專利名稱:無(wú)絲扣暖氣片及其通管式組裝方法
本發(fā)明屬于采暖安裝工程技術(shù)，具體涉及一種無(wú)絲扣片式暖氣片及其組裝方法。
一般的片式暖氣片，其兩側(cè)面上、下進(jìn)出水(汽)孔為突緣形式，突緣端面為一平面，進(jìn)出水(汽)孔內(nèi)徑加工有絲扣。其組裝方法是用兩個(gè)對(duì)絲在上下進(jìn)出水(汽)孔處將相鄰兩片暖氣片連接在一起，按此法逐次連接成暖氣片組。連接相鄰兩片暖氣片的對(duì)絲是中空的以保證暖氣片組水(汽)腔間的暢通。
用這種方法組裝暖氣片以十片為一組為例，需安裝對(duì)絲18個(gè)，堵頭2個(gè)、補(bǔ)心2個(gè)。3人每個(gè)工作日僅能組裝40～50片。此外，在組裝時(shí)易造成鑄鐵暖氣片壓裂，脫扣等損壞，破損率約為10%。在維修拆卸時(shí)更為復(fù)雜，因?yàn)橐唤M暖氣片中如有中間一片破損或出現(xiàn)滲漏，更換時(shí)必須從暖氣片組外側(cè)逐一拆卸。拆卸過(guò)程中損壞更為嚴(yán)重，一般約達(dá)1/3。
本發(fā)明的目的，在于提供一種不需要用對(duì)絲連接的無(wú)絲扣暖氣片及通管式組裝方法，以提高暖氣片的組裝效率，減少拆裝時(shí)的損壞，并降低暖氣片的加工費(fèi)用。
對(duì)現(xiàn)有的813型、132型、大小60型等片式暖氣片，在其上下進(jìn)出水(汽)孔內(nèi)徑柱面上，不加工絲扣，保持其圓柱面，并在其上下進(jìn)出水(汽)孔突緣端面的平面上加工1～2道密封水線。
通管式組裝方法是在組裝暖氣片時(shí)，用2根金屬管分別穿過(guò)暖氣片的進(jìn)出水(汽)孔。金屬管起連接和定位作用。金屬管兩端加工有內(nèi)絲扣。套裝時(shí)在相鄰兩暖氣片之間裝有密封圈，用中空帶絲頭的螺母在金屬管兩端將暖氣片壓緊。
在金屬管上與暖氣片水(汽)腔相對(duì)應(yīng)的位置，有數(shù)個(gè)通孔，作為各暖氣片水(汽)腔之間的通道。壓緊螺母是中空的，以供與暖氣管道連接。
用通管式方法組裝暖氣片，可一次將數(shù)片暖氣片連接在一起。以10片一組為例，僅用金屬管2根，螺母4個(gè)。3人每工作日可組裝400～500片。比用原方法組裝提高工效近10倍，同時(shí)大大減少了拆裝暖氣片時(shí)的破損率。
附圖1為無(wú)絲扣暖氣片之一例。其中1為上下進(jìn)出水(汽)孔，2為進(jìn)出水(汽)孔端面之平面上的密封水線。
附圖2為用通管式組裝法組裝暖氣片組的示意圖。其中3為密封圈，4為金屬管上的通孔，5為中空帶絲頭的螺母，6為金屬管，7為暖氣片水(汽)腔。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)絲扣暖氣片，其特征在于暖氣片兩側(cè)的上、下進(jìn)出水(汽)孔為突緣形式，突緣端面為一平面，暖氣片的上下進(jìn)出水(汽)孔內(nèi)徑為無(wú)絲扣的圓柱面。
2.如權(quán)利要求
1所述的一種無(wú)絲扣暖氣片，其上下進(jìn)出水(汽)孔突緣端面的平面上，有1～2道密封水線。
3.一種無(wú)絲扣暖氣片的通管式組裝方法，其特征在于用兩端有內(nèi)絲扣的金屬管，穿過(guò)需組裝暖氣片的上下進(jìn)出水(汽)孔，兩端用中空帶絲頭的螺母夾緊，金屬管與暖氣片水(汽)腔相對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)設(shè)通孔。
專利摘要
在采暖安裝工程技術(shù)中，所使用的各種規(guī)格的片式暖氣片，在其進(jìn)出水(汽)孔內(nèi)徑處，不加工絲扣，保持其原來(lái)的圓柱面。通管式組裝方法是用金屬管穿過(guò)暖氣片的上下進(jìn)出水(汽)孔，一次將數(shù)片暖氣片連接成暖氣片組，兩端用螺母夾緊。采用無(wú)絲扣暖氣片及通管式組裝方法，可提高暖氣片的組裝效率，減少拆裝時(shí)的破損率，并可降低暖氣片的加工費(fèi)用。
文檔編號(hào)F28F3/08GK86105561SQ86105561
公開(kāi)日1987年3月25日 申請(qǐng)日期1986年7月29日
發(fā)明者高順成 申請(qǐng)人:高順成導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan