本技術(shù)涉及烘干，具體為一種滾筒式烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)中，烘干機(jī)是一種較為常見(jiàn)的干燥設(shè)備，通常有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等多種模式，在茶葉、藥材、糧食等產(chǎn)品的生產(chǎn)中尤為常見(jiàn)。在工業(yè)生產(chǎn)中，烘干作為一道重要工序，一直對(duì)提升烘干效率、節(jié)能環(huán)保等都有著較高的訴求?，F(xiàn)有技術(shù)中的烘干機(jī)多為小型設(shè)備，每次僅能對(duì)小批量物料進(jìn)行烘干，難以滿足生產(chǎn)線擴(kuò)能要求，若只是單純的擴(kuò)大烘干機(jī)產(chǎn)品尺寸來(lái)烘干大批量物料，其結(jié)構(gòu)形式容易造成物料堆積，導(dǎo)致烘干不均的情況。另外，在應(yīng)用于生產(chǎn)線時(shí)，烘干機(jī)的設(shè)計(jì)還需要考慮前后工序銜接問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種滾筒式烘干機(jī)，其結(jié)構(gòu)布置合理，可實(shí)現(xiàn)大批量物料的烘干生產(chǎn)，且物料的進(jìn)料和出料位于設(shè)備的同一端，在應(yīng)用于生產(chǎn)線時(shí)方便前后工序的銜接。

2、本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

3、一種滾筒式烘干機(jī)，包括烘干部，所述烘干部包括烘干箱體和烘干筒，所述烘干筒包括筒體和窯頭，所述筒體呈一端封閉的空心圓柱狀，所述筒體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述筒體內(nèi)固定設(shè)置有螺旋片和若干翻料桿，所述螺旋片與所述筒體的內(nèi)壁連接，所述翻料桿沿平行與所述筒體的軸線方向設(shè)置，所述窯頭與所述筒體的開(kāi)口端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，所述筒體貫穿所述烘干箱體并與所述烘干箱體可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，所述窯頭與所述烘干箱體固定連接，所述窯頭上由上至下依次設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和出料口內(nèi)均設(shè)置有艙門(mén)。烘干箱體內(nèi)接入有高溫氣體，該高溫氣體可經(jīng)通孔進(jìn)出筒體以對(duì)筒體內(nèi)的物料進(jìn)行烘干；在烘干時(shí)，烘干筒在烘干箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺旋片的作用下可帶動(dòng)物料沿筒體軸向方向移動(dòng)，翻料桿可對(duì)物料進(jìn)行翻料，由此烘干過(guò)程中物料存在多自由度翻轉(zhuǎn)，可有效提高烘干的均勻性，在烘干筒大尺寸設(shè)計(jì)下適用于大批量物料的烘干；進(jìn)料口和出料口均設(shè)置于設(shè)備的一側(cè)且為固定設(shè)置，有利于生產(chǎn)線上烘干前后工序的銜接。

4、進(jìn)一步的，還包括熱源、進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管，所述熱源包括箱體，所述烘干箱體的下部與箱體的下部通過(guò)所述進(jìn)風(fēng)管連通，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，所述烘干箱體的上部與箱體的上部通過(guò)所述回風(fēng)管連通。熱源產(chǎn)生的高溫氣體經(jīng)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入烘干箱體內(nèi)，烘干完成后高溫氣體通過(guò)回風(fēng)管回到箱體以實(shí)現(xiàn)余熱回收。

5、進(jìn)一步的，所述箱體與所述烘干箱體并排設(shè)置，所述窯頭設(shè)置于所述箱體遠(yuǎn)離所述烘干箱體的一側(cè)。

6、進(jìn)一步的，所述烘干箱體的頂部設(shè)置有排濕口，所述排濕口內(nèi)設(shè)置有排濕風(fēng)機(jī)，所述箱體上設(shè)置有新風(fēng)閥，可定期通過(guò)排濕風(fēng)機(jī)與新風(fēng)閥聯(lián)動(dòng)進(jìn)行排濕。

7、進(jìn)一步的，所述箱體外設(shè)置有水箱、引風(fēng)機(jī)和煙囪，所述引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)端與所述箱體內(nèi)部連通，所述引風(fēng)機(jī)的排風(fēng)端與所述水箱連通，所述煙囪豎直設(shè)置，所述煙囪的底端與所述水箱連通?？赏ㄟ^(guò)引風(fēng)機(jī)將箱體內(nèi)的高溫廢氣引出通入水箱中的水內(nèi)，經(jīng)降溫除塵后由煙囪排出。

8、具體的，所述烘干筒的兩端均設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐座，所述支撐座與所述烘干箱體固定連接，所述支撐座上可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有滾輪，所述烘干筒放置于四個(gè)所述滾輪上，以在烘干筒大尺寸設(shè)計(jì)下，實(shí)現(xiàn)筒體與烘干箱體的可傳動(dòng)連接。

