專利名稱：高效衛(wèi)生采暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以蜂窩煤為燃料的爐具。
公知的以蜂窩煤為燃料的采暖爐，通常是由爐體外殼、面板、底板、爐體內(nèi)的支承板、在支承板上放置的爐膽、套在爐膽外圍的環(huán)形夾層水套和爐體上部后側(cè)的帶夾層水套的煙囪以及設(shè)在支承板中間與爐膽下口相對(duì)應(yīng)的爐箅等組成。在添加蜂窩煤時(shí)，必須先將正在燃燒的數(shù)層蜂窩煤塊通過上爐口提出爐外，去掉最底層已燃燒過的蜂窩煤渣塊，然后方可添加新的蜂窩煤塊。因此，不僅容易產(chǎn)生燒傷、燙傷，而且在爐外產(chǎn)生粉塵飄落和燃燒熱量的損失，從而影響了使用效果。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠從下爐口取出蜂窩煤渣塊的高效衛(wèi)生采暖爐。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的高效衛(wèi)生采暖爐的爐體有一個(gè)方形的外殼，爐體上面裝有帶園形爐口的面板，爐體下面裝有帶支腳的底板，爐體內(nèi)中部裝有支承板，在支承板中間放置園筒形的爐膽，支承板上留有與爐膽內(nèi)徑尺寸相對(duì)應(yīng)的通孔，環(huán)形夾層水套套在爐膽外圍，在環(huán)形水套內(nèi)爐膽的上口處裝有內(nèi)爐圈和內(nèi)爐蓋，爐體后側(cè)的水平煙道穿過環(huán)形夾層水套將爐膽上口與豎向煙道連通，環(huán)形夾層水套通過水平煙道上的夾層與豎向煙道的夾層水套連通，在環(huán)形夾層水套周圍相鄰的空隙內(nèi)裝填保溫材料，在爐體正面的下部留有矩形通口，裝入抽屜形灰斗，本技術(shù)方案的主要特點(diǎn)是在支承板下平面與園形通孔相對(duì)應(yīng)的位置上，裝有可將蜂窩煤塊從層間結(jié)合處分離開的切分裝置，下爐口處設(shè)有活動(dòng)爐箅，活動(dòng)爐箅安裝在升降定位機(jī)構(gòu)上，在活動(dòng)爐箅最低工作位置處，有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的出渣通道通向爐體正面的矩形通口，通口上裝有出渣門。
切分裝置包括支承外圈、回轉(zhuǎn)內(nèi)圈、切齒、連桿和操縱桿，支承外圈內(nèi)有帶支承平面的園環(huán)形回轉(zhuǎn)軌道，回轉(zhuǎn)內(nèi)圈置于支承外圈的回轉(zhuǎn)軌道內(nèi)，支承外圈用螺栓固定在支承板下平面，其回轉(zhuǎn)中心與支承板通孔中心重合，回轉(zhuǎn)內(nèi)圈向內(nèi)均布數(shù)對(duì)撥爪，與撥爪聯(lián)動(dòng)的折線形切齒與回轉(zhuǎn)內(nèi)圈在同一平面內(nèi)，用銷軸與支承板通孔按同心園均布安裝在支承板的下平面，切齒前端為斜刃面，回轉(zhuǎn)內(nèi)圈的環(huán)耳由支承外圈上的缺口處伸出，通過連桿與操縱桿一端相連，操縱桿中部鉸接在支承外圈的支承點(diǎn)上，其另一端通過爐體正面水平方向的條形通口延伸到爐體外。
升降定位機(jī)構(gòu)包括升降頂桿、支承頂桿、橫擔(dān)支座、撥叉桿、搖把和定位器。升降頂桿帶有深孔形滑道，固定頂桿由上端滑動(dòng)插入升降頂桿的滑道中，下端用銷軸與橫擔(dān)支座在中部鉸接，橫擔(dān)支座兩端沿爐體下部?jī)蓚?cè)的中心線固定在爐體側(cè)壁上，撥叉桿的兩個(gè)撥叉插入與活動(dòng)爐箅下平面相鄰的升降頂桿的兩側(cè)，撥叉桿另一端套在右側(cè)沿前后方向水平布置的搖把的傳動(dòng)桿上，并用頂絲將兩者定位，傳動(dòng)桿的兩端分別由固定在支承板下方的支座和設(shè)在爐體正面的通孔蓋支承，定位器的園弧形定位盤安裝在爐體正面與搖把相對(duì)應(yīng)的位置上，搖把上的定位銷可插入定位盤上的任一定位孔中。
