專利名稱：方形蜂窩煤拼燒爐灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種蜂窩煤爐灶，特別涉及的是一種方形蜂窩煤拼燒爐灶。
現(xiàn)有的食堂，飯店中所用的爐具均為傳統(tǒng)的燃燒爐灶，這種爐灶煤燃燒不充分，熱效率低。
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種燃煤燃燒充分、熱效率高、使用方便、結(jié)構(gòu)簡單的方形蜂窩煤拼燒爐灶。
本實(shí)用新型包括由前橫爐芯板、后橫爐芯板、左側(cè)爐芯板、右側(cè)爐芯板拼合而成的爐芯體，在各爐芯板拼合而成的爐芯體中設(shè)有鼓腔形爐膛、鼓腔形爐缸，在爐膛與爐缸間裝有爐橋，爐缸上裝有爐門(參見


圖1、圖2)，空氣由爐門進(jìn)入爐缸，經(jīng)爐橋向爐膛射流，流速加快、供風(fēng)加大，燃煤燃燒充分，熱效率高，采用雙鼓腔結(jié)構(gòu)，密封、耐用。
在爐芯體內(nèi)的爐膛上部設(shè)有與爐膛相通的聚火腔，爐膛的下部距爐橋間設(shè)有不等距卡膜氣室(參見
圖1)，空氣從爐門處進(jìn)入爐缸，經(jīng)鼓腔形爐缸向爐膛射流，流速加快，供風(fēng)加大與爐渣換熱到氣室澎脹減慢形成旋渦，加長與煤反應(yīng)的時間，向上按爐壁拆向上升助燃，到爐口被聚火腔阻擋，返回爐中心方向噴射，攪動煙氣，因邊上風(fēng)較多，含氧富余，與高溫?zé)煔庵械牟煌耆紵腃O快連反應(yīng)，聚火腔向爐壁和煤輻射熱量，提高爐溫，改善爐況，加快燃燒。
在本實(shí)用新型的爐芯體上緊固有背框架(參見
圖1、圖3、圖6、
圖10、
圖15、
圖18)，能使由各爐芯板拼合而成的爐芯體穩(wěn)固，且可做成大型號爐。
在本實(shí)用新型的爐芯體上裝有灶體，灶體與爐芯體間設(shè)有保溫層，灶體上部有與爐芯體中的聚火腔相通的帶螺旋形風(fēng)槽的灶膛，灶膛上有與風(fēng)槽相通的排煙道(參見圖3、圖6、
圖10、
圖15、
圖18)，加快空氣流速，提高燃煤熱效率。
在本實(shí)用新型的爐芯體的上部設(shè)有與聚風(fēng)腔相通的的加煤口，加煤口上裝有加煤爐門，(參見
圖10)，可將本實(shí)用新型做成橫推式蜂窩煤爐灶，加煤不用端鍋，方便。
也可在本實(shí)用新型的爐芯體上設(shè)有與爐膛聯(lián)通的加煤口，加煤口上裝有加煤爐門，灶膛的排煙道上裝有風(fēng)閘(參見
圖15)，風(fēng)閘可控制風(fēng)量大小，放下風(fēng)閘，實(shí)現(xiàn)全灶總體密封，本實(shí)用新型可做成豎推式方形蜂窩煤拼燒爐灶，將在加煤口預(yù)熱的一排煤推入爐膛，擠碎已燃過的爐渣落入爐缸，又補(bǔ)一排煤在加煤口預(yù)熱，密封保火，加煤不用端鍋，加煤方便。
在可做成豎推式方形蜂窩煤拼燒爐灶的爐膛內(nèi)在與加煤口相對應(yīng)的位置上有與爐芯體緊固的切煤刀(參見
圖16)，可將燒過的煤渣切碎落入爐缸。
在橫推式方形蜂窩煤拼燒爐灶中的加煤爐門或豎推式方形蜂窩煤拼燒爐灶中的加煤爐門或爐門是采用由爐門座和與爐門座配合的帶調(diào)風(fēng)孔，調(diào)風(fēng)板的爐門蓋組成的方形轉(zhuǎn)軸爐門(參見
圖12、
圖13、
圖14、
圖15)。
在本實(shí)用新型中可將背框架做成箱形的，爐芯體與灶膛是分離的，在灶膛下部裝有與帶與聚火腔大小相同的孔并有一定斜度的鑄鐵斜框板，爐芯體的上平面裝有泥漿層，泥漿層的上平面的傾斜度與鑄鐵斜框板的傾斜度相同，背框架下部裝有滾輪架(參見
