本技術(shù)涉及空調(diào)，尤其涉及管翅式風冷換熱器。

背景技術(shù)：

1、管翅式風冷換熱器是一種常見的換熱設備，廣泛應用于工業(yè)領域中需要將熱量傳遞給空氣的場合。它由內(nèi)部管道和外部翅片構(gòu)成，通過管道內(nèi)流體與外部空氣之間的熱交換來實現(xiàn)換熱，管翅式風冷換熱器在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，提供了有效的換熱解決方案，滿足了各種工藝條件下的換熱需求。

2、經(jīng)檢索，公告號為cn204043242u的中國專利文獻公開了一種管翅式風冷換熱器，包括：設于框體內(nèi)的換熱組件，換熱組件包括若干u形的換熱管及穿插于換熱管上的翅片，若干換熱管上下并列設置；在框體的一個端板上靠近出風側(cè)設有中間集管，靠近進風側(cè)且位于該端板的上部設有集氣管，該端板的下部位于集氣管的下方設有集液管，位于上部的多個換熱管與集氣管和中間集管連通形成上部換熱回路，位于下部的多個換熱管與集液管和中間集管連通形成下部換熱回路，上部換熱回路中的換熱管數(shù)量與下部換熱回路中的換熱管數(shù)量不相等。對換熱器的總換熱回路數(shù)進行分配調(diào)整，滿足在高干度制冷劑相變放熱段增加流通截面積，在低干度制冷劑相變放熱段減少流通截面積，加強了制冷劑側(cè)相變換熱性能。

3、上述專利說明書有益效果中提及“在同一個端板上靠近進風側(cè)且位于該端板的上部豎向設有集氣管，該端板上位于集氣管的下方豎向設有集液管；位于上部的多個u形換熱管的端口分別連接集氣管和中間集管的上部，位于上部的多個換熱管與集氣管和中間集管連通形成上部換熱回路”，上述專利雖然能夠利用集氣管和換熱管進行換熱回路，但是沒有對換氣的氣體進行處理，更換的氣體存在有害物質(zhì)，直接排出會危害大氣，為此提出管翅式風冷換熱器來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了管翅式風冷換熱器，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中沒有對換氣的氣體進行處理，更換的氣體存在有害物質(zhì)，直接排出會危害大氣的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、管翅式風冷換熱器，包括殼體，所述殼體的左側(cè)設置有安裝盒，所述安裝盒的內(nèi)部活動連接有過濾器，所述安裝盒的內(nèi)部滑動連接有多個安裝柱，所述安裝柱的內(nèi)部開設有腔體，所述腔體的內(nèi)部滑動連接有移動柱，所述移動柱的外部套設有彈簧二，所述安裝柱的右側(cè)上下兩側(cè)均開設有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有鋼珠，所述腔體的內(nèi)部設置有伸縮組件，所述殼體的內(nèi)部設置有多個冷卻組件；

4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

5、所述伸縮組包括把手、彈簧一和底座，所述把手的外部滑動連接在所述腔體的內(nèi)部，所述把手的外部套設有彈簧一，所述彈簧一的一端固定連接在所述腔體的內(nèi)部一側(cè)，所述彈簧一的另一端固定連接在所述移動柱的左端，所述移動柱的右端固定連接有底座；

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

7、所述彈簧二的一端固定連接在所述移動柱的右側(cè)，所述彈簧二的另一端固定連接在所述腔體的內(nèi)部一側(cè)；

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

9、所述殼體的左側(cè)開設有多個卡槽，所述鋼珠的外部與所述卡槽的內(nèi)壁相卡合；

10、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

11、所述殼體的內(nèi)部固定連接有多個翅片，所述殼體的內(nèi)部固定連接有多個換熱管，所述翅片的中部固定連接有冷卻盒；

12、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

13、所述冷卻組件包括冷卻水管、石棉散熱片和風扇，所述冷卻水管的設置在所述冷卻盒的內(nèi)部，所述冷卻盒的內(nèi)部左右兩側(cè)均固定連接有石棉散熱片，所述殼體的右側(cè)固定連接有兩個風扇；

14、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

15、所述冷卻水管的一端固定連接在所述冷卻盒的頂端內(nèi)壁，所述冷卻水管的另一端連接在所述冷卻盒的底端內(nèi)壁，兩個所述石棉散熱片的相近一側(cè)與所述冷卻水管的外部相接觸；