在面板的爐口上設(shè)有扁盒形增熱器，增熱器上的兩根水管分別通向架設(shè)在爐口后方面板上同一軸線水平布置的進(jìn)水、出水旋轉(zhuǎn)接頭。
在豎向煙道內(nèi)設(shè)有擾流器，擾流器上的葉片為扇形，在扇形葉片園弧對(duì)應(yīng)的園心位置上加工有園孔，用一根園鋼將數(shù)片葉片串接，葉片之間保持一定的距離和角度。
采用上述技術(shù)方案，爐膽下部的蜂窩煤渣塊通過下爐口從出渣門取出，既安全衛(wèi)生又減少了熱量散失，爐口增設(shè)的增熱器和豎向煙道內(nèi)增設(shè)的擾流器使熱能的吸收更為充分。
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型。


圖1是本實(shí)用新型正面視圖。
圖2是
圖1中A-A方向剖視圖。
圖3是圖2中切分裝置12的俯視圖。
圖4、圖5是圖2中升降定位機(jī)構(gòu)25及活動(dòng)爐箅24的正面視圖和俯視圖。
圖6是
圖1中增熱器5及旋轉(zhuǎn)接頭4的俯視圖。
圖7是圖2中內(nèi)爐蓋18的俯視圖。
圖8是圖2中擾流器19的俯視圖。
圖1、圖2所示的高效衛(wèi)生采暖爐，有一個(gè)方形的外殼1，爐體上面是帶園形爐口的面板2，爐體下面是帶四個(gè)支腳的底板8，爐體中部裝有支承板13，在支承板13的上面，中間放置園筒形的爐膽16，支承板13上留有與爐膽16內(nèi)徑尺寸相對(duì)應(yīng)的通孔，在爐膽16的外面套裝著環(huán)形夾層水套15，在環(huán)形水套15內(nèi)爐膽16的上口處裝有內(nèi)爐圈17和內(nèi)爐蓋18，在爐體后側(cè)的水平煙道22穿過環(huán)形夾層水套15將爐膽16上口與豎向煙道20連通，環(huán)形夾層水套15通過水平煙道22上的夾層與豎向煙道20的夾層水套21連通，環(huán)形夾層水套15的底部設(shè)有進(jìn)水口23，在夾層水套21的上部設(shè)有出水口3，在環(huán)形夾層水套15周圍相鄰的空隙內(nèi)裝填保溫材料14，在爐體正面的下部留有矩形通口，用于裝入抽屜形灰斗9，在支承板13下平面與其通孔相對(duì)應(yīng)的位置上，裝有可將蜂窩煤塊從層間結(jié)合處分離開的切分裝置12，下爐口處設(shè)有活動(dòng)爐箅24，安裝在升降定位機(jī)構(gòu)25上，在活動(dòng)爐箅24處于最低工作位置時(shí)，有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的出渣通道11通向爐體正面的矩形通口，通口上裝有出渣門7，出渣通道11底部為一平板，兩側(cè)帶有護(hù)板，在爐體一側(cè)裝有盛放鋸末(細(xì)木屑)的鋸末盒6。
切分裝置12如圖3所示，包括支承外圈29、回圍內(nèi)圈31、切齒33、連桿27和操縱桿26，支承外圈29內(nèi)有由數(shù)個(gè)平面支承點(diǎn)和一個(gè)園環(huán)帶組成的回轉(zhuǎn)軌道，回轉(zhuǎn)內(nèi)圈31置于支承外圈29的回轉(zhuǎn)軌道內(nèi)，支承外圈29用4個(gè)螺栓32固定在支承板13的下平面，其回轉(zhuǎn)中心與支承板13通孔的中心重合，回轉(zhuǎn)內(nèi)圈31向內(nèi)均勻布置數(shù)對(duì)撥爪，圖中為4對(duì)，折線形切齒33的頭部插入撥爪中間，并且與回轉(zhuǎn)內(nèi)圈31在同一平面內(nèi)，用銷軸30與支承板13的通孔按同心園均勻分布安裝在支承板13的下平面，切齒33的齒端為斜刃面，在回轉(zhuǎn)內(nèi)圈31繞回轉(zhuǎn)中心雙向擺動(dòng)時(shí)，切齒33可隨內(nèi)圈31的擺動(dòng)繞銷軸30擺動(dòng)，齒端可向內(nèi)切入或向外撤出，回轉(zhuǎn)內(nèi)圈31上的環(huán)耳從支承外圈29上的缺口處伸出，用銷釘28與連桿27、操縱桿26的一端鉸接，操縱桿26中部鉸接在支承外圈29的支承點(diǎn)上，另一端通過爐體正面左側(cè)水平方向的條形通口伸出到爐體外，爐體上加裝一塊與條形通口相對(duì)應(yīng)的加固板10，操縱桿的端部是一個(gè)便于手持的膠木球34。