圖18)，灶膛的排煙道上裝有風(fēng)閘，采用斜框板結(jié)構(gòu)，解決了爐灶對位密封供火。
本實(shí)用新型采用雙鼓腔結(jié)構(gòu)提高了爐溫，加快燃燒速度，熱效率高。實(shí)現(xiàn)了全爐總體密封，燃燒可控調(diào)，加長?；饡r間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安全方便，可做成各種大小型號的拼燒爐灶，特別是采用了背框架結(jié)構(gòu)，可做成大型號的拼燒爐灶，滿足食堂、飯店的不同需要。用料省、適用范圍廣。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例
圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(實(shí)施例1)圖2
圖1中A－A剖視圖圖3本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(實(shí)施例2)圖4圖3中B－B剖視圖圖5圖3中(鍋端走后)俯視圖圖6本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(實(shí)施例3)圖7圖6中C－C剖視圖圖8圖6中(鍋端走后)俯視圖圖9倒背拉桿裝配在爐芯體上的示意圖
圖10本實(shí)用新型(橫推式)結(jié)構(gòu)示意圖(實(shí)施例4)。
圖11
圖10中的D－D剖視圖
圖12方形轉(zhuǎn)軸爐門結(jié)構(gòu)示意圖
圖13方形轉(zhuǎn)軸爐門爐門座與爐門蓋裝配位置圖a
圖14方形轉(zhuǎn)軸爐門爐門座與爐門蓋裝配位置圖b
圖15本實(shí)用新型(豎推式)結(jié)構(gòu)示意圖
圖16
圖15中E－E剖視圖
圖17本實(shí)用新型(分離式)結(jié)構(gòu)示意圖
圖18
圖17中F－F剖視圖
圖19散式平口蓋火板結(jié)構(gòu)示意圖圖20蓋火板另一結(jié)構(gòu)示意圖圖21加煤夾板式蓋火板結(jié)構(gòu)示意圖以上圖中各序號的說明1前橫爐芯板2后橫爐芯板3左側(cè)爐芯板4右側(cè)爐芯板5爐芯體6爐膛7爐缸8爐橋9爐門10卡煤線11聚火腔12氣室13耐火膠泥14背框架15短角鋼16緊固箍17灶體18保溫層19風(fēng)槽20灶膛21排煙道22角鋼23拉桿24側(cè)壁拉桿25拉手26盒底板27滾輪28滾輪架29灶體30保溫層31風(fēng)槽32灶膛33排煙道34加煤口35加煤爐門36爐門座37調(diào)風(fēng)孔38調(diào)風(fēng)板39爐門蓋40加煤口41加煤爐門42切煤刀43風(fēng)閘44壓緊手柄45滾輪架46導(dǎo)軌47限位塊48鑄鐵斜框架49孔50泥漿層51順角鋼52橫角鋼53順筋片54橫筋片55拉桿56抓緊螺栓實(shí)施例1本實(shí)用新型包括由前橫爐芯板1、后橫爐芯板2、左側(cè)爐芯板3、右側(cè)爐芯板4拼合而成的爐芯體5。在各爐芯板拼合而成的爐芯體5中有鼓腔形爐膛6，鼓腔形爐缸7。在爐膛6與爐缸7間裝有爐橋8。爐缸7上裝有爐門9。在爐膛6上有卡煤線10。爐膛6的上部有聚火腔11，爐膛6距爐橋8間有不等距卡膜氣室12。各爐芯板交接處采用耐火膠泥13將各爐芯板兩兩緊聯(lián)。在爐芯體5上裝有背框架14，背框架14由裝在各爐芯板交接處的短角鋼15、繞過短角鋼15而裝在爐芯體5上的緊固箍16組成(參見
圖1、圖2)。各爐芯板是用首尾相連的拆線形的凸凹底板模具用耐火堿預(yù)制成單板。本實(shí)用新型可做成每層加燒2×2，2×3，3×3煤的小爐芯體。
實(shí)施例2圖3－圖5是本實(shí)用新型在實(shí)施例1上的改進(jìn)實(shí)施例圖。在爐芯體5上裝有灶體17，灶體17與爐芯體5間有保溫層18，灶體17的上部有與爐芯體5中的聚火腔11相通的帶螺旋形風(fēng)槽19的灶膛20，灶膛20上有與風(fēng)槽19相通的排煙道21。
實(shí)施例3圖6－圖9是本實(shí)用新型在實(shí)施例2上的改進(jìn)的實(shí)施例圖。背框架14由數(shù)個一邊嵌在爐芯體5上的角鋼22、螺紋聯(lián)接在角鋼22上的且將爐芯體5緊固的拉桿23組成。在爐芯體5的外側(cè)壁上裝有螺紋聯(lián)接在角鋼22上的抗剪側(cè)壁拉桿24(參見圖9)。在灶體17上裝有拉手25。在爐芯體5底部裝有盒底板26，盒底板26下裝有帶滾輪27的滾輪架28。本實(shí)施例組成可推動的方便灶。
實(shí)施例4
圖10－
圖11是本實(shí)用新型橫推式方形蜂窩煤拼燒爐灶實(shí)施例圖。其爐芯體5結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例3同。在爐芯體5裝有灶體29，灶體29與爐芯體5間有保溫層30。灶體29上有與聚火腔11相通的帶螺旋形風(fēng)槽31的灶膛32。灶膛32上有與風(fēng)槽31相通的排煙道33。在爐芯體5上有與聚火腔11相通的加煤口34，加煤口34上裝有加煤爐門35。加煤爐門35采用由爐門座36、與爐門座36配合的包含調(diào)風(fēng)孔37、調(diào)風(fēng)板38的方形轉(zhuǎn)軸爐門(參見
圖12、
圖13、
圖14)。
實(shí)施例5
圖15－
圖16是本實(shí)用新型－豎推式方形蜂窩煤拼燒爐灶的實(shí)施例圖。其結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例4同。不同處是在爐芯體5上開有與爐膛6相通的加煤口40，加煤口40上裝有加煤爐門41。加煤爐門41、爐門9采用如實(shí)施例4中的方形轉(zhuǎn)軸爐門。在爐芯體5上的爐膛6與加煤口40相對應(yīng)的位置上螺紋緊固有切煤刀42。在灶膛32上裝有與排煙道33相通的風(fēng)閘43。
實(shí)施例6
圖17－
圖18是本實(shí)用新型(推燒爐與灶膛對位供火)的實(shí)施例圖。其結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例5同。不同處是爐芯體5的爐膛6上無加煤口。爐芯體5與灶膛32是分離的。背框架14為箱體形。爐芯體5的下部裝有帶滾輪的滾輪架45，滾輪架45裝在導(dǎo)軌46上，導(dǎo)軌46上緊固有限位塊47。灶膛32的底部裝有斜度為1－2°的鑄鐵斜框架48，斜框架48上有與聚火腔相同的孔49。爐芯體5的上平面的斜傾度與鑄鐵斜框架48相同。在爐芯體5的上平面有一層泥漿層50，泥漿層50的上平面斜度與鑄鐵斜框板48的斜度相同。本實(shí)用新型裝配時，是將爐芯體5推到位(即爐芯體5的聚火腔11與鑄鐵斜框板48上的孔49對位)，然后再焊上限位塊47。
爐大加煤時熱輻射嚴(yán)重，可配以如
圖19或圖20所示的防中小灶加煤時熱輻射，的蓋火板或如圖21所示的防大灶加煤時熱輻射的加煤夾板式蓋火板。