16、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

17、多個所述換熱管的底部固定有排水管，所述把手的外部滑動連接在所述安裝柱的左側(cè)通孔。

18、本實用新型具有如下有益效果：

19、1、本實用新型中，通過設置過濾器對換氣體進行過濾，之后按動把手，使移動柱擠壓兩側(cè)的鋼珠，使鋼珠與卡槽相卡合，能夠?qū)⑦^濾器快速安裝拆卸，便于清潔維護。

20、2、本實用新型中，通過冷卻盒內(nèi)部的冷卻水管和石棉散熱片能夠?qū)Τ崞M行冷卻，同時風扇能夠加快殼體的內(nèi)部散熱速度。

技術(shù)特征：

1.管翅式風冷換熱器，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的左側(cè)設置有安裝盒(2)，所述安裝盒(2)的內(nèi)部活動連接有過濾器(3)，所述安裝盒(2)的內(nèi)部滑動連接有多個安裝柱(4)，所述安裝柱(4)的內(nèi)部開設有腔體(5)，所述腔體(5)的內(nèi)部滑動連接有移動柱(8)，所述移動柱(8)的外部套設有彈簧二(9)，所述安裝柱(4)的右側(cè)上下兩側(cè)均開設有轉(zhuǎn)動槽(10)，所述轉(zhuǎn)動槽(10)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有鋼珠(11)，所述腔體(5)的內(nèi)部設置有伸縮組件，所述殼體(1)的內(nèi)部設置有多個冷卻組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管翅式風冷換熱器，其特征在于：所述伸縮組包括把手(6)、彈簧一(7)和底座(12)，所述把手(6)的外部滑動連接在所述腔體(5)的內(nèi)部，所述把手(6)的外部套設有彈簧一(7)，所述彈簧一(7)的一端固定連接在所述腔體(5)的內(nèi)部一側(cè)，所述彈簧一(7)的另一端固定連接在所述移動柱(8)的左端，所述移動柱(8)的右端固定連接有底座(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管翅式風冷換熱器，其特征在于：所述彈簧二(9)的一端固定連接在所述移動柱(8)的右側(cè)，所述彈簧二(9)的另一端固定連接在所述腔體(5)的內(nèi)部一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管翅式風冷換熱器，其特征在于：所述殼體(1)的左側(cè)開設有多個卡槽(13)，所述鋼珠(11)的外部與所述卡槽(13)的內(nèi)壁相卡合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管翅式風冷換熱器，其特征在于：所述殼體(1)的內(nèi)部固定連接有多個翅片(14)，所述殼體(1)的內(nèi)部固定連接有多個換熱管(15)，所述翅片(14)的中部固定連接有冷卻盒(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管翅式風冷換熱器，其特征在于：所述冷卻組件包括冷卻水管(17)、石棉散熱片(18)和風扇(19)，所述冷卻水管(17)的設置在所述冷卻盒(16)的內(nèi)部，所述冷卻盒(16)的內(nèi)部左右兩側(cè)均固定連接有石棉散熱片(18)，所述殼體(1)的右側(cè)固定連接有兩個風扇(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管翅式風冷換熱器，其特征在于：所述冷卻水管(17)的一端固定連接在所述冷卻盒(16)的頂端內(nèi)壁，所述冷卻水管(17)的另一端連接在所述冷卻盒(16)的底端內(nèi)壁，兩個所述石棉散熱片(18)的相近一側(cè)與所述冷卻水管(17)的外部相接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管翅式風冷換熱器，其特征在于：多個所述換熱管(15)的底部固定有排水管(20)，所述把手(6)的外部滑動連接在所述安裝柱(4)的左側(cè)通孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及空調(diào)技術(shù)領域，公開了管翅式風冷換熱器，包括殼體，所述殼體的左側(cè)設置有安裝盒，所述安裝盒的內(nèi)部活動連接有過濾器，所述安裝盒的內(nèi)部滑動連接有多個安裝柱，所述安裝柱的內(nèi)部開設有腔體，所述腔體的內(nèi)部滑動連接有移動柱，所述移動柱的外部套設有彈簧二，所述安裝柱的右側(cè)上下兩側(cè)均開設有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有鋼珠，所述腔體的內(nèi)部設置有伸縮組件，所述殼體的內(nèi)部設置有多個冷卻組件。本技術(shù)中，能夠?qū)⑦^濾器快速安裝拆卸，便于清潔維護，通過冷卻盒內(nèi)部的冷卻水管和石棉散熱片能夠?qū)Τ崞M行冷卻，同時風扇能夠加快殼體的內(nèi)部散熱速度。

技術(shù)研發(fā)人員：宋小曼,吳松
受保護的技術(shù)使用者：山東雅士股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/26