升降定位機(jī)構(gòu)25及活動(dòng)爐箅24如圖4、圖5所示，活動(dòng)爐箅4由爐箅架37和焊在其上面的兩個(gè)爐條38組成，用螺栓39固定連接在升降定位機(jī)構(gòu)25上，升降定位機(jī)構(gòu)包括升降頂桿36、支承頂桿35、橫擔(dān)支座43、撥叉桿40、搖把49及定位器，升降頂桿36帶有深孔形滑道，固定頂桿35由上端滑動(dòng)插入升降頂桿36的滑道內(nèi)，下端用銷軸44與橫擔(dān)支座43在中部鉸接，橫擔(dān)支座43兩端沿爐體下部?jī)蓚?cè)的中心線固定在爐體側(cè)壁上，撥叉桿40的撥叉插入與活動(dòng)爐箅24下平面相鄰的升降頂桿36的兩側(cè)，撥叉端部與爐箅架37下平面接觸處為弧形面，撥叉桿40另一端套在右側(cè)沿前后方向水平布置的搖把的傳動(dòng)桿47上，并用頂絲46將兩者定位，傳動(dòng)桿47的兩端分別由固定在支承板13下方的支座41和設(shè)在爐體正面的通孔蓋48支承，定位器的園弧形定位盤42安裝在爐體正面與搖把49相對(duì)應(yīng)的位置上，搖把49上裝有定位銷50、壓縮彈簧52和旋接在定位銷50軸頭上的膠木球51，拉動(dòng)膠木球51，可將搖把上的定位銷50插入定位盤42上的任一定位孔中。
增熱器5及旋轉(zhuǎn)接頭4如圖6所示，增熱器5為一扁盒形，設(shè)在面板2的爐口上，增熱器5上的兩根連接管53分別通向架設(shè)在爐口后方面板2上同一軸線水平布置的進(jìn)水、出水旋轉(zhuǎn)接頭4，旋轉(zhuǎn)接頭4的外殼58固定在面板2上，兩端分別帶通孔的旋轉(zhuǎn)軸54插入外殼58的配合孔內(nèi)，軸與孔的配合面上加裝兩道橡膠密封圈57，外殼58的配合孔的端面與旋轉(zhuǎn)軸的配合面處還設(shè)有貼角密封55，用可通端蓋56壓緊，提高密封效果，水流可從旋轉(zhuǎn)接頭的一端經(jīng)連接水管進(jìn)入增熱器內(nèi)，再從另一連接水管經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭另一端流出，在增熱器5內(nèi)兩連接水管接口中間設(shè)有一道分流板60，在進(jìn)水、出水口的遠(yuǎn)端，留有水流通道，將增熱器5分成兩個(gè)相通腔室，增熱器上表面還有吊環(huán)59。
內(nèi)爐蓋18如圖7所示，底面有一個(gè)園環(huán)形的平面，中間凸起，留有4個(gè)通風(fēng)孔64，上面設(shè)帶通風(fēng)孔的園調(diào)風(fēng)蓋62，用雙向吊環(huán)63將調(diào)風(fēng)蓋與內(nèi)爐蓋聯(lián)接在一起，正面的四周均勻設(shè)置了肋條61，當(dāng)內(nèi)爐蓋如圖2中所示使用時(shí)，可改變園調(diào)風(fēng)蓋與內(nèi)爐蓋通風(fēng)孔之間的空隙，實(shí)現(xiàn)爐子的壓火；當(dāng)將內(nèi)爐蓋反過來使用時(shí)，爐火通過內(nèi)爐蓋周圍肋條61之間的間隙均勻噴向四周，從而改進(jìn)燃燒效果。
擾流器19如圖8所示，扇形葉片66的弧度自選，圖示為半園形葉片，園心處加工園孔，用一根園鋼將數(shù)片葉片串接，各葉片之間在園周平面內(nèi)交錯(cuò)排列，保持一定的角度，圖中為180°，在沿園鋼的縱向保持一定的距離，使得煙道內(nèi)的氣流產(chǎn)生擾動(dòng)，改善水套對(duì)煙氣中熱能的吸收利用。
