本技術(shù)涉及散熱器，尤其涉及一種高效散熱的冷媒散熱器。

背景技術(shù)：

1、冷媒散熱器用于空調(diào)器主板換熱?，F(xiàn)有的冷媒散熱器通常由散熱底板、冷媒管和散熱蓋板組成，散熱底板和散熱蓋板夾持冷媒管，冷媒散熱器組裝步驟較為繁瑣，如cn216281762u公開的一種冷媒散熱器、電控盒及空調(diào)外機(jī)，記載了：安裝座包括蓋板和底板，所述蓋板可拆卸式地安裝于所述底板上，所述冷媒管設(shè)于所述蓋板與底板之間；再如cn208349454u公開的冷媒散熱器及空調(diào)器，記載了：冷媒管設(shè)置于所述基座上，所述蓋板壓設(shè)于所述基座和所述冷媒管上。另外，上述兩個(gè)專利的冷媒管均為圓管，底板和基座的安裝槽的截面均為半圓形，冷媒管與底板的接觸面積小，使換熱能力受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提出一種高效散熱的冷媒散熱器，具有散熱效率高且組裝極簡(jiǎn)的特點(diǎn)。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種高效散熱的冷媒散熱器，包括散熱板和冷媒管，所述散熱板的頂面開設(shè)有若干安裝槽，所述安裝槽貫穿所述散熱板的頂面，所述安裝槽的內(nèi)壁呈弧形，所述安裝槽內(nèi)的最大槽寬大于槽口寬度；

4、所述冷媒管包括進(jìn)管、出管和支管，若干所述支管的兩端分別連接于所述進(jìn)管和所述出管，所述支管嵌于所述安裝槽內(nèi)，所述支管的外壁與所述安裝槽的內(nèi)壁相貼合，所述進(jìn)管和所述出管位于所述散熱板的同一側(cè)。

5、在一實(shí)施方式中，所述安裝槽的橫截面呈橢圓弧形，所述安裝槽內(nèi)的最大槽寬l1與槽口寬度l2的比例為l1/l2＝1.12～1.2。

6、在一實(shí)施方式中，所述安裝槽的深度h與所述散熱板的厚度d比例為h/d＝0.25～0.3。

7、在一實(shí)施方式中，所述散熱板的頂面設(shè)置有平行于安裝槽的散熱槽。

8、在一實(shí)施方式中，所述散熱板的兩側(cè)分別設(shè)置有連接條，所述連接條開設(shè)有連接孔；

9、所述散熱板的背面開設(shè)有安裝孔和讓位槽。

10、在一實(shí)施方式中，所述進(jìn)管連接有第一三通管，所述出管連接有第二三通管，所述第一三通管和所述第二三通管之間通過(guò)所述支管相連通，所述支管呈u型。

11、在一實(shí)施方式中，所述第一三通管和所述第二三通管的位置交錯(cuò)設(shè)置。

12、在一實(shí)施方式中，所述進(jìn)管和所述出管均垂直于所述安裝槽；

13、所述第一三通管的出口端分別連接有l(wèi)型管，所述l型管的端部與所述支管相連；所述支管的一端彎折后與所述第二三通管相連。

14、在一實(shí)施方式中，所述第一三通管和第二三通管均包括主管和兩個(gè)分管，兩個(gè)所述分管連接為u型結(jié)構(gòu)，所述主管連接于u型結(jié)構(gòu)的底端。

15、本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

16、以冷媒管的支管嵌于安裝槽內(nèi)的方式實(shí)現(xiàn)冷媒管與散熱板的組裝，大大簡(jiǎn)化了冷媒散熱器的組裝步驟，基于安裝槽內(nèi)的最大槽寬大于槽口寬度，使安裝槽達(dá)到對(duì)支管的可靠定位，且增大了冷媒管與散熱板的接觸面積，提高換熱率。另外，冷媒管的進(jìn)管和出管之間通過(guò)若干支管相連通，使得若干支管并聯(lián)，相對(duì)于cn208349454u，縮短了冷媒沿安裝槽移動(dòng)的行程，增大使支管尾端的冷媒與散熱板的溫差，提高冷媒散熱器的散熱效果。具體的，以沖壓方式使支管嵌入安裝槽內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種高效散熱的冷媒散熱器，其特征在于，包括散熱板和冷媒管，所述散熱板的頂面開設(shè)有若干安裝槽，所述安裝槽貫穿所述散熱板的頂面，所述安裝槽的內(nèi)壁呈弧形，所述安裝槽內(nèi)的最大槽寬大于槽口寬度；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱的冷媒散熱器，其特征在于，所述安裝槽的橫截面呈橢圓弧形，所述安裝槽內(nèi)的最大槽寬l1與槽口寬度l2的比例為l1/l2＝1.12～1.2。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效散熱的冷媒散熱器，其特征在于，所述安裝槽的深度h與所述散熱板的厚度d比例為h/d＝0.25～0.3。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效散熱的冷媒散熱器，其特征在于，所述散熱板的頂面設(shè)置有平行于安裝槽的散熱槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效散熱的冷媒散熱器，其特征在于，所述散熱板的兩側(cè)分別設(shè)置有連接條，所述連接條開設(shè)有連接孔；

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效散熱的冷媒散熱器，其特征在于，所述進(jìn)管連接有第一三通管，所述出管連接有第二三通管，所述第一三通管和所述第二三通管之間通過(guò)所述支管相連通，所述支管呈u型。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效散熱的冷媒散熱器，其特征在于，所述第一三通管和所述第二三通管的位置交錯(cuò)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效散熱的冷媒散熱器，其特征在于，所述進(jìn)管和所述出管均垂直于所述安裝槽；

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效散熱的冷媒散熱器，其特征在于，所述第一三通管和第二三通管均包括主管和兩個(gè)分管，兩個(gè)所述分管連接為u型結(jié)構(gòu)，所述主管連接于u型結(jié)構(gòu)的底端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效散熱的冷媒散熱器一種高效散熱的冷媒散熱器，包括散熱板和冷媒管，所述散熱板的頂面開設(shè)有若干安裝槽，所述安裝槽貫穿所述散熱板的頂面，所述安裝槽的內(nèi)壁呈弧形，所述安裝槽內(nèi)的最大槽寬大于槽口寬度；所述冷媒管包括進(jìn)管、出管和支管，若干所述支管的兩端分別連接于所述進(jìn)管和所述出管，所述支管嵌于所述安裝槽內(nèi)，所述支管的外壁與所述安裝槽的內(nèi)壁相貼合，所述進(jìn)管和所述出管位于所述散熱板的同一側(cè)。本技術(shù)的高效散熱的冷媒散熱器，具有散熱效率高且組裝極簡(jiǎn)的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李慶云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東飛牛智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/23