9、具體的，所述烘干筒的一端固定套設(shè)有第一齒輪a，所述烘干箱體外設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置和第二齒輪a，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述第二齒輪a轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二齒輪a與所述第一齒輪a嚙合，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置可經(jīng)第二齒輪a、第一齒輪a驅(qū)動(dòng)烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、進(jìn)一步的，所述烘干筒遠(yuǎn)離第一齒輪a的一端固定套設(shè)有第一齒輪b，還包括第二齒輪b和傳動(dòng)軸，所述第二齒輪b可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述烘干箱體外，所述第二齒輪b與所述第一齒輪b嚙合，所述第二齒輪b和所述第二齒輪a分別固定套設(shè)在所述傳動(dòng)軸的兩端，通過(guò)該設(shè)置，在烘干筒大尺寸設(shè)計(jì)下，驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)烘干筒兩端同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程的穩(wěn)定。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：

12、該滾筒式烘干機(jī)包括烘干部和熱源，烘干部包括烘干箱體和烘干筒，烘干筒包括筒體和窯頭，烘干筒橫向貫穿烘干箱體，筒體可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于烘干箱體內(nèi)，筒體上開(kāi)設(shè)有通孔，筒體內(nèi)固定設(shè)置有螺旋片和若干翻料桿，窯頭可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于筒體的開(kāi)口端并與烘干箱體固定連接，窯頭上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口。在進(jìn)行烘干時(shí)，物料由進(jìn)料口加入筒體內(nèi)，隨著筒體的正反轉(zhuǎn)，在螺旋片的帶動(dòng)下物料可在筒體內(nèi)沿筒體軸線方向往復(fù)移動(dòng)，同時(shí)在翻料桿的作用下物料被均勻翻料，該過(guò)程中熱源產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)入烘干箱體后穿過(guò)通孔對(duì)物料進(jìn)行烘干處理。由此可見(jiàn)，物料在烘干過(guò)程中呈多自由度翻轉(zhuǎn)，可有效提升物料的烘干效率以及烘干均勻性，筒體可設(shè)計(jì)成大尺寸，適用于大批量物料的烘干。另外，窯頭固定設(shè)置于烘干箱體的一側(cè)，即其進(jìn)料口和出料口設(shè)置于設(shè)備的同一側(cè)且位置保持不變，方便生產(chǎn)線上烘干前后工序的銜接。

技術(shù)特征：

1.一種滾筒式烘干機(jī)，其特征在于，包括烘干部，所述烘干部包括烘干箱體和烘干筒，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式烘干機(jī)，其特征在于，還包括熱源、進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管，所述熱源包括箱體，所述烘干箱體的下部與箱體的下部通過(guò)所述進(jìn)風(fēng)管連通，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，所述烘干箱體的上部與箱體的上部通過(guò)所述回風(fēng)管連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒式烘干機(jī)，其特征在于，所述箱體與所述烘干箱體并排設(shè)置，所述窯頭設(shè)置于所述箱體遠(yuǎn)離所述烘干箱體的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒式烘干機(jī)，其特征在于，所述烘干箱體的頂部設(shè)置有排濕口，所述排濕口內(nèi)設(shè)置有排濕風(fēng)機(jī)，所述箱體上設(shè)置有新風(fēng)閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒式烘干機(jī)，其特征在于，所述箱體外設(shè)置有水箱、引風(fēng)機(jī)和煙囪，所述引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)端與所述箱體內(nèi)部連通，所述引風(fēng)機(jī)的排風(fēng)端與所述水箱連通，所述煙囪豎直設(shè)置，所述煙囪的底端與所述水箱連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式烘干機(jī)，其特征在于，所述烘干筒的兩端均設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐座，所述支撐座與所述烘干箱體固定連接，所述支撐座上可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有滾輪，所述烘干筒放置于四個(gè)所述滾輪上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式烘干機(jī)，其特征在于，所述烘干筒的一端固定套設(shè)有第一齒輪a，所述烘干箱體外設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置和第二齒輪a，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述第二齒輪a轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二齒輪a與所述第一齒輪a嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式烘干機(jī)，其特征在于，所述烘干筒遠(yuǎn)離第一齒輪a的一端固定套設(shè)有第一齒輪b，還包括第二齒輪b和傳動(dòng)軸，所述第二齒輪b可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述烘干箱體外，所述第二齒輪b與所述第一齒輪b嚙合，所述第二齒輪b和所述第二齒輪a分別固定套設(shè)在所述傳動(dòng)軸的兩端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及烘干技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種滾筒式烘干機(jī)，包括烘干部，烘干部包括烘干箱體和烘干筒，烘干筒包括筒體和窯頭，筒體呈一端封閉的空心圓柱狀，筒體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干通孔，筒體內(nèi)固定設(shè)置有螺旋片和若干翻料桿，螺旋片與筒體的內(nèi)壁連接，翻料桿沿平行與筒體的軸線方向設(shè)置，窯頭與筒體的開(kāi)口端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，筒體貫穿烘干箱體并與烘干箱體可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，窯頭與烘干箱體固定連接，窯頭上由上至下依次設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口內(nèi)均設(shè)置有艙門(mén)。該滾筒式烘干機(jī)烘干均勻，可實(shí)現(xiàn)大批量物料的烘干生產(chǎn)，且物料的進(jìn)料和出料位于設(shè)備的同一端，在應(yīng)用于生產(chǎn)線時(shí)方便前后工序的銜接。

技術(shù)研發(fā)人員：林雙奇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川中智旗云通用設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240621
技術(shù)公布日：2024/12/12