權(quán)利要求1.一種包含蜂窩煤爐芯體的方形蜂窩煤拼燒爐灶，其特征在于所述的拼燒爐灶的爐芯體由前橫爐芯板，后橫爐芯板、左側(cè)爐芯板、右側(cè)爐芯板拼合而成，在各爐芯板拼合而成的爐芯體中設(shè)有鼓腔形爐膛、鼓腔芯爐缸，在爐膛與爐缸間裝有爐橋，爐缸上裝有爐門。
2.如權(quán)利要求1所述的方形蜂窩煤拼燒爐灶，其特征在于所述的爐芯體內(nèi)的爐膛上部設(shè)有與爐膛相通的聚火腔，爐膛的下部距爐橋間設(shè)有不等距卡膜氣室。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方形蜂窩煤拼燒爐灶，其特征在于所述的爐芯體上緊固有使各爐芯板拼合而成的使?fàn)t芯體穩(wěn)固的背框架。
4.如權(quán)利要求2所述的方形蜂窩煤拼燒爐灶，其特征在于所述的爐芯體上裝有灶體，灶體與爐芯體間設(shè)有保溫層，灶體上部有與爐芯體中的聚火腔相通的帶螺旋形風(fēng)槽的灶膛，灶膛上有與風(fēng)槽相通的排煙道。
5.如權(quán)利要求3所述的方形蜂窩煤拼燒爐灶，其特征在于所述的爐芯體上裝有灶體、灶體與爐芯體間設(shè)有保溫層，灶體上部有與爐芯體中的聚火腔相通的帶螺旋形風(fēng)槽的灶膛，灶膛上有與風(fēng)槽相通的排煙道。
6.如權(quán)利要求5所述的方形蜂窩煤拼燒爐灶，其特征在于所述的爐芯體上部設(shè)有與聚風(fēng)腔相通的加煤口，加煤口上裝有加煤爐門。
7.如權(quán)利要求6所述的方形蜂窩煤拼燒爐灶，其特征在于所述的加煤爐門是由爐門座和與爐門座配合的帶調(diào)風(fēng)孔和調(diào)風(fēng)板的爐門蓋組成的方形轉(zhuǎn)軸爐門。
8.如權(quán)利要求5所述的方形蜂窩煤拼燒爐灶，其特征在于所述的爐芯體上設(shè)有與爐膛聯(lián)通的加煤口，加煤口上裝有加煤爐門，灶膛的排煙道上裝有風(fēng)閘。
9.如權(quán)利要求8所述的方形蜂窩煤拼燒爐灶，其特征在于所述的爐芯體的爐膛內(nèi)在與加煤口對應(yīng)的位置上有與爐芯體緊固的切煤刀。
10.如權(quán)利要求9所述的方形蜂窩煤拼燒爐灶，其特征在于所述的爐缸上的爐門、加煤口上的加煤爐門是由爐門座和與爐門座配合的帶調(diào)風(fēng)孔、調(diào)風(fēng)板的爐門蓋組成的方形轉(zhuǎn)軸爐門。
11.如權(quán)利要求5所述的方形蜂窩煤拼燒爐灶，其特征在于所述的背框架為箱體形，所述的爐芯體與灶膛是分離的，在灶膛下部裝有帶與聚火腔大小相同的孔并有一定傾斜度的鑄鐵斜框板，爐芯體的上平面裝有泥漿層，泥漿層的上平面的傾斜度與鑄鐵斜框板的傾斜度相同，背框架下部裝有滾輪架，灶膛的排煙道上裝有風(fēng)閘。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種方形蜂窩煤拼燒爐灶。包括由前橫爐芯板，后橫爐芯板、左側(cè)爐芯板、右側(cè)爐芯板拼合而成的爐芯體。在各爐芯板拼合而成的爐芯體中設(shè)有鼓腔形爐膛、鼓腔形爐缸。實(shí)現(xiàn)了全爐總體密封，燃燒可控調(diào)，熱效率高，使用安全方便?？山M成各種大小型號的拼燒爐灶。
文檔編號F24B1/24GK2047750SQ8920492
公開日1989年11月15日 申請日期1989年5月6日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月6日
發(fā)明者程克永 申請人:四川省新都爐窯工程公司