱器14進(jìn)一步吸熱降低其溫度后經(jīng)煙囪12排出。
當(dāng)爐蓋門16關(guān)閉封火時，由于爐蓋門16是螺紋關(guān)閉，其密閉性能良好，二次風(fēng)量得到了控制，煤在封火時燃盡程度高，大大延長了封火時間，提高了煤的利用率。
本實(shí)用新型具有封火時間長，爐口火苗分布均勻，熱利用率高，成本低，重量輕，衛(wèi)生節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。平均每500g的煤球可封火20小時，每戶每天可節(jié)約煤0.5～1.5公斤，熱效率達(dá)80％以上。
權(quán)利要求1.一種新型衛(wèi)生節(jié)能家用煤球爐，主要由爐體1、位于爐體l上部的爐口蓋板3、位于爐體l中心且放置于由爐條支撐9支撐的爐條8上的爐蕊5、位于爐蕊5上面的燃燒板2、與煙囪12相連且位于燃燒板2下端、爐蕊5周圍的環(huán)形回流煙道11，余熱器14下端占爐體1
高度的保溫填料4、對稱埋設(shè)于爐蕊5外側(cè)壁、保溫填料4中的二次進(jìn)風(fēng)管6以及粘于爐體1的玻璃爐門10及由螺紋擰于爐門10上的爐蓋門16組成，其特征在于a、二次進(jìn)風(fēng)管6是對稱垂直埋設(shè)于爐蕊5外側(cè)壁和保溫填料4中的2根管子。二次進(jìn)風(fēng)管6上端僅露出于保溫填料4的上表面，下端與爐條支撐9側(cè)壁所開2個小孔成45°角相連接。b、爐蕊5周壁上面，對稱鉆有4個一定直徑的二次進(jìn)風(fēng)孔7；c、環(huán)形燃燒板2上按一聲間隔鉆有直徑大小不同的7個小孔，其孔徑大小安排為越遠(yuǎn)離煙囪12其孔徑越大。
2.權(quán)利要求1所述的一種新型衛(wèi)生節(jié)能家用煤球爐，其特征在于二次進(jìn)風(fēng)管6是由玻璃管或粘土燒制而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型衛(wèi)生節(jié)能家用煤球爐。它通過采用從進(jìn)風(fēng)中分流出一次風(fēng)和二次風(fēng)的方法來提高二次風(fēng)的助燃效果和控制封火時二次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量，以達(dá)到延長封火時間。節(jié)約燃料的目的；同時利用有孔燃燒板2和回流煙道11使煙氣和火苗均勻的由燃燒扳2抽出，進(jìn)入回流煙道11，進(jìn)一步降溫，以達(dá)到使被加熱體的加熱表面溫度分布均勻和提高熱能利用率的目的。
文檔編號F24B1/192GK2048164SQ8921144
公開日1989年11月22日 申請日期1989年2月12日 優(yōu)先權(quán)日1989年2月12日
發(fā)明者郝振球 申請人:江蘇省睢寧縣農(nóng)村能源辦公室