采用上述方案制造的高效衛(wèi)生采暖爐，在正常使用時(shí)，活動(dòng)爐箅升到下爐口，托住爐膽內(nèi)的數(shù)層蜂窩爐塊，當(dāng)需要加入新煤塊時(shí)，操縱升降定位機(jī)構(gòu)，將活動(dòng)爐箅降下，搬動(dòng)切分裝置的操縱桿，切齒在蜂窩煤層間結(jié)合處將渣塊分開，并將上部的蜂窩煤塊托住，待渣塊降溫后通過出渣通道將渣塊從出渣門取出，然后將活動(dòng)爐箅升到原位，再將切齒復(fù)位。上述過程僅需在爐體外搬動(dòng)切分裝置的手柄和升降定位機(jī)構(gòu)的搖把，操作方便，安全衛(wèi)生；增熱器可繞旋轉(zhuǎn)接頭的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)在爐口燒水做飯時(shí)，可將增熱器掀起靠在爐口后部，使一爐多用；擾流器插入豎向煙道內(nèi)，可降低煙氣排出時(shí)的溫度；在添加新煤塊之前先放上一層鋸末，可防止蜂窩煤塊層間燒結(jié)。
本實(shí)用新型熱效率可達(dá)75％左右，既可用于炊事，又可用于采暖，安全衛(wèi)生，適合在城鄉(xiāng)居民家庭中使用。
權(quán)利要求1.一種高效衛(wèi)生采暖爐，爐體有一個(gè)方形的外殼(1)，爐體上面裝有帶園形爐口的面板(2)，爐體下面裝有帶支腳的底板(8)，爐體內(nèi)中部裝有支承板(13)，在支承板(13)中間放置園筒形的爐膽(16)，支承板(13)上留有與爐膽(16)內(nèi)徑尺寸相對(duì)應(yīng)的通孔，環(huán)形夾層水套(15)套在爐膽(16)外圍，在環(huán)形水套內(nèi)爐膽(16)的上口處裝有內(nèi)爐圈(17)和內(nèi)爐蓋(18)，爐體后側(cè)的水平煙道(22)穿過環(huán)形夾層水套(15)將爐膽(16)上口與豎向煙道(20)連通，環(huán)形夾層水套(15)通過水平煙道(22)上的夾層與豎向煙道(20)的夾層水套(21)連通，在環(huán)形水套(15)周圍相鄰的空隙內(nèi)裝填保溫材料(14)，在爐體正面的下部留有矩形通口，裝入抽屜形灰斗(9)，其特征在于在支承板(13)下平面與園形通孔相對(duì)應(yīng)的位置上，裝有可將蜂窩煤塊從層間結(jié)合處分離開的切分裝置(12)，下爐口處設(shè)有活動(dòng)爐箅(24)，活動(dòng)爐箅(24)安裝在升降定位機(jī)構(gòu)(25)上，在活動(dòng)爐箅(24)最低工作位置處有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的出渣通道(11)通向爐體正面的矩形通口，通口上裝有出渣門(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效衛(wèi)生采暖爐，其特征在于所述切分裝置(12)包括支承外圈(29)、回轉(zhuǎn)內(nèi)圈(31)、切齒(33)、連桿(27)和操縱桿(26)，支承外圈(29)內(nèi)有帶支承平面的園環(huán)形回轉(zhuǎn)軌道，回轉(zhuǎn)內(nèi)圈(31)置于支承外圈(29)的回轉(zhuǎn)軌道內(nèi)，支承外圈用螺栓(32)固定在支承板(13)下平面，其回轉(zhuǎn)中心與支承板(13)通孔中心重合，回轉(zhuǎn)內(nèi)圈(31)向內(nèi)均布數(shù)對(duì)撥爪，與撥爪聯(lián)動(dòng)的折線形切齒(33)與回轉(zhuǎn)內(nèi)圈(31)在同一平面內(nèi)，用銷軸(30)與支承板通孔按同心園均布安裝在支承板(13)的下平面，切齒(33)前端為斜刃面，回轉(zhuǎn)內(nèi)圈(31)的環(huán)耳由支承外圈(29)上的缺口處伸出，通過連桿(27)與操縱桿(26)的一端鉸接，操縱桿(26)中部鉸接在支承外圈(29)的支承點(diǎn)上，其另一端通過爐體正面水平方向的條形通口延伸到爐體外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效衛(wèi)生采暖爐，其特征在于所述升降定位機(jī)構(gòu)(25)包括升降頂桿(36)，支承頂桿(35)、橫擔(dān)支座(43)，撥叉桿(40)、搖把(49)和定位器，升降頂桿(36)帶有深孔形滑道，固定頂桿(35)由上端滑動(dòng)插入升降頂桿(36)的滑道內(nèi)，下端用銷軸(44)與橫擔(dān)支座(43)在中部鉸接，橫擔(dān)支座(43)兩端沿爐體下部?jī)蓚?cè)的中心線固定在爐體側(cè)壁上，撥叉桿(40)的撥叉插入與活動(dòng)爐箅(24)下平面相鄰的升降頂桿(36)的兩側(cè)，撥叉桿(40)另一端套在右側(cè)沿前后方向水平布置的搖把的傳動(dòng)桿(47)上，并用頂絲(46)將兩者定位，傳動(dòng)桿(47)的兩端分別由固定在支承板下方的支座(41)和設(shè)在爐體正面的通孔蓋(48)支承，定位器的園弧形定位盤(42)安裝在爐體正面與搖把(49)相對(duì)應(yīng)的位置上，搖把(49)上的定位銷(50)可插入定位盤(42)上的任一定位孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效衛(wèi)生采暖爐，其特征在于所述活動(dòng)爐箅(24)包括爐箅架(37)和固定在爐箅架上的爐條(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效衛(wèi)生采暖爐，其特征在于所述出渣通道(11)底部為一平板，兩側(cè)設(shè)有檔板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效衛(wèi)生采暖爐，其特征在于在面板(2)的爐口上設(shè)有扁盒形增熱器，增熱器(5)上的兩根水管(53)分別通向架設(shè)在爐口后方面板(2)上同一軸線水平布置的進(jìn)水、出水旋轉(zhuǎn)接頭(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效衛(wèi)生采暖爐，其特征在于在扁盒形增熱器(5)內(nèi)進(jìn)水、出水口的中間設(shè)有一道分流板(60)，在進(jìn)水、出水口的遠(yuǎn)端，留有水流通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效衛(wèi)生采暖爐，其特征在于在豎向煙道(20)內(nèi)設(shè)有擾流器(19)，擾流器(19)上的葉片(66)為扇形，在扇形葉片園弧所對(duì)應(yīng)的園心位置上加工有園孔，用一根園鋼(67)將數(shù)片葉片串接，葉片之間保持一定的距離和角度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效衛(wèi)生采暖爐，其特征在于在爐體外殼一側(cè)裝有鋸末盒(6)。
專利摘要一種高效衛(wèi)生采暖爐，主要特點(diǎn)是在下爐口處設(shè)置了用于將蜂窩煤渣塊從層間結(jié)合處分離開的切分裝置、由升降定位機(jī)構(gòu)控制的活動(dòng)爐箅和出渣通道，從而實(shí)現(xiàn)了從下爐口取出蜂窩煤渣塊的目的，此外，在上爐口設(shè)置了用旋轉(zhuǎn)接頭連接的增熱器，在豎向煙道內(nèi)放置了擾流器，進(jìn)一步提高了熱能利用率。本實(shí)用新型既可用于采暖，又可用于炊事，熱效率達(dá)75%左右，適合在城鄉(xiāng)居民家庭中使用。
文檔編號(hào)F24B1/183GK2356230SQ9824398
公開日1999年12月29日 申請(qǐng)日期1998年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月29日
發(fā)明者王成干 申請(qǐng)人